一种imd膜片均匀加热装置的制作方法-j9九游会真人

一种imd膜片均匀加热装置
技术领域
1.本实用新型属于膜片加工技术领域，尤其涉及一种imd膜片均匀加热装置。


背景技术：

2.imd是表面装饰技术的统称。指的是模内装饰技术，也称之为免涂装技术。可能这会容易理解，就是事先在膜片上把图案印好，通过在注塑模具中将图案“转移”到注塑的产品表面上。就是这么一种通过转印形式的工艺统称为imd工艺，由于膜片有多种型号尺寸，在对膜片进行加热时，需要根据膜片大小更换模具，先提出一种可适配多种尺寸型号的膜片加热装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种imd膜片均匀加热装置，解决了上述问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种imd膜片均匀加热装置，包括壳体，其特征在于，还包括：连杆组件，用于夹持不同尺寸大小的膜片；所述连杆组件，包括第一铰座、第一连杆以及第二连杆，所述四个第一铰座在壳体上与壳体固定连接，所述第一连杆的一端在壳体中与第一铰座铰接，所述第二连杆在第一连杆中与第一连杆滑动连接。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
6.进一步的技术方案：所述第二连杆顶端铰接有第二铰座，所述第二铰座上固定连接有台座。
7.进一步的技术方案：所述台座上的凹槽中转动连接有左旋丝杆，所述左旋丝杆与右旋丝杆固定连接，所述右旋丝杆与台座转动连接。
8.进一步的技术方案：所述左旋丝杆以及右旋丝杆上分别转动连接有夹板，所述夹板与台座滑动连接。
9.进一步的技术方案：所述右旋丝杆上固定连接有手摇轮，所述手摇轮与台座转动连接。
10.进一步的技术方案：所述壳体上固定连接有框架，所述框架上转动连接有轴，所述轴与壳体转动连接，所述轴上固定连接有扇叶。
11.进一步的技术方案：所述轴上转动连接有电热板，所述电热板与壳体固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种imd膜片均匀加热装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
14.相关技术人员将膜片的四个角分别放置在两个夹板之间，转动与右旋丝杆固定连接的手摇轮，使右旋丝杆带动与其固定连接的左旋丝杆同步转动，从而带动两个夹板在左旋丝杆以及右旋丝杆上做相向运动，从而将膜片夹持在夹板之间，当需要夹持的膜片较大
时，相关技术人员以第一铰座为支点转动第一连杆，同时将第二连杆从第一连杆中拉出，直至夹板所处位置能够夹持膜片，将膜片固定完毕后，相关技术人员控制电热板开始加热升温，同时控制轴开始旋转，带动与轴固定连接的扇叶开始旋转，从而与电热板配合对膜片进行均匀加热。
附图说明
15.图1为本实用新型三维结构示意图。
16.图2为本实用新型整体剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型后视结构示意图。
18.图4为本实用新型侧面剖面结构示意图。
19.附图标记注释：壳体101、连杆组件2、第一铰座201、第一连杆202、第二连杆203、第二铰座204、台座205、左旋丝杆206、右旋丝杆207、夹板208、框架301、轴302、扇叶303、电热板304。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种imd膜片均匀加热装置，包括壳体101，还包括：
23.连杆组件2，用于夹持不同尺寸大小的膜片；
24.所述连杆组件2，包括第一铰座201、第一连杆202以及第二连杆203，所述四个第一铰座201在壳体101上与壳体101固定连接，所述第一连杆202的一端在壳体101中与第一铰座201铰接，所述第二连杆203在第一连杆202中与第一连杆202滑动连接。
25.对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的第一连杆202，举例而言，所述第一连杆202上设有用于对第二连杆203进行限位的卡扣，此种设置的目的在于将其长度控制在一定范围，防止在加热膜片时膜片脱位。
26.具体的，所述第二连杆203顶端铰接有第二铰座204，所述第二铰座204上固定连接有台座205。
27.对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的台座205，举例而言，所述台座205可替换成可九十度翻折的夹具，此种设置的目的在于，使膜片便于夹持。
28.具体的，所述台座205上的凹槽中转动连接有左旋丝杆206，所述左旋丝杆206与右旋丝杆207固定连接，所述右旋丝杆207与台座205转动连接。
29.对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的左旋丝杆206以及右旋丝杆207，举例而言，所述左旋丝杆206以及右旋丝杆207可替换成往复丝杆，当其上的滑块运动至一端时，继续转动，滑块可运动至另
一端，此种设置的目的在于，增加使用发的便捷性。
30.具体的，所述左旋丝杆206以及右旋丝杆207上分别转动连接有夹板208，所述夹板208与台座205滑动连接。
31.对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的台座205，举例而言，所述台座205上连接有橡胶垫片，或其它形式的软性材料，当膜片放置在两个夹板208间夹持时，可加强膜片与台座205的连接稳定性，此种设置的目的在于，防止夹板208无法持续夹持膜片，导致膜片掉落。
32.具体的，所述右旋丝杆207上固定连接有手摇轮，所述手摇轮与台座205转动连接。
33.对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的手摇轮，举例而言，所述手摇轮上包裹有橡胶垫圈，此种设置的目的在于，防止转动手摇轮时手部打滑；所述手摇轮也可替换成电机，通过控制电机带动台座205夹持膜片。
34.具体的，所述壳体101上固定连接有框架301，所述框架301上转动连接有轴302，所述轴302与壳体101转动连接，所述轴302上固定连接有扇叶303。
35.对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的轴302，举例而言，所述轴302两端连接有轴承，通过轴承减小轴302转动产生的摩擦力，此种设置的目的在于，防止轴302转动过程中损耗过多机械能。
36.具体的，所述轴302上转动连接有电热板304，所述电热板304与壳体101固定连接。
37.对于上述示例，本领域技术人员应当知晓，在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的电热板304，举例而言，所述电热板304背面设有隔热板，此种设置的目的在于，提高热能的利用率。
38.在本实用新型实施例中，相关技术人员将膜片的四个角分别放置在两个夹板208之间，转动与右旋丝杆207固定连接的手摇轮，使右旋丝杆207带动与其固定连接的左旋丝杆206同步转动，从而带动两个夹板208在左旋丝杆206以及右旋丝杆207上做相向运动，从而将膜片夹持在夹板208之间，当需要夹持的膜片较大时，相关技术人员以第一铰座201为支点转动第一连杆202，同时将第二连杆203从第一连杆202中拉出，直至夹板208所处位置能够夹持膜片，将膜片固定完毕后，相关技术人员控制电热板304开始加热升温，同时控制轴302开始旋转，带动与轴302固定连接的扇叶303开始旋转，从而与电热板304配合对膜片进行均匀加热。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。