一种方便移动的小型旋振筛的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于旋振筛技术领域，具体地说，涉及一种方便移动的小型旋振筛。


背景技术：

2.旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3～5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉﹑粘液等物料的筛分过滤，旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
3.经检索，现有技术，专利申请号：202223284997.7公开了一种方便筛分取样的旋振筛，通过启动振动电机能够带动整个壳体振动，能够对物料进行筛分，通过设置的三个筛选框能够筛分不同粗细的物料，通过拉动固定座带动插板向上运动，压缩第一弹簧，使得插板脱离与插槽的卡接，接着拉动固定座水平运动，在立板与套板的作用下带动竖直板、矩形座与卡板同样水平运动，压缩第二弹簧，使得卡板脱离与u型板的插槽的卡接，从而解除对u型板的固定，便于将第一筛选框、第二筛选框与第三筛选框抽出，能够快速的取出筛选框内的物料；通过插板与插槽的卡接能够限制卡板的水平运动，使得卡板能够稳定的卡接在u型板的卡槽内，提高对u型板的安装稳定性；通过卡板与卡槽的卡接，能够实现对u型板的快速安装与拆卸工作，从而便于对筛选框进行安装与拆卸，能够快速的取出筛选的物料，可靠性高。
4.上述技术方案还存在以下缺陷：在旋振筛使用时，需要频繁的将筛选框拿出才能将筛选掉的原料取出，极为不便。


技术实现要素：

5.针对现有的在旋振筛使用时，需要频繁的将筛选框拿出才能将筛选掉的原料取出，极为不便的问题，本实用新型提供一种方便移动的小型旋振筛，该旋振筛包括旋转筛总成，所述的旋转筛总成的内部设置有下料总成，下料总成的一侧设置有联动装置，该组件配合使用可以有效解决上述问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种方便移动的小型旋振筛，包括旋转筛总成，所述的旋转筛总成的内部设置有下料总成，下料总成的一侧设置有联动装置。
8.具体地，通过旋转筛总成能够对原料进行多层筛选，通过下料总成能够将每层筛选下来的原料向外推出，通过联动装置可同时使得多层同时推出。
9.进一步地，所述的旋转筛总成包括底板，所述的底板的底部四角处可拆卸连接有滚轮，底板的一侧固定连接有握把，底板的上端固定连接有框体，框体的内部固定连接有多个筛选框，框体靠近握把底部的外壁设置有出料口，底板上端靠近出料口的位置上设置有下料槽，每个筛选框上方的左右两侧壁设置有对称的安装槽，前后两侧壁设置有对称的通槽。
10.具体地，通过多个筛选框对原料进行筛选，通过出料口使得最下方的原料通过下料槽排出，通过筛选框用于安装下料总成。
11.进一步地，所述的框体远离握把的一侧固定连接有套筒，底板靠近背面的每个通槽的内侧顶部转动连接有扭簧轴，每个扭簧轴的外壁固定连接有隔挡板，每个背面的通槽靠近底部的位置上固定连接有下料轨，每个下料轨的两侧固定连接有对称的挡块，每个下料轨上插接有收料桶，每个收料桶的正面固定连接有凸柱。
12.具体地，通过套筒用于安装联动装置，通过下料轨能够将每层筛选框上筛选的原料向收料桶的内部输送，通过凸柱便于更换收集。
13.进一步地，所述的联动装置包括竖块，所述的竖块的一侧固定连接有多个滑板，竖块的背面固定连接有滑杆，滑杆的末端固定连接有限位杆。
14.具体地，通过滑板与下料总成滑动连接，通过竖块可带动下料总成向外移动推动原料向外输送。
15.进一步地，所述的下料总成包括多个把手，每个把手的背面固定连接有竖板，竖板的背面底部固定连接有斜板，每个竖板的两侧固定连接有对称的挡板，两侧的每个挡板的外壁一端转动连接有第一皮带轮，第一皮带轮的一侧转动连接有滑动块，两侧的每个挡板的另一端转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的一侧转动连接有固定块，每个相邻的第二皮带轮和第一皮带轮的外壁套接有皮带，皮带的一端从第一皮带轮的底部穿过并从第二皮带轮的底部穿过后与把手固定连接。
