颗粒辅料筛选处理装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及颗粒物处理设备技术领域，尤其涉及一种颗粒辅料筛选处理装置。


背景技术：

2.市政污泥作为污水处理过程中产生的一种副产物，“热水解 厌氧消化”技术是目前主流的污泥处理技术之一，市政污泥经过厌氧消化后，污泥中的有机物会产生沼气，厌氧消化产生的沼气循环利用，一直都有不错的经济效益，通过厌氧消化产生的沼气中通常含有高浓度硫化氢，如果含有硫化氢的沼气直接利用，会对机器设备产生较大腐蚀，影响机器设备使用性能和寿命。为了避免这一情况，通过添加沼气脱硫剂可以大幅度减少沼气中硫化氢的含量。一般工业中脱硫剂为颗粒状、可重复利用，但脱硫剂在运输过程、生产过程、更换过程等环节中会出现不同程度的破损，如果直接装入脱硫装置内，破损的颗粒之间不能形成较好的孔隙，还会填充其它完好颗粒之间形成的孔隙，当孔隙率不足时，待脱硫的沼气难以从中自由穿过，会对脱硫效果产生影响，并且沼气中的水分进入脱硫剂后，会使脱硫剂内的灰分板结成块，也会影响沼气通过，情况严重的甚至会堵塞脱硫装置，引起安全生产事故，所以需要对破损的脱硫剂进行筛分，筛选去除其中的破损颗粒、除去灰分。传统的脱硫剂分筛装置通常是手工筛分，技术存在以下缺陷：(1)敞开式分筛装置，部分粉尘飘散空间，对环境、人体健康存在影响。(2)分筛方面未考虑颗粒类辅料存在的灰分。(3)筛选的颗粒类辅料未进行加热烘干。(4)简单粗暴的筛分，没有统一尺寸筛分。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可实现除灰、烘干、筛分一体化处理、处理过程绿色环保，人力成本低且效果好的颗粒辅料筛选处理装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种颗粒辅料筛选处理装置，包括中间储料仓、除灰加热腔和筛分腔，所述中间储料仓安装在除灰加热腔上，所述中间储料仓与除灰加热腔之间设有进料阀，所述中间储料仓顶部设有上料口；所述除灰加热腔上设有用于给颗粒辅料加热烘干的加热元件，所述除灰加热腔一侧壁上设有吹风口，所述吹风口与一鼓风设备相连，与所述吹风口相对的另一侧壁上设有排风口，排风口与一抽风机相连，抽风机通过排气管与一收灰袋相连，所述除灰加热腔相对的两个内壁上设有多个交错相对的倾斜挡板，所述筛分腔内设有颗粒筛，所述颗粒筛的底端分别设有残次品的出渣口和合格品的出料口。
6.上述的颗粒辅料筛选处理装置，优选的，所述吹风口有多个，多个所述吹风口间隔设置于一侧倾斜挡板之间，所述排风口有多个，多个所述排风口间隔设置于另一侧的倾斜挡板之间。
7.上述的颗粒辅料筛选处理装置，优选的，所述除灰加热腔可旋转运动。
8.上述的颗粒辅料筛选处理装置，优选的，所述收灰袋为t型布袋，所述t型布袋与入
口相对的区域设有多层密布结构，所述t型布袋下方连接有一加长的袋体，所述袋体为可拆卸连接。
9.上述的颗粒辅料筛选处理装置，优选的，所述排气管的入口端连接有冷凝水排放管，所述冷凝水排放管的末端设有用于防止飞灰泄漏的水封槽。
10.上述的颗粒辅料筛选处理装置，优选的，排气管上设有止回阀，用于防止含有飞灰的尾气回流，止回阀后端为收灰袋。
11.上述的颗粒辅料筛选处理装置，优选的，所述加热元件为电加热网或微波加热元件。
12.上述的颗粒辅料筛选处理装置，优选的，所述进料阀为合拢式双开阀门，所述合拢式双开阀门打开时物料的落点在上方第一块倾斜挡板上。
