摩擦衬片区段的制作方法-j9九游会真人

1.本发明涉及一种用于分段湿式摩擦衬片的摩擦衬片区段，特别是用于离合器，例如用于机动车辆，例如乘用车或工业车辆。本发明还涉及一种摩擦衬片，其包括至少两个连续的摩擦衬片区段，以及一种摩擦盘，其包括具有至少一个根据本发明的摩擦衬片的支撑件。


背景技术：

2.本发明应用于湿摩擦衬片或摩擦衬片领域。当摩擦材料在使用期间被诸如油的液体(例如制动流体或自动变速器流体)“润湿”或浸渍时，使用湿摩擦衬片。湿摩擦衬片在其组成和物理特性方面与干摩擦衬片非常不同。
3.通常，例如由钢制成的摩擦盘在其每个正面上承载摩擦衬片。摩擦衬片通常由连续的摩擦材料卷或浸渍有树脂的纸切割成单个环形件，该纸由冲切机供应。为了节省材料，已经提出由多个摩擦衬片区段组成这些摩擦衬片。
4.摩擦衬片区段例如在申请ep 0622558和ep 141379中公开。然而，这些文献没有提到生产用于分段湿式摩擦衬片的具有窄轨宽的区段。
5.因此，本发明的目的是通过提出一种用于分段湿式摩擦衬片的摩擦衬片区段来消除现有技术的一个或多个缺点，该摩擦衬片区段包括锁定和反锁定机构，该锁定和反锁定机构被设计成允许具有窄轨宽的摩擦衬片借助于在其组装期间产生的约束而保持其环形形状。


