1.本实用新型涉及谷糙加工技术领域,尤其涉及一种便于分离泥沙的谷糙分离机。
背景技术:2.谷糙分离是利用稻谷和糙米在粒度、比重、容重、摩擦系数、悬浮速度和弹性等物理特性方面存在的差异使它们在运动过程中产生良好的自动分级,从而将稻谷与糙米分离开,在谷糙的收获以及晾晒过程中,谷粒内部通常会掺杂有泥沙,在对谷粒进行加工时需要对内部的泥沙快速分离,减少谷粒内部的杂质。
3.现有技术中,如中国专利cn217250482u公开了一种便于分离泥沙的谷糙分离机,包括机体和进料仓,所述机体顶部设置有所述进料仓,所述机体的一侧设置有储渣组件,所述储渣组件内设置有收集箱,所述收集箱上方设置有进料管和传输管,所述传输管的一端与所述储渣组件连通,所述传输管的另一端指向所述进料管底部,且所述进料管底部对应设置有用于向所述传输管倾倒泥沙的滤网,所述进料管的一端伸入所述进料仓内,所述进料管的另一端设置有进料口,所述进料管与所述传输管之间还设置有压缩弹簧,所述进料管底部固设振动电机。
4.但现有技术中,滤网在进料管底部的面积和位置一定,进料管为倾斜设置,当稻谷进入进料管的流速较快时,位于滤网两侧的部分泥沙可随稻谷移动直接进入料仓内部,料仓中仍残留有泥沙,此时泥沙和谷糙共同存储,影响谷糙与泥沙的整体分离效果。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中当稻谷进入进料管的流速较快时,部分泥沙随稻谷的移动直接进入料仓内部,料仓中仍残留有泥沙,此时泥沙和谷糙共同存储,影响谷糙与泥沙的整体分离效果的问题,而提出的一种便于分离泥沙的谷糙分离机。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于分离泥沙的谷糙分离机,包括分离机本体,所述分离机本体包括防护外壳、机架和密封盖,所述防护外壳顶部卡合有密封盖,所述密封盖顶部固接有抽风机,所述防护外壳内部设置有筛分机构,所述筛分机构包括内筒、外筒和齿轮二,所述内筒与外筒内壁之间卡合连接,所述外筒固接在垫板顶部,所述外筒上套接有齿轮一,所述齿轮一与齿轮二之间啮合连接;所述内筒下方设置有驱动机构,所述驱动机构包括顶板、支撑杆和转动盘,所述顶板固接在支撑杆顶部。
7.优选的,所述支撑杆套接在加固板一侧,所述支撑杆与加固板之间滑动连接,所述加固板底部固接有固定条,所述固定条两端与机架固定连接,所述机架顶部固接有支撑板。
8.优选的,所述加固板一侧套接有转动盘,所述转动盘与电机一的输出轴固定连接,所述电机一固接在加固板侧壁上,所述转动盘与加固板之间转动连接。
9.优选的,所述转动盘一侧卡合有驱动臂一端,所述驱动臂另一端与齿条啮合,所述齿条固接在支撑杆侧壁上。
10.优选的,所述机架内壁上卡合有回收筒,所述回收筒位于固定条下方,所述固定条
上方的顶板与内筒底部搭接。
11.优选的,所述内筒底部贯穿外筒和垫板,所述垫板搭接在外筒底部,所述外筒与垫板之间转动连接。
12.优选的,所述机架顶部一侧固接有电机二,所述电机二的输出轴与齿轮二固定连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
14.1、本实用新型中,顶板的上下移动可驱动对内筒的振动,辅助泥沙与谷粒的分离,齿轮一和外筒带动内筒转动可提高泥沙的分离效果,减少泥沙的残留。
15.2、本实用新型中,支撑板和固定条可分别为外筒和加固板底部进行支撑,保证整个分离机的稳定使用,回收筒可收集从内筒下方掉落的泥沙,便于泥沙的集中处理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种便于分离泥沙的谷糙分离机的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出一种便于分离泥沙的谷糙分离机的内筒结构安装示意图;