13.上述的颗粒辅料筛选处理装置，优选的，所述颗粒筛为共振筛，所述共振筛相对于水平方向倾斜15度安装在筛分腔中。
14.上述的颗粒辅料筛选处理装置，优选的，所述共振筛的筛孔分细网孔和疏网孔，所述细网孔用于筛除残次品，所述疏网孔用于筛选合格品。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型的颗粒辅料筛选处理装置通过在除灰加热腔上设置交错相对的倾斜挡板、吹风组件和排风组件，可以去除去大部分的灰分；通过颗粒筛和进料阀的设置可在腔体内部完成筛分，避免了粉尘、异味、废弃化学残留物对环境、人生健康造成影响；同时在除灰加热腔上设计加热元件可对物料进行烘干。其中，交错相对的倾斜挡板可以延长颗粒辅料从进料阀掉落至颗粒筛的时间，可以增强飞灰的去除效果。本实用新型的装置可以实现颗粒辅料除灰、烘干、筛分一体化处理，且整个处理过程在密闭空间中进行，绿色环保，节省人力成本且效果好。
附图说明
17.图1是本实用新型颗粒辅料筛选处理装置的结构示意图。
18.图例说明：1、中间储料仓；12、上料口；2、除灰加热腔；3、筛分腔；31、颗粒筛；32、出渣口；33、出料口；4、进料阀；5、加热元件；6、吹风口；7、鼓风设备；8、排风口；81、排气管；811、止回阀；9、抽风机；10、收灰袋；101、多层密布结构；102、袋体；82、冷凝水排放管；83水封槽；11、倾斜挡板。
具体实施方式
19.以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
20.图1示出了本实用新型颗粒辅料筛选处理装置的一种具体实施例，包括中间储料仓1、除灰加热腔2和筛分腔3，中间储料仓1安装在除灰加热腔上，中间储料仓1与除灰加热腔之间设有进料阀4，中间储料仓1顶部设有上料口12；除灰加热腔上设有用于给颗粒辅料加热烘干的加热元件5，除灰加热腔一侧壁上设有吹风口6，吹风口6与一鼓风设备7相连，与吹风口6相对的另一侧壁上设有排风口8，排风口8与一抽风机9相连，抽风机通过排气管81与一收灰袋10相连，除灰加热腔2相对的两个内壁上设有多个交错相对的倾斜挡板11，筛分腔3内设有颗粒筛31，颗粒筛31的底端分别设有残次品的出渣口32和合格品的出料口33。
21.本实施例的颗粒辅料筛选处理装置，通过交错相对的倾斜挡板11可以延长颗粒辅料从进料阀4掉落至颗粒筛31的时间，通过除灰加热腔2一侧的吹风组件(包括鼓风设备7及吹风口6)结合另一侧的排风组件(包括排风口8及抽风机9)在腔体内形成气流将下落过程中颗粒辅料夹带的灰分吹扫并排出，同时通过加热元件5烘干受潮板结的颗粒辅料，实现了颗粒辅料除灰、烘干、筛分的一体化处理，且整个处理过程在密闭空间中进行，绿色环保。
22.本实施例中，吹风口6有多个，多个吹风口6间隔设置于一侧倾斜挡板11之间，排风口8有多个，多个排风口8间隔设置于另一侧的倾斜挡板11之间；间隔布置在倾斜挡板11之间的多个吹风口6和排风口8可以在腔体内形成较大的气流，且分布均匀，对飞灰的清除效果好。
23.本实施例中，除灰加热腔2可旋转运动，具体为可以旋转的长方体腔，旋转过程中多对交错相对的倾斜挡板11可以起到搅拌叶的作用，当颗粒物落入时，先进入左侧的倾斜挡板11，旋转掉落至右侧的倾斜挡板11，依次往复直至掉落至下方的颗粒筛31上。多对交错相对的倾斜挡板11可增加颗粒下落时间，在加上旋转作用使得颗粒掉落的路径进一步延长，方便颗粒中的飞灰扬起及颗粒烘干。本实施例的旋转可通过现有技术中的旋转组件实现。