16.具体地，通过拉动把手能够使得皮带收紧使得第一皮带轮和滑动块向第二皮带轮和固定块靠近从而带动挡板、竖板和斜板将原料向外推动。
17.进一步地，每个所述的滑动块与相对的第二皮带轮外壁固定连接有弹簧，每个把手的一侧设置有滑槽，滑槽穿透靠近竖板的一侧。
18.具体地，通过弹簧能够在推出原料后松手即可完成自动复位。
19.进一步地，所述的竖块上的多个滑板与多个把手侧壁的滑槽滑动连接，滑杆穿过套筒。
20.进一步地，每个所述的竖板滑动连接在靠近正面的通槽内部，两侧挡板与框体的内壁平行且从每个隔挡板的两侧穿过，每个滑动块与每个安装槽的内部滑动连接，每个第二皮带轮与安装槽的内部固定连接。
21.进一步地，所述的皮带的另一端与安装槽的内壁固定连接。
22.有益效果
23.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
24.（1）本实用新型中，在旋转筛总成将原料进行多层筛选后，通过向外拉动每一层筛选框上的把手，使得皮带收紧，使得第一皮带轮和滑动块在安装槽的内部向第二皮带轮和固定块移动，使得竖板、斜板和挡板同样移动，通过竖板和斜板将原料向靠近背面的通槽推动，通过斜板能够将隔挡板顶开，将原料通过下料轨进入收料桶的内部，通过凸柱取下收料桶能够方便收集，通过两侧挡块能够防止原料向外漏，在推动完成后松开把手，通过弹簧能够使得滑动块和第一皮带轮自动复位，从而不需要拆下筛选框即可完成清理。
25.（2）本实用新型中，通过两侧挡板能够在旋振筛工作时原料不会进入安装槽的内部，通过竖板和隔挡板对通槽进行密封，能够避免内部原料在筛选时向外漏出。
26.（3）本实用新型中，通过握住竖块向外拉动，通过多个滑板带动多个把手同时向外拉动，从而能够一次将每个筛选框上筛选下来的原料向外推动，并且松手后能够自动复位，通过限位杆可防止滑杆从套筒的内部脱落。
附图说明
27.图1为本实用新型中一种方便移动的小型旋振筛结构示意图；
28.图2为本实用新型中旋转筛总成背部结构示意图；
29.图3为本实用新型中旋转筛总成剖视结构示意图；
30.图4为本实用新型中联动装置和下料总成结构示意图；
31.图5为本实用新型中联动装置和下料总成背部结构示意图；
32.图6为本实用新型中a处放大结构示意图。
33.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
34.1、旋转筛总成；101、底板；102、滚轮；103、下料槽；104、握把；105、框体；
35.106、筛选框；107、套筒；108、通槽；109、下料轨；110、挡块；111、收料桶；
36.112、凸柱；113、扭簧轴；114、隔挡板；115、出料口；116、安装槽；
37.2、联动装置；201、竖块；202、滑板；203、滑杆；204、限位杆；
38.3、下料总成；301、把手；302、滑槽；303、竖板；304、斜板；305、挡板；
39.306、第一皮带轮；307、滑动块；308、第二皮带轮；309、固定块；310、皮带；
40.311、弹簧。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.实施例
43.如图1~6所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种方便移动的小型旋振筛结构示意图，本实施例的一种方便移动的小型旋振筛，包括旋转筛总成1，所述的旋转筛总成1的内部设置有下料总成3，下料总成3的一侧设置有联动装置2。
44.具体地，通过旋转筛总成1能够对原料进行多层筛选，通过下料总成3能够将每层筛选下来的原料向外推出，通过联动装置2可同时使得多层同时推出。
45.进一步地，所述的旋转筛总成1包括底板101，所述的底板101的底部四角处可拆卸连接有滚轮102，底板101的一侧固定连接有握把104，底板101的上端固定连接有框体105，框体105的内部固定连接有多个筛选框106，框体105靠近握把104底部的外壁设置有出料口115，底板101上端靠近出料口115的位置上设置有下料槽103，每个筛选框106上方的左右两侧壁设置有对称的安装槽116，前后两侧壁设置有对称的通槽108。