技术实现要素：

6.因此，本发明旨在提出一种用于分段湿式摩擦衬片的摩擦衬片区段，特别是用于离合器的摩擦衬片区段，包括：
7.锁定元件，所述锁定元件呈具有头部和颈部的舌部的形式，所述元件定位在所述区段的端部的侧面上；以及
8.配合锁定元件，所述配合锁定元件呈定位在所述区段的另一端部的侧面上的凹口的形式，
9.其中所述区段具有7mm至14mm的轨宽、300μm至1,200μm的厚度和以重量计20％至45％的酚醛树脂含量，并且其中所述凹口在两侧被具有可变宽度的壁包围，最小宽度在2mm至3mm之间。
10.通过不同特性的组合，本发明因此使得可以获得具有窄轨宽、具有改进的坚固性的摩擦衬片区段，这使得可以在湿式摩擦衬片的生产期间确保不同区段彼此的良好配合。
11.本发明的主题还是一种摩擦衬片，其包括至少两个连续的摩擦衬片区段，区段的每个锁定元件定位在连续的衬片区段的配合锁定元件的内部中。
12.本发明的主题还是一种摩擦盘，其包括具有至少一个根据本发明的摩擦衬片的支撑件，所述衬片定位在支撑件的至少一个正面上。
13.最后，本发明的主题还是一种用于车辆传动系的速度同步部件，该速度同步部件包括根据本发明的摩擦盘，该部件是离合器、制动器、转矩限制器、变矩器和变速箱同步器中的一种，所述变速箱同步器特别用于双离合器变速箱。
附图说明
14.通过阅读以下描述并检查附图，将更好地理解本发明。这些附图仅通过对本发明进行非限制性说明的方式给出。
15.图1表示根据第一实施例的由多个摩擦衬片区段生产的分段湿式摩擦衬片的俯视图。
16.图2表示图1的摩擦衬片的区段的俯视图。
17.图3表示局部俯视图，示出了处于分离位置的锁定元件和配合锁定元件。
18.图4表示根据第二实施例的摩擦衬片的区段的俯视图。
19.图5表示根据第三实施例的摩擦衬片的区段的俯视图
20.相同、相似或类似的元件从一个附图到另一个附图保持相同的附图标记。
具体实施方式
21.在说明书和权利要求书中，使用术语“外”和“内”或“外部”和“内部”，以及取向“轴向”和“径向”，以便根据说明书中给出的定义表示分段的湿式摩擦衬片元件。按照惯例，“径向”定向为与摩擦衬片的确定“轴向”定向的主旋转轴线正交，并且从内部朝向外部远离所述轴线。
22.图1示出了分段湿式摩擦衬片10，其包括至少两个连续的摩擦衬片区段1。
23.在所考虑的示例中，摩擦衬片10包括五个连续的单独区段。作为变型，可以使用更多或更少数量的摩擦衬片区段1。有利地，分段湿式摩擦衬片10包括2至10个衬片区段1，甚至更有利地包括3至6个衬片区段1。
24.摩擦衬片10具有由摩擦材料制成的平坦环形形状，该平坦环形形状由内部圆柱形表面和外部圆柱形表面界定，内部圆柱形表面具有表示为di的直径，外部圆柱形表面具有表示为de的直径，并且具有主旋转轴线x。通常，摩擦衬片10包括面向摩擦盘支撑件(这里未示出)的正面的固定面14和与固定面14相对的平坦摩擦面16，并且可以与对象材料接触以传递发动机扭矩。
25.通常，摩擦盘的支撑件选自例如由钢制成的金属支撑件、基于平坦支撑件上的有机纤维的编织结构和基于有机纤维的纸支撑件。有机纤维选自纤维素纤维(棉、亚麻、大麻、木纤维)、芳族聚酰胺和碳。
26.用于分段湿式摩擦衬片10的每个摩擦衬片区段1包括在区段的端部的侧面上上的锁定元件2，以及在所述区段的另一端部的侧面上(即在相对端部处)的配合锁定元件3。
27.参照图1至图4，锁定元件2呈具有头部2a和颈部2b的舌部的形式，并且配合锁定元件3呈凹口的形式。有利地，头部2a从颈部2b延伸到与颈部2b相对的周边21。因此，头部2a在一端由颈部2b界定，并且在另一端由周边21界定。
28.第一衬片区段1的每一锁定元件2与面向其的第二衬片区段1的配合锁定元件3互补。如图1所示，区段1的每个锁定元件2定位在邻接的衬片区段的配合锁定元件3的内部。
29.有利地，锁定元件2和配合锁定元件3一起形成燕尾型机械连接。
30.根据本发明的摩擦衬片区段1具有窄轨宽w，即在7mm至14mm之间。换句话说，由所述衬片区段1产生的摩擦衬片的外径de与内径di之间的差值的一半在7mm至14mm之间。
31.根据本发明的摩擦衬片区段1具有厚度，该厚度被定义为材料沿着与摩擦面16正交的轴线上的尺寸，该厚度在300μm至1,200μm之间。
32.每个配合锁定元件3(也称为凹口)在两侧被壁3a包围。正是这些壁3a形成凹口3。壁3a具有可变宽度t。宽度t可以径向测量，并且最小宽度在2mm和3mm之间。为了使这些壁在生产时不变形，它们必须具有足够且耐久的刚性。该刚性由2mm的最小厚度提供。
33.在所考虑的示例中，在两侧围绕凹口3的每个壁3a的宽度t朝向区段1的端部的周边31径向增加，凹口3定位在该端部中。
34.有利地，锁定元件2的头部2a的宽度在与颈部2b相对的方向上增加。换句话说，头部2a的宽度远离颈部2b并且接近周边21而增加。事实上，如图1至图4所示，位于与颈部2b相对的周边21处的宽度h大于限定颈部2b的宽度n。
35.优选地，颈部2b的宽度n在2mm和3mm之间。颈部2b的宽度n对应于榫舌的最小宽度(参见图3和图5)。
36.有利地，锁定元件2的头部2a具有侧面22，所述侧面22在它们的相交处限定小于35
°
、并且优选地小于25
°
的角度a。侧面22将颈部2b连接到头部的周边21。
37.有利地，头部2a从锁定元件2的颈部2b延伸到与颈部2b相对的周边21，延伸的距离l在5mm和15mm之间。
38.距离
39.有利地，对于每个摩擦衬片区段1，以下等式是适用的：tan(a/2)＝k((w-2t-n)/2l)
40.tan是角度a/2的正切，并且k是在0.9和1.1之间的系数。
41.在下表1中给出了具有不同轨宽的三个摩擦衬片区段1的尺寸的示例(除了角度a以a
°
给出之外，尺寸都以mm给出)。
42.[表1]
[0043][0044]
在本发明的上下文中，用于分段湿式摩擦衬片10的每个摩擦衬片区段1具有按重量计在20％至45％之间的酚醛树脂含量。该含量是良好的折衷，以便区段1不太刚性或不太易碎。
[0045]
有利地，每个摩擦衬片区段1包括按重量计在55％至80％之间的填料。
[0046]
有利地，填料选自碳纤维、棉、芳族聚酰胺纤维、活性碳粉或硅藻土粉末及其混合物。
[0047]
在下表2中提供了摩擦衬片区段1的组成的示例(百分比表示为重量百分比)。
[0048]
[表2]
[0049]
酚醛树脂20至45％碳纤维2至15％棉纤维5至10％芳族聚酰胺纤维15至40％活性碳粉0至15％硅藻土粉5至35％
[0050]
应当理解，以上描述仅通过示例的方式提供，并且不限制本发明的领域，本发明的范围不会通过用任何其他等同物替换各种元件而脱离。
[0051]
此外，本发明的各种特征、变型和/或实施例可以以各种组合彼此组合，条件是它们不是相互不兼容或相互排斥的。