一种氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体地，涉及一种氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置。


背景技术：

2.陶瓷原粉制备过程中，会引入铁粉等杂质，铁粉主要是通过原料、前期球磨等工序中引入。铁粉对陶瓷产品影响较大，若前期制备原粉时含铁粉多，则后期成品中会有黑色斑点，影响外观及性能，因此，制造陶瓷时去除陶瓷原粉中的铁粉很有必要。现有的陶瓷原粉制备装置在陶瓷浆料搅拌好后，直接经过管道进入到喷雾干燥器内，并没有对陶瓷浆料进行除铁。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置。
4.根据本实用新型提供的一种氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，包括搅拌桶、管道以及干燥塔，所述搅拌桶内设置多根强磁棒，所述管道上设置多个强磁铁块，所述搅拌桶通过所述管道连接所述干燥塔。
5.一些实施方式中，多根所述强磁棒对称均匀设置在所述搅拌桶内部。
6.一些实施方式中，所述搅拌桶外部设置搅拌电机，所述搅拌桶内部设置搅拌轴，所述搅拌电机连接所述搅拌轴，所述搅拌轴上设置搅拌叶片。
7.一些实施方式中，所述管道上可拆卸设置有密封件和固定套。
8.一些实施方式中，所述管道上设置多个开口，所述开口内设置所述强磁铁块，且所述强磁铁块通过所述密封件和所述固定套密封设置在所述管道上。
9.一些实施方式中，多个所述强磁铁块按一定距离间隔设置在所述管道上。
10.一些实施方式中，所述管道一端连接所述搅拌桶，所述管道另一端连接所述干燥塔，且所述管道连接所述搅拌桶的一端上设置循环泵。
11.一些实施方式中，所述循环泵相对设置在多个所述强磁铁块一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
13.本实用新型通过在搅拌桶内设置多根强磁棒对陶瓷浆料进行一级除铁处理，再通过在管道上设置多个强磁铁块对流经管道内的陶瓷浆料进行二级除铁处理；
14.通过两级除铁处理对陶瓷浆料中的杂质铁粉清除更完善，且强磁铁块方便拆卸，清洗、安装也方便，适合工业化生产。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置的整体结构示意图。
17.附图标记：
18.搅拌电机1
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管道7
19.搅拌轴2
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密封件8
20.强磁棒3
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固定套9
21.搅拌叶片4
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强磁铁块10
22.搅拌桶5
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干燥塔11
23.循环泵6
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开口12
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
25.如图1所示，本实用新型氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置包括搅拌桶5、管道7以及干燥塔11，搅拌桶5中的陶瓷浆料在搅拌电机1、搅拌轴2和搅拌叶片4的作用下搅拌均匀，在搅拌桶5内设置两根强磁棒3对陶瓷浆料进行一级除铁吸附杂质铁粉。
26.在循环泵6的作用下，将搅拌桶5中经过一级除铁的陶瓷浆料被吸到干燥塔11中。通过在采用不锈钢材质的管道7上开设三个开口12，在开口12内放置强磁铁块10，并通过密封件8和固定套9密封严实，经过一级除铁的陶瓷浆料在管道7内流过时，放入的强磁铁块10会对陶瓷浆料进行二级除铁，陶瓷浆料中的杂质铁粉被吸附在强磁铁块10上，从而达到去除杂质铁粉的作用。
27.一批陶瓷浆料在经过一级除铁和二级除铁流入干燥塔11内进行喷雾干燥后，可以拆除管道7上密封件8和固定套9，将开口12中的强磁铁块10取出，会发现上面附着满了杂质铁粉，将强磁铁块10上杂质铁粉清洗干净后，重新装到管道7内则可进行下一批陶瓷浆料的杂质铁粉吸附工作。
28.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
29.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。


技术特征：
1.一种氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，其特征在于，包括搅拌桶(5)、管道(7)以及干燥塔(11)，所述搅拌桶(5)内设置多根强磁棒(3)，所述管道(7)上设置多个强磁铁块(10)，所述搅拌桶(5)通过所述管道(7)连接所述干燥塔(11)。2.根据权利要求1所述的氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，其特征在于，多根所述强磁棒(3)对称均匀设置在所述搅拌桶(5)内部。3.根据权利要求1所述的氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，其特征在于，所述搅拌桶(5)外部设置搅拌电机(1)，所述搅拌桶(5)内部设置搅拌轴(2)，所述搅拌电机(1)连接所述搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置搅拌叶片(4)。4.根据权利要求1所述的氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，其特征在于，所述管道(7)上可拆卸设置有密封件(8)和固定套(9)。5.根据权利要求4所述的氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，其特征在于，所述管道(7)上设置多个开口(12)，所述开口(12)内设置所述强磁铁块(10)，且所述强磁铁块(10)通过所述密封件(8)和所述固定套(9)密封设置在所述管道(7)上。6.根据权利要求5所述的氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，其特征在于，多个所述强磁铁块(10)按一定距离间隔设置在所述管道(7)上。7.根据权利要求6所述的氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，其特征在于，所述管道(7)一端连接所述搅拌桶(5)，所述管道(7)另一端连接所述干燥塔(11)，且所述管道(7)连接所述搅拌桶(5)的一端上设置循环泵(6)。8.根据权利要求7所述的氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，其特征在于，所述循环泵(6)相对设置在多个所述强磁铁块(10)一侧。

技术总结
本实用新型提供了陶瓷生产技术领域一种氮化铝陶瓷浆体二级除铁装置，包括搅拌桶、管道以及干燥塔，搅拌桶内设置多根强磁棒，不锈钢管上设置多个强磁铁块，搅拌桶通过管道连接干燥塔。本实用新型通过在搅拌桶内设置多根强磁棒对陶瓷浆料进行一级除铁处理，再通过在管道上设置多个强磁铁块对流经管道内的陶瓷浆料进行二级除铁处理，通过两级除铁处理对陶瓷浆料中的杂质铁粉清除更完善，且强磁铁块方便拆卸，清洗、安装也方便，适合工业化生产。适合工业化生产。适合工业化生产。


技术研发人员：宋自立 陶近翁 陶岳雨 贺婷婷
受保护的技术使用者：卡贝尼新材料科技（上海）有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/10/27