46.具体地，通过多个筛选框106对原料进行筛选，通过出料口115使得最下方的原料通过下料槽103排出，通过筛选框106用于安装下料总成3。
47.进一步地，所述的框体105远离握把104的一侧固定连接有套筒107，底板101靠近
背面的每个通槽108的内侧顶部转动连接有扭簧轴113，每个扭簧轴113的外壁固定连接有隔挡板114，每个背面的通槽108靠近底部的位置上固定连接有下料轨109，每个下料轨109的两侧固定连接有对称的挡块110，每个下料轨109上插接有收料桶111，每个收料桶111的正面固定连接有凸柱112。
48.具体地，通过套筒107用于安装联动装置2，通过下料轨109能够将每层筛选框106上筛选的原料向收料桶111的内部输送，通过凸柱112便于更换收集。
49.进一步地，所述的联动装置2包括竖块201，所述的竖块201的一侧固定连接有多个滑板202，竖块201的背面固定连接有滑杆203，滑杆203的末端固定连接有限位杆204。
50.具体地，通过滑板202与下料总成3滑动连接，通过竖块201可带动下料总成3向外移动推动原料向外输送。
51.进一步地，所述的下料总成3包括多个把手301，每个把手301的背面固定连接有竖板303，竖板303的背面底部固定连接有斜板304，每个竖板303的两侧固定连接有对称的挡板305，两侧的每个挡板305的外壁一端转动连接有第一皮带轮306，第一皮带轮306的一侧转动连接有滑动块307，两侧的每个挡板305的另一端转动连接有第二皮带轮308，第二皮带轮308的一侧转动连接有固定块309，每个相邻的第二皮带轮308和第一皮带轮306的外壁套接有皮带310，皮带310的一端从第一皮带轮306的底部穿过并从第二皮带轮308的底部穿过后与把手301固定连接。
52.具体地，通过拉动把手301能够使得皮带310收紧使得第一皮带轮306和滑动块307向第二皮带轮308和固定块309靠近从而带动挡板305、竖板303和斜板304将原料向外推动。
53.进一步地，每个所述的滑动块307与相对的第二皮带轮308外壁固定连接有弹簧311，每个把手301的一侧设置有滑槽302，滑槽302穿透靠近竖板303的一侧。
54.具体地，通过弹簧311能够在推出原料后松手即可完成自动复位。
55.进一步地，所述的竖块201上的多个滑板202与多个把手301侧壁的滑槽302滑动连接，滑杆203穿过套筒107。
56.进一步地，每个所述的竖板303滑动连接在靠近正面的通槽108内部，两侧挡板305与框体105的内壁平行且从每个隔挡板114的两侧穿过，每个滑动块307与每个安装槽116的内部滑动连接，每个第二皮带轮308与安装槽116的内部固定连接。
57.进一步地，所述的皮带310的另一端与安装槽116的内壁固定连接。
58.工作原理：在旋转筛总成1将原料进行多层筛选后，通过向外拉动每一层筛选框106上的把手301，使得皮带310收紧，使得第一皮带轮306和滑动块307在安装槽116的内部向第二皮带轮308和固定块309移动，使得竖板303、斜板304和挡板305同样移动，通过竖板303和斜板304将原料向靠近背面的通槽108推动，通过斜板304能够将隔挡板114顶开，将原料通过下料轨109进入收料桶111的内部，通过凸柱112取下收料桶111能够方便收集，通过两侧挡块110能够防止原料向外漏，在推动完成后松开把手301，通过弹簧311能够使得滑动块307和第一皮带轮306自动复位，从而不需要拆下筛选框106即可完成清理；通过两侧挡板305能够在旋振筛工作时原料不会进入安装槽116的内部，通过竖板303和隔挡板114对通槽108进行密封，能够避免内部原料在筛选时向外漏出；通过握住竖块201向外拉动，通过多个滑板202带动多个把手301同时向外拉动，从而能够一次将每个筛选框106上筛选下来的原料向外推动，并且松手后能够自动复位，通过限位杆204可防止滑杆203从套筒107的内部脱
落。
59.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。