一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于风电场施工设备技术领域，尤其涉及一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备。


背景技术：

2.电气工程是风电场安装工程的一个重要分部工程，它的好坏成败关系到整个单项工程的进度、验收和使用，风机基础通常是体积庞大的混凝土大块式基础，基础中电气仪表的预埋线管通常很多，一般采用pvc线管，而线管的直角接头一般采用弧度较大的弯头，这就需要工作人员提前对线管端头进行预弯处理。
3.目前，中国专利申请号：cn202010566476.7公开了风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备，该设备通过设置端部定位组件，能够对待折弯线管的一端进行固定；通过将滑动底板与底座滑动连接在一起、第二定位环可在按压杆上进行移动，使用时，可根据线管的折弯点，自由调整滑动底板在底座上的位置以及弹簧在按压杆上的位置，从而达到精准折弯的效果，使用方便，操作简单；
4.上述风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备虽然能够达到精准折弯的效果，但是在实际使用的过程中：
5.1、需要人工手动对pvc管进行折弯，费时费力；
6.2、pvc管折弯时容易发生损伤；
7.3、pvc管折弯后可能会出现回弹的现象。
8.为此，提出一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备，包括底座，所述底座上固定安装有加热部，所述加热部顶部固定安装有风机，所述加热部底部设置有加热阻丝，所述风机出风口正对加热阻丝，所述底座上设置有用于自动将pvc管折弯的折弯机构；
11.所述折弯机构包括固定安装在底座上的立柱、开设在底座上的弧形滑槽、设置在弧形滑槽上的折弯杆以及设置在底座下方驱动折弯杆偏转的驱动件
12.优选的，所述驱动件包括固定安装在底座下方的电机、固定安装在电机输出轴上的安装板以及固定安装在安装板上的活动杆，所述活动杆端部与折弯杆端部固定安装。
13.优选的，所述折弯杆侧边设置为弧边，所述折弯杆以及立柱表面均套设有橡胶垫。
14.优选的，所述底座上开设有滑道，所述滑道上滑动设置有活动座，所述活动座远离底座一侧设置为弧面，所述活动座上设置有用于对pvc管进行限位的限位件。
15.优选的，所述限位件包括开设在活动座上的安装口、设置在安装口内的弹簧以及
滑动设置在活动座位于安装口上的抵杆，所述弹簧端部分别与活动座以及抵杆固定安装且弹簧压持在活动座与抵杆之间。
16.优选的，所述底座上固定安装有相对称的气缸，所述气缸输出轴端部固定安装有固定板。
17.优选的，所述底座上设置有控制器，所述控制器分别与风机、加热阻丝、电机以及气缸电性连接。
18.优选的，所述底座下方设置有均匀分布的支撑腿。
19.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过对软化后的pvc管进行折弯使得pvc管在折弯时不会发生损伤且折弯后不会发生回弹的现象，折弯效果好，能够自动对pvc管折弯，结构简单，实用性强。
21.2、将pvc管放置在活动座上，通过安装口上弹簧以及抵杆的作用力对pvc管夹持限位，之后推动活动座在滑道上滑动，能够带动pvc管在底座上水平移动，无需人工持续手持pvc管，不影响pvc管转动受热。
22.3、pvc管受热软化区域移动至立柱处时，启动底座一侧的气缸通过固定板将pvc管抵触在立柱上，再启动另一侧气缸将pvc管抵触固定，能够提高pvc管折弯时的稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构图；
24.图2为本实用新型的俯视结构图；
25.图3为本实用新型的仰视结构图；
26.图4为本实用新型加热部底部加热阻丝图；
27.图5为本实用新型的活动座结构图；
28.图6为本实用新型的限位件结构图。
29.图例说明：
