一种具有防脱落结构的斜齿齿轮的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及斜齿齿轮技术领域，具体为一种具有防脱落结构的斜齿齿轮。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，其中齿线在轴线上为平行直线的圆柱齿轮为直齿轮，齿线是螺旋线的圆柱齿轮为斜齿轮，左右两个斜齿轮组合而成的零件，从正面方向看齿轮的齿像山的形状为人字齿轮，而齿轮的啮合作用是将一轴之旋转运动传至他轴，在两轴之间传达运动或扭力。
3.齿轮一般安装在电机输出轴上，斜齿轮将一轴之旋转运动传至他轴，在两轴之间传达运动或扭力的过程中，但在实际使用中发现在斜齿且螺旋角较大的齿轮传动系统中，由于斜齿齿轮在运行过程中会产生较大轴向力，导致斜齿轮运行过程中容易产生轴向窜动，导致斜齿轮发生位移，进而不利于设备的平稳运行，从而导致斜齿轮在输出轴上发生滑动和脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防脱落结构的斜齿齿轮，以解决上述背景技术提出的斜齿齿轮使用时，斜齿轮在输出轴表面易发生滑动和脱落，进而影响设备的平稳运行，从而无法满足人们的使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防脱落结构的斜齿齿轮，包括斜齿轮主体、输出轴和限位机构，所述斜齿轮主体内部对接有输出轴，且输出轴顶端通过卡接腔对接有钢丝限位圈，所述斜齿轮主体内部设置有限位机构，且限位机构包括收纳腔、导向杆、固定销和防松弹簧，所述斜齿轮主体底端两侧通开设有收纳腔，且斜齿轮主体两侧开设有减重腔。
6.优选的，所述收纳腔内部对接有导向杆，且导向杆靠近输出轴的一侧对接有固定销。
7.优选的，所述固定销外壁套接有防松弹簧，且输出轴靠近导向杆的一侧开设有与固定销对接的螺纹孔。
8.优选的，所述固定销关于输出轴的竖直中分线呈对称分布，所述减重腔关于斜齿轮主体的横向中分线呈对称分布。
9.优选的，所述斜齿轮主体外壁设置有防护机构，且防护机构包括防腐蚀涂层、警示涂层和防护涂层，所述斜齿轮主体外壁涂覆有防腐蚀涂层。
10.优选的，所述防腐蚀涂层外壁涂覆有警示涂层，且警示涂层外壁涂覆有防护涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防脱落结构的斜齿齿轮使用时，先转动导向杆使固定销与螺纹孔对接，将斜齿轮主体限位固定，接着防松弹簧复位产生推力防止固定销松脱，进而防止斜齿轮主体运行过程中发生位移，使得斜齿轮主体从输出轴上脱落，从而起到便于防脱落的作用，通过防护机构提升斜齿轮的耐腐蚀性能，降低斜齿
轮的磨损，从而在斜齿齿轮使用时，起到便于防护的作用。
12.1、该斜齿齿轮安装在电机输出端使用时，先转动导向杆使固定销向靠近彼此的方向移动，接着固定销移动导致防松弹簧发生形变，直至固定销与螺纹孔对接，将斜齿轮主体限位固定，此时防松弹簧复位对固定销产生推力，防止固定销松脱，进而防止斜齿轮主体运行过程中发生位移，使得斜齿轮主体从输出轴上脱落，从而在斜齿齿轮工作时，起到便于防脱落的作用；
13.2、该斜齿齿轮安装在电机输出端使用时，通过防护涂层和防腐蚀涂层防止斜齿轮主体被腐蚀，通过警示涂层及时提醒人们重新对斜齿轮主体进行防护，进而提升斜齿轮主体的耐腐蚀性能，降低斜齿轮主体的磨损，从而在斜齿齿轮使用时，起到便于防护的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
