一种金属表面处理用电镀装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及电镀装置技术领域，尤其涉及一种金属表面处理用电镀装置。


背景技术：

2.众所周知，金属电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
3.经检索现有技术的一种金属表面处理用电镀装置，该一种金属表面处理用电镀装置在使用时，需要工作人员将加工件一个个放置加工池内，工作人员再使用手将加工件放入下一个加工池内，该装置使用时过于繁琐，导致降低工作人员效率，出现出品效率低的情况。
4.为此，我们提出一种金属表面处理用电镀装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种金属表面处理用电镀装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种金属表面处理用电镀装置，包括电镀装置本体，电镀装置本体的顶部壁面上固定安装有固定安装支撑架，固定安装支撑架呈n字形，固定安装支撑架的一侧壁面上固定安装有强力电机，强力电机的输出端活动安装有连动螺纹杆，连动螺纹杆的另一端活动安装在靠近强力电机的固定安装支撑架一侧壁面上，电镀装置本体上还活动安装有升降组件安装盒，升降组件安装盒的顶部壁面上固定安装有连接底座，连接底座的顶部壁面上固定安装有螺纹连接套圈，螺纹连接套圈活动安装在连动螺纹杆上。
7.进一步，所述升降组件安装盒的腔内呈镂空状态，升降组件安装盒的腔内一侧壁面上固定安装有第一直齿轮安装块，第一直齿轮安装块的一侧壁面上固定安装有多个第一直齿轮，多个第一直齿轮呈平行状态均匀地分布在第一直齿轮安装块的壁面上。
8.进一步，所述升降组件安装盒腔内的一侧壁面上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端活动安装有伸缩连接杆，伸缩连接杆的另一端固定安装在连接支撑板的一侧壁面上，连接支撑板呈n字形，连接支撑板上活动安装有连接齿轮，连接齿轮与连接支撑板通过连接轴活动连接在一起，连接齿轮与第一直齿轮卡合在一起。
9.进一步，所述升降组件安装盒的腔内相互远离的壁面上分别固定安装有安装限位套筒，两个安装限位套筒呈平行状态，两个安装限位套筒的腔内呈镂空状态。
10.进一步，两个所述安装限位套筒靠近伺服电机的安装限位套筒腔内活动安装有齿轮安装杆，齿轮安装杆的另一端活动安装在远离伺服电机的安装限位套筒腔内，齿轮安装杆远离伺服电机的一端活动贯穿升降组件安装盒壁面到升降组件安装盒外侧。
11.进一步，所述齿轮安装杆上固定安装有多个第二直齿轮，多个第二直齿轮呈平行状态，多个第二直齿轮与连接齿轮卡合在一起，升降组件安装盒外侧的齿轮安装杆上固定安装有两个挂件钩组件。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种金属表面处理用电镀装置。具备以下有益效果：
14.1、该一种金属表面处理用电镀装置，在使用电镀装置时，工作人员通过启动伺服电机，伺服电机带着伸缩连接杆与连接齿轮进行转动，连接齿轮在第一直齿轮上转动同时带着第二直齿轮进行转动，第二直齿轮带着齿轮安装杆移动，达到齿轮安装杆可以上下移动的效果，工作人员再将加工件放置在挂件钩组件上，从而实现更加便捷地将加工件放入加工池内再拿出，从而不需要工作人员进行手动，提高工作人员效率。
15.2、该一种金属表面处理用电镀装置，在使用电镀装置时，工作人员通过启动强力电机，强力电机带着连动螺纹杆进行转动，从而螺纹连接套圈可以在连动螺纹杆上进行左右移动，工作人员在配合启动伺服电机带着加工件移动放入加工池内，再启动伺服电机将加工件移出加工池，从而实现自动化加工，提高工作效率，降低人力使用。
附图说明
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
17.图1为实用新型整体结构图；
18.图2为实用新型升降组件安装盒示意图；
19.图3为实用新型齿轮安装杆示意图。
20.图例说明：
21.10、电镀装置本体；11、固定安装支撑架；12、强力电机；13、连动螺纹杆；14、升降组件安装盒；15、连接底座；16、螺纹连接套圈；17、第一直齿轮安装块；18、直齿轮；19、伺服电机；20、伸缩连接杆；21、连接支撑板；22、连接齿轮；23、连接轴；24、安装限位套筒；25、齿轮安装杆；26、第二直齿轮；27、挂件钩组件。
具体实施方式
22.一种金属表面处理用电镀装置，如图1-3所示，包括电镀装置本体10，电镀装置本体10的顶部壁面上固定安装有固定安装支撑架11，固定安装支撑架11呈n字形，固定安装支撑架11的一侧壁面上固定安装有强力电机12，强力电机12的输出端活动安装有连动螺纹杆13，连动螺纹杆13的另一端活动安装在靠近强力电机12的固定安装支撑架11一侧壁面上，电镀装置本体10上还活动安装有升降组件安装盒14，升降组件安装盒14的顶部壁面上固定安装有连接底座15，连接底座15的顶部壁面上固定安装有螺纹连接套圈16，螺纹连接套圈16活动安装在连动螺纹杆13上，升降组件安装盒14的腔内呈镂空状态，升降组件安装盒14的腔内一侧壁面上固定安装有第一直齿轮安装块17，第一直齿轮安装块17的一侧壁面上固定安装有多个第一直齿轮18，多个第一直齿轮18呈平行状态均匀地分布在第一直齿轮安装块17的壁面上，升降组件安装盒14腔内的一侧壁面上固定安装有伺服电机19，伺服电机19
的输出端活动安装有伸缩连接杆20，伸缩连接杆20的另一端固定安装在连接支撑板21的一侧壁面上，连接支撑板21呈n字形，连接支撑板21上活动安装有连接齿轮22，连接齿轮22与连接支撑板21通过连接轴23活动连接在一起，连接齿轮22与第一直齿轮18卡合在一起，升降组件安装盒14的腔内相互远离的壁面上分别固定安装有安装限位套筒24，两个安装限位套筒24呈平行状态，两个安装限位套筒24的腔内呈镂空状态，两个安装限位套筒24靠近伺服电机19的安装限位套筒24腔内活动安装有齿轮安装杆25，齿轮安装杆25的另一端活动安装在远离伺服电机19的安装限位套筒24腔内，齿轮安装杆25远离伺服电机19的一端活动贯穿升降组件安装盒14壁面到升降组件安装盒14外侧，齿轮安装杆25上固定安装有多个第二直齿轮26，多个第二直齿轮26呈平行状态，多个第二直齿轮26与连接齿轮22卡合在一起，升降组件安装盒14外侧的齿轮安装杆25上固定安装有两个挂件钩组件27。
23.在使用电镀装置时，工作人员通过启动伺服电机19，伺服电机19带着伸缩连接杆20与连接齿轮22进行转动，连接齿轮22在第一直齿轮18上转动同时带着第二直齿轮26进行转动，第二直齿轮26带着齿轮安装杆25移动，达到齿轮安装杆25可以上下移动的效果，工作人员再将加工件放置在挂件钩组件27上，从而实现更加便捷地将加工件放入加工池内再拿出，从而不需要工作人员进行手动，提高工作人员效率。
24.在使用电镀装置时，工作人员通过启动强力电机12，强力电机12带着连动螺纹杆13进行转动，从而螺纹连接套圈16可以在连动螺纹杆13上进行左右移动，工作人员在配合启动伺服电机19带着加工件移动放入加工池内，再启动伺服电机19将加工件移出加工池，从而实现自动化加工，提高工作效率，降低人力使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。