一种洗砂分砂一体化装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种洗砂分砂一体化装置。


背景技术：

2.在城市生活污水、特定工业废水或污泥处理技术领域，物料中通常含有大量的细砂和砂砾，但是细砂和砂砾的存在可能会损坏相关管路系统及配套设备。为了杜绝此种情况的发生，务必要在源头位置将细砂和砂砾清除。
3.现有的处理方式采用搅拌分离技术，利用重力分离形式将细砂和砂砾沉淀，通过倾斜排砂螺杆提升后排至砂箱，但是长时间工作后，搅拌叶片上的杂质较多，不利于后续处理；而且在搅拌时，搅拌叶片的搅拌区域较为固定，无法保证搅拌分离效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种洗砂分砂一体化装置，解决了现有技术中搅拌叶片清理不方便和搅拌分离效果不够的技术问题。
5.本技术实施例公开了一种洗砂分砂一体化装置，包括：
6.支架；
7.分离箱，安装在所述支架上，且所述分离箱的侧面安装有出水口；
8.进料管，连通设置于所述分离箱上方；
9.提砂器，倾斜安装于所述分离箱的侧面，且所述提砂器与所述分离箱的底部连通；
10.搅拌机构，安装于所述分离箱的顶部，且所述搅拌机构的搅拌端位于所述分离箱内部；
11.自清洗机构，安装于所述分离箱上，且所述自清洗机构的清洗端位于所述分离箱内部。
12.本技术实施例增设有自清洗机构，用于实现自清洗功能，这样能够保证搅拌机构的洁净，以此提高后续的搅拌分离效果。
13.在上述技术方案的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
14.进一步地，所述提砂器的底部连通有放空阀，采用本步的有益效果是通过放空阀能够进一步保证分离效果。
15.进一步地，所述分离箱为锥形，采用本步的有益效果是通过具体形状的分离箱能够保证分离效果。
16.进一步地，所述搅拌机构包括：
17.搅拌电机，竖向安装在所述分离箱上；
18.搅拌叶片组件，安装在所述搅拌电机的输出端，且所述搅拌叶片组件位于所述分离箱内部。
19.进一步地，所述搅拌叶片组件包括：
20.主搅拌杆，竖向安装于所述搅拌电机的输出端；
21.副搅拌杆，水平安装于所述主搅拌杆上，且所述副搅拌杆的两端设置有空腔；
22.两根伸缩搅拌杆，安装于所述空腔内部；
23.伸缩弹簧，安装于所述空腔内部，且所述伸缩弹簧与所述伸缩搅拌杆连接；
24.多片搅拌叶片，分别安装于所述副搅拌杆、伸缩搅拌杆和主搅拌杆上，采用本步的有益效果是通过伸缩的结构，能够完成搅拌叶片的调节，以此保证搅拌效果。
25.进一步地，所述搅拌叶片的长度不一致；
26.所述伸缩搅拌杆的端部为球状，采用本步的有益效果是通过具体的形状，能够降低摩擦，便于搅拌叶片的转动。
27.进一步地，所述自清洗机构包括：
28.水泵，安装在所述分离箱的顶部；
29.喷水管，安装于所述分离箱内部，且所述喷水管与所述水泵连通；
30.多个喷水头，间隔安装于所述喷水管上，采用本步的有益效果是通过相关的喷水管和水泵相互配合，以此实现冲洗操作。
31.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
32.1.本技术增设有自清洗机构，利用自清洗机构来完成搅拌机构的冲洗，以此保证后续的分离效果。
33.2.本技术将部分搅拌叶片设计为可伸缩的，以此进一步保证搅拌叶片在分离箱内部的搅拌效果。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型具体实施例所述的一种洗砂分砂一体化装置的结构示意图；
36.图2为图1中搅拌叶片组件的结构示意图；
37.1-支架；2-分离箱；3-进料管；4-提砂器；5-搅拌机构；6-自清洗机构；7-放空阀；
38.201-出水口；
39.501-搅拌电机；502-搅拌叶片组件；
40.503-主搅拌杆；504-副搅拌杆；505-空腔；506-伸缩搅拌杆；507-伸缩弹簧；508-搅拌叶片；
41.601-水泵；602-喷水管；603-喷水头。
具体实施方式
42.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