18.图3为本实用新型提出一种便于分离泥沙的谷糙分离机的顶板结构示意图;
19.图4为本实用新型提出一种便于分离泥沙的谷糙分离机的支撑杆结构安装示意图。
20.图例说明:1、分离机本体;11、防护外壳;111、内筒;112、外筒;113、垫板;114、齿轮一;12、机架;13、驱动机构;131、顶板;132、支撑杆;133、驱动臂;134、转动盘;135、固定条;136、加固板;137、电机一;14、支撑板;15、齿轮二;151、电机二;16、密封盖;17、回收筒;18、抽风机。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种便于分离泥沙的谷糙分离机,包括分离机本体1,分离机本体1包括防护外壳11、机架12和密封盖16,防护外壳11顶部卡合有密封盖16,密封盖16顶部固接有抽风机18,防护外壳11内部设置有筛分机构,筛分机构包括内筒111、外筒112和齿轮二15,内筒111与外筒112内壁之间卡合连接,外筒112固接在垫板113顶部,外筒112上套接有齿轮一114,齿轮一114与齿轮二15之间啮合连接,利用齿轮二15可驱动齿轮一114转动,内筒111下方设置有驱动机构13;
24.机架12内壁上卡合有回收筒17,回收筒17位于固定条135下方,固定条135上方的顶板131与内筒111底部搭接;内筒111底部贯穿外筒112和垫板113,垫板113搭接在外筒112底部,外筒112与垫板113之间转动连接;机架12顶部一侧固接有电机二151,电机二151的输出轴与齿轮二15固定连接。
25.利用电机二151驱动齿轮二15转动,进而实现齿轮一114和外筒112的转动,内筒111在外筒112内部安装便于拆卸,可辅助后续谷粒分离后的取出,利用内筒111带动泥沙和谷糙转动,辅助泥沙的分离。
26.实施例2,如图3和图4所示,驱动机构13包括顶板131、支撑杆132和转动盘134,顶板131固接在支撑杆132顶部;支撑杆132套接在加固板136一侧,支撑杆132与加固板136之间滑动连接,加固板136底部固接有固定条135,固定条135两端与机架12固定连接,机架12顶部固接有支撑板14;加固板136一侧套接有转动盘134,转动盘134与电机一137的输出轴固定连接,电机一137固接在加固板136侧壁上,转动盘134与加固板136之间转动连接;转动盘134一侧卡合有驱动臂133一端,驱动臂133另一端与齿条啮合,齿条固接在支撑杆132侧壁上。
27.利用转动盘134的转动调节驱动臂133的位置,实现支撑杆132的上下移动,当支撑杆132上移时,顶板131随支撑杆132上移与内筒111底部接触,当支撑杆132下移时,顶板131与内筒111分离,实现顶板131在内筒111底部的往复移动,辅助内筒111底部的振动,实现泥沙的分离。
28.本装置的使用方法及工作原理:首先内筒111侧壁与外筒112内壁之间通过套杆结构卡合连接,将需要处理的谷糙放入内筒111内,在防护外壳11顶部卡合密封盖16,利用电机二151带动齿轮二15转动,驱动齿轮一114和外筒112转动调节,利用离心力使泥沙与谷粒分离,然后电机一137带动转动盘134转动,驱动臂133驱动支撑杆132上下往复移动,顶板131上移与内筒111底部接触,实现对内筒111底部的振动,内筒111底部嵌合有滤网,滤网的孔径介于泥沙和谷粒之间,可允许泥沙通孔,在振动时,泥沙穿过滤网后可快速下移,直至掉落在回收筒17内,在振动过程中上移的灰尘可被抽风机18吸附,处理结束后可将内筒111和谷粒取出,将回收筒17从机架12底部取出,对内部的泥沙进行清洁。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。