16.图3为本实用新型主视剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型限位机构主视剖切结构示意图；
18.图5为本实用新型防护机构主视剖切结构示意图。
19.图中：1、斜齿轮主体；2、输出轴；3、钢丝限位圈；4、限位机构；41、收纳腔；42、导向杆；43、固定销；44、防松弹簧；5、减重腔；6、防护机构；61、防腐蚀涂层；62、警示涂层；63、防护涂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防脱落结构的斜齿齿轮，包括斜齿轮主体1、输出轴2和限位机构4，斜齿轮主体1内部对接有输出轴2，且输出轴2顶端通过卡接腔对接有钢丝限位圈3，斜齿轮主体1内部设置有限位机构4，且限位机构4包括收纳腔41、导向杆42、固定销43和防松弹簧44，斜齿轮主体1底端两侧通开设有收纳腔41，且斜齿轮主体1两侧开设有减重腔5；收纳腔41内部对接有导向杆42，且导向杆42靠近输出轴2的一侧对接有固定销43；固定销43外壁套接有防松弹簧44，且输出轴2靠近导向杆42的一侧开设有与固定销43对接的螺纹孔；固定销43关于输出轴2的竖直中分线呈对称分布，减重腔5关于斜齿轮主体1的横向中分线呈对称分布；固定销43、防松弹簧44和斜齿轮主体1之间构成弹性伸缩机构，输出轴2顶端开设有与钢丝限位圈3对接的卡接槽，固定销43外壁设置有外螺纹。
22.具体实施时，斜齿轮安装在电机输出端上进行工作前，先将钢丝限位圈3与卡接槽对接，接着转动收纳腔41内的导向杆42，使固定销43向靠近输出轴2的方向移动，接着固定销43移动对防松弹簧44造成挤压，导致防松弹簧44发生压缩，直至固定销43与螺纹孔对接，进而将斜齿轮主体1限位固定，此时防松弹簧44复位对固定销43产生推力，防止固定销43松
脱，进而使斜齿轮主体1内部抱紧输出轴2，防止斜齿轮运行过程中发生位移，从而防止斜齿轮从输出轴2上脱落，最终在斜齿齿轮工作时，起到便于防脱落的作用。
23.参阅图3和图5可知，斜齿轮主体1外壁设置有防护机构6，且防护机构6包括防腐蚀涂层61、警示涂层62和防护涂层63，斜齿轮主体1外壁涂覆有防腐蚀涂层61；防腐蚀涂层61外壁涂覆有警示涂层62，且警示涂层62外壁涂覆有防护涂层63；防腐蚀涂层61由改良环氧树脂和加强纤维制成，警示涂层62为金属颜色涂料制成，防护涂层63由添加了苯基膦酸的防磷化有机涂料制成。
24.具体实施时，斜齿轮安装在电机输出端上进行工作时，通过防护涂层63添加了苯基膦酸的防磷化有机涂料，在斜齿轮主体1上形成磷化膜，防止斜齿轮主体1被腐蚀，随着使用时间的增长，防护涂层63失效，警示涂层62显现，提醒人们防护涂层63失效，此时通过防腐蚀涂层61内部的改良环氧树脂和加强纤维，防止斜齿轮主体1被腐蚀，进而及时提醒人们重新对斜齿轮主体1进行防护，从而提升斜齿轮主体1的耐腐蚀性能和使用寿命，降低斜齿轮主体1的磨损，最终在斜齿轮使用时，起到便于防护的作用。
25.综上所述，该斜齿齿轮使用时，先将钢丝限位圈3与卡接槽对接，此时斜齿轮在运行过程中产生的轴向力，部分转化为朝向钢丝限位圈3压力，使轴用钢丝限位圈3抱紧输出轴2，防止钢丝限位圈3脱落，接着通过限位机构4将斜齿轮主体1与输出轴2固定，防止斜齿轮运行过程中发生位移，且通过减重腔5降低斜齿轮的重量，从而防止斜齿轮从输出轴2上脱落，通过防护机构6提升斜齿轮主体1的耐腐蚀性能，降低斜齿轮主体1的磨损，从而提升斜齿齿轮的使用寿命，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。