43.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实
用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
44.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
47.实施例1：
48.如图1、2所示，本技术实施例公开了一种洗砂分砂一体化装置，具有集砂水分离和砂表面污染物清洗双重功能，能够完成对从沉砂池排出的砂水混合液进行清洗和分离；其具体结构包括：
49.支架1，该支架1用于支撑后续的分离箱，其具体由多根构件组成；
50.分离箱2，安装在所述支架1上，且所述分离箱2的侧面安装有出水口201，该分离箱2可以是焊接，或者其他安装方式，其内部用于完成砂水的清洗和分离；该出水口201位于分离箱2较上的位置；
51.进料管3，连通设置于所述分离箱2上方，该进料管3用于混合液的进料，即从顶部进料；
52.提砂器4，倾斜安装于所述分离箱2的侧面，且所述提砂器4与所述分离箱2的底部连通，该提砂器用于完成提砂；
53.搅拌机构5，安装于所述分离箱2的顶部，且所述搅拌机构5的搅拌端位于所述分离箱2内部，该搅拌机构5在使用时，在分离箱2内部搅拌旋转，能够便于清洗和分离；
54.自清洗机构6，安装于所述分离箱2上，且所述自清洗机构6的清洗端位于所述分离箱2内部；本技术增设有自清洗机构6，主要是针对于搅拌机构5的搅拌叶片进行清洗，减少搅拌叶片长时间的工作，其表面沾有过多的杂质，影响砂石的清洗。
55.在一实施例中，所述提砂器4的底部连通有放空阀7，利用相关的放空阀7能够进一步保证整个系统的稳定运行。
56.其中，所述分离箱2为锥形，具体为倒圆锥形平底式结构，这样能够分砂和洗砂在同一分离腔体装置内完成，在后续进料过程中，洗砂和排砂运行功能不受影响。
57.在一实施例中，所述搅拌机构5包括：
58.搅拌电机501，竖向安装在所述分离箱2上；
59.搅拌叶片组件502，安装在所述搅拌电机501的输出端，且所述搅拌叶片组件502位于所述分离箱2内部；本技术利用搅拌电机501带动搅拌叶片组件502转动，以此实现搅拌、清洗和分离的作用。
60.其中，所述搅拌叶片组件502包括：
61.主搅拌杆503，竖向安装于所述搅拌电机501的输出端；
62.副搅拌杆504，水平安装于所述主搅拌杆503上，且所述副搅拌杆504的两端设置有空腔505；
63.两根伸缩搅拌杆506，安装于所述空腔505内部；
64.伸缩弹簧507，安装于所述空腔505内部，且所述伸缩弹簧507与所述伸缩搅拌杆506连接；
65.多片搅拌叶片508，分别安装于所述副搅拌杆504、伸缩搅拌杆507和主搅拌杆503上；本技术对搅拌叶片组件502进行设计，分成多个部分，其中副搅拌杆504水平设置，其两端活动装配有所述伸缩搅拌杆506，用于形成可伸缩件，这样能够与分离箱2的内壁接触，保证贴合，即使得搅拌叶片508能够处于较合适的位置。
66.在使用时，在装配时，两端的伸缩搅拌杆506分别与分离箱2的内壁接触，以此完成压缩，使得位于伸缩搅拌杆506的搅拌叶片508向内靠拢，以此进一步提高搅拌效果。
67.其中，所述搅拌叶片508的长度不一致；
68.所述伸缩搅拌杆506的端部为球状，设计为球状，能够降低伸缩搅拌杆506转动时摩擦力，而且伸缩搅拌杆506上的搅拌叶片508能够随之调节，以此保证搅拌效果。
69.其中，所述自清洗机构6包括：
70.水泵601，安装在所述分离箱的顶部；
71.喷水管602，安装于所述分离箱2内部，且所述喷水管602与所述水泵601连通；
72.多个喷水头603，间隔安装于所述喷水管602上；本技术中的喷水管602是安装于分离箱2内顶部，可以为盘状，然后用于实现搅拌叶片508的冲洗；在使用时，该水泵601与喷水管602接通，同时另一端与水箱连通，该水箱可以与出水口201连通，也可以是自主添加洁净的水源。
73.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
74.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
75.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。