30.1、底座；2、加热部；3、风机；4、加热阻丝；5、折弯机构；51、立柱；52、弧形滑槽；53、折弯杆；54、驱动件；541、电机；542、安装板；543、活动杆；6、滑道；7、活动座；8、限位件；81、安装口；82、弹簧；83、抵杆；9、气缸；10、固定板；11、支撑腿。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种风电场电气预埋施工用管线弯头预制设备，包括底座1，所述底座1上固定安装有加热部2，所述加热部2顶部固定安装有风机3，所述加热部2底部设置有加热阻丝4，所述风机3出风口正对加热阻丝4，所述底座1上设置有用于自动将pvc管折弯的折弯机构5；
33.所述折弯机构5包括固定安装在底座1上的立柱51、开设在底座1上的弧形滑槽52、设置在弧形滑槽52上的折弯杆53以及设置在底座1下方驱动折弯杆53偏转的驱动件54。
34.对风电场施工需要将pvc管折弯时，操作人员将pvc管放置在底座1上并将折弯区域处于加热部2下方，启动加热部2上的加热阻丝4以及风机3，风机3将加热后的空气吹向pvc管的折弯区域，此时转动pvc管，使得pvc管折弯区域均匀受热并轻微软化，轻微软化后加热阻丝4停止加热，将pvc管折弯区域移动至立柱51处，启动驱动件54，驱动件54带动折弯杆53在弧形滑槽52上滑动，折弯杆53在滑动的过程中将pvc管抵触在立柱51上进行折弯，折弯至所需角度时折弯杆53停止移动，通过对软化后的pvc管进行折弯使得pvc管在折弯时不会发生损伤且折弯后不会发生回弹的现象，折弯效果好，能够自动对pvc管折弯，结构简单，实用性强。
35.驱动件54包括固定安装在底座1下方的电机541、固定安装在电机541输出轴上的安装板542以及固定安装在安装板542上的活动杆543，所述活动杆543端部与折弯杆53端部固定安装；启动底座1下方的电机541，电机541输出轴转动带动与其固定安装的安装板542转动，安装板542转动带动与其固定安装的活动杆543转动，活动杆543转动带动与其固定安装的折弯杆53在弧形滑槽52上转动，能够自动对折弯杆53进行驱动。
36.折弯杆53侧边设置为弧边，所述折弯杆53以及立柱51表面均套设有橡胶垫；pvc折弯时能够有效的对pvc管软化后的折弯区域进行防护。
37.底座1上开设有滑道6，所述滑道6上滑动设置有活动座7，所述活动座7远离底座1一侧设置为弧面，所述活动座7上设置有用于对pvc管进行限位的限位件8，限位件8包括开设在活动座7上的安装口81、设置在安装口81内的弹簧82以及滑动设置在活动座7位于安装口81上的抵杆83，所述弹簧82端部分别与活动座7以及抵杆83固定安装且弹簧82压持在活动座7与抵杆83之间；可将pvc管放置在活动座7上，通过安装口81上弹簧82以及抵杆83的作用力对pvc管夹持限位，之后推动活动座7在滑道6上滑动，能够带动pvc管在底座1上水平移动，无需人工持续手持pvc管，不影响pvc管转动受热。
38.底座1上固定安装有相对称的气缸9，所述气缸9输出轴端部固定安装有固定板10；将pvc管受热软化区域移动至立柱51处时，启动底座1一侧的气缸9通过固定板10将pvc管抵触在立柱51上，再启动另一侧气缸9将pvc管抵触固定，能够提高pvc管折弯时的稳定性。
39.底座1上设置有控制器，所述控制器分别与风机3、加热阻丝4、电机541以及气缸9电性连接；设置控制器能够对各个元部件进行自动控制。
40.底座1下方设置有均匀分布的支撑腿11；设置支撑腿11便于对装置整体进行支撑，便于操作人员操作。
41.工作原理：对风电场施工需要将pvc管折弯时，操作人员将pvc管放置在底座1上并将折弯区域处于加热部2下方，启动加热部2上的加热阻丝4以及风机3，风机3将加热后的空气吹向pvc管的折弯区域，此时转动pvc管，使得pvc管折弯区域均匀受热并轻微软化，轻微软化后加热阻丝4停止加热，将pvc管折弯区域移动至立柱51处，启动底座1下方的电机541，电机541输出轴转动带动安装板542转动，安装板542转动带动活动杆543转动，活动杆543转动带动折弯杆53在弧形滑槽52上滑动，折弯杆53在滑动的过程中将pvc管抵触在立柱51上进行折弯，折弯至所需角度时折弯杆53停止移动，通过对软化后的pvc管进行折弯使得pvc管在折弯时不会发生损伤且折弯后不会发生回弹的现象，折弯效果好，能够自动对pvc管折弯，结构简单，实用性强。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。