24.本实施例中，倾斜挡板11为一长一短为一对，左侧为三块短倾斜挡板11、右侧为三块长倾斜挡板11，倾斜挡板11从长方体腔内从上往下、左右不对称安装，把筛分腔3分成6个部分。
25.本实施例中，收灰袋10为t型布袋，t型布袋与入口相对的区域设有多层密布结构101，使得入口气流气压较大的前提下确保空气能正常排出，但是细小飞灰难排出，t型布袋下方有一个连接加长的袋体102，袋体102可以拆除和连接。飞灰无法从排气管81尾端排出，而掉落至下方袋体102中，等筛选工作完成后，可拆下袋体102统一收集并进行处理。
26.本实施例中，排气管81的入口端连接有冷凝水排放管82，冷凝水排放管82为u型管，u型管下部设有一个水封槽83，该结构可及时排出冷凝水而不会使飞灰泄漏。
27.本实施例中，排气管81上设有止回阀811，用于防止含有飞灰的尾气回流，止回阀811后端为收灰袋10。
28.本实施例中，颗粒筛31为共振筛，共振筛的筛孔分细网孔和疏网孔两种(图中未示出)，共振筛在筛分腔3中，大约相对水平方向倾斜15度安装，共振方向从低往高共振，方便颗粒移动，残次品从细的网格下落，从出渣口32收集，剩下的颗粒随共振筛振动经过疏网格(疏网格的网孔大小为颗粒辅料的标定尺寸)时掉落，从合格品的出料口33出来后回收装袋，再次利用。采用共振筛，可及时去除破损颗粒，做到连续进料，方便快捷。
29.本实施例中，加热元件5为电加热网，电加热网可以给除灰加热腔2快速升温，对颗粒辅料的烘干效果好；当然在其它实施例中，也可以采用微波加热元件，加热快。
30.本实施例中，进料阀4为合拢式双开阀门，阀门打开时物料的落点在第一块即最上方的倾斜挡板11上。采用合拢式阀门，可预防颗粒辅料板结后卡在进料口的情况
31.本实施例中，收灰袋10为编织袋，经济实惠且排气收灰效果好；当然在其它实施例中收灰袋10也可以采用其它材质的袋子。
32.以筛分处理脱硫剂为例，工作过程如下：
33.s1：在共振筛的出渣口32、出料口33上分别套好收集袋；
34.s2：打开电加热网预热，大概5-10分钟后除灰加热腔2内温度可达60-80℃；
35.s3：从上料口12将脱硫剂加到中间储料仓1中，当中间储料仓1内脱硫剂达到一定量后，缓慢开启合拢式阀门，让脱硫剂从阀门一侧落下至第一块倾斜挡板11上；
36.s4：随着脱硫剂进入除灰加热腔2内，落在最上方第一块短倾斜挡板11处，腔体旋转带动倾斜挡板11旋转，脱硫剂掉落至长倾斜挡板11的过程中，鼓风机已经运行，腔内有从左至右的气流，把脱硫剂夹带的飞灰吹扬起来，由抽风机9把尾气吸走，随后脱硫剂落入第二块短的倾斜挡板11处，以此往复直至脱硫剂落到共振筛上，确保脱硫剂中夹杂的飞灰基本全部吹起，并通过抽风机9，把尾气全部抽出；
37.s5：同时加热元件5给腔体加热烘干脱硫剂，产生的水蒸气会通过冷凝水排放管82排出。
38.本实施例的颗粒辅料筛选处理装置用于筛除脱硫剂中破损的颗粒、去除无用的灰分，并且可以做到不泄漏灰、不污染环境，还可进行烘干处理，节省人力成本且效果好。
39.事实上，本实用新型的颗粒辅料筛选处理装置不仅仅用于脱硫剂分筛处理，还可用于其它颗粒状辅料筛分工作。
40.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。