一种塑料颗粒用冷却机构的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于熟料颗粒技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒用冷却机构。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。
3.例如申请号：cn202120081338.x，本实用新型公开了一种塑料颗粒冷却装置，属于塑料颗粒制造设备技术领域，包括冷却桶，所述冷却桶的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的上端设置有防护箱，所述冷却桶的上端表面贯穿安装有进料口。该塑料颗粒冷却装置，通过对冷却进水口内加水，使其通过冷却管流入到连接管内，并从出水管内流出，且连接管紧贴在内桶外侧，再配合内桶内的搅拌叶，对内桶内的塑料颗粒进行搅拌，进而能够对塑料颗粒达到充分散热，使其能够均匀受到冷却结构的散热，从而能够便于对塑料颗粒进行散热，并提高了散热效率，使得冷却效果更加明显，能够防止大量的塑料颗粒集中加工时产生的黏连现象，有利于塑料颗粒的后续加工。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备充分散热以及使其能够均匀受到冷却结构的散热，冷却效果明显的作用，但是并不具备冷却水循环的作用。
5.本实用新型设计的一种塑料颗粒用冷却机构，在塑料产品加工过程中，需要将塑料颗粒原料进行混料，而在塑料颗粒混料过程中会受热升温，如不对塑料颗粒进行降温冷却，会降低塑料颗粒的质量，进而影响塑料产品的质量，现有的塑料颗粒混合冷却系统存在着工作效率低、混料冷却质量不佳、均匀性不高、以及水冷系统不具备循环功能的问题，为此本实用具备高效降温的优点，通过风冷和水冷的配合使用可以使其冷却均与，高效冷却的优点。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种塑料颗粒用冷却机构，具备对水冷循环利用，以及高效制冷的优点，解决了现有冷却机构不具备水冷循环利用，以及冷却效果较差的问题。
7.本实用新型是这样实现的，一种塑料颗粒用冷却机构，包括操作台，所述操作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有第一连接壳，所述第一连接壳的内腔固定连接有第二连接壳，所述第二连接壳的表面开设有小通孔，所述第二连接壳的底部连通有出料壳，所述出料壳的表面贯穿第一连接壳至操作台的底部并套设有电磁阀，所述第一连接壳的左侧固定连接有定位壳，所述定位壳的右侧和第一连接壳的左侧均开始有通风孔，所述定位壳左侧的顶部固定连接有风冷机构，所述风冷机构包括第二电机，所述第一连接壳的内壁固定连接有水冷管，所述操作台顶部的右侧固定连接有制冷箱，所
述制冷箱内腔的前侧和后侧均固定连接有制冷片，所述操作台的顶部固定连接有水泵，所述水泵左侧连通有第一水管，所述第一水管贯穿第一连接壳并与水冷管连通，所述水泵的右侧连通有第二水管，所述第二水管的右侧与制冷箱连通，所述制冷箱的顶部连通有第三水管，所述第三水管顶部的左侧贯穿第一连接壳并与水冷管的另一头连通，所述第一连接壳的顶部固定连接有进料壳，所述定位壳的左侧开始有进风孔。
8.作为本实用新型优选的，所述第一连接壳的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一连接壳至第二连接壳的内腔并固定连接有搅拌杆。
9.作为本实用新型优选的，所述第一电机的表面套设有限位环，所述限位环的底部与第一连接壳固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述定位壳的前侧和后侧均固定连接有加固块，两个加固块相对的一侧均与第一连接壳固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述制冷箱的前侧和后侧均固定连接有安装块，两个安装块的底部均与操作台固定连接。
12.作为本实用新型优选的，所述第二电机的右侧与定位壳固定连接，所述第二电机的右侧贯穿定位壳并固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有第一风扇，所述第一传动杆的表面固定连接有第一传动块，所述第一传动块的表面套设有传输带，所述传输带内腔的底部活动连接有第二传动块，所述第二传动块的内腔固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的左侧通过轴承座与定位壳的内壁固定连接，所述第二传动杆的表面固定连接有第二风扇。
13.作为本实用新型优选的，所述第二电机的表面套设有固位环，所述固位环的右侧与定位壳固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置操作台、支撑腿、第一连接壳、第二连接壳、出料壳、电磁阀、定位壳、风冷机构、水冷管、制冷箱、制冷片、水泵、第一水管、第二水管、第三水管和进料壳的配合使用，解决了现有冷却机构不具备水冷循环利用，以及冷却效果较差的问题。
16.2、本实用新型通过设置首先将原料通过进料壳倒入第二连接壳的内腔，随后可通过打开水泵的输出端将制冷箱内腔的制冷液通过第二水管抽至第一水管的内腔再流入至水冷管的内腔，通过水冷管围绕在第二连接壳表面的一周进行均与制冷，此时可通过打开第一电机的输出端带动搅拌杆对塑料颗粒进行搅拌，防止粘合在一起从而提高制冷效果，此时通过第三水管与水冷管的连通再流入制冷箱的内腔，通过制冷箱内腔的制冷片可对循环过的水进行降温，防止因塑料颗粒的温度提高了水冷管内腔水冷液的温度，从而提高水冷液制冷效果，通过设置限位环与第一连接壳的固定连接起到了对第一电机的限位作用，通过设置加固块与第一连接壳的固定连接起到了对定位壳与第一连接壳之间的加固作用，通过设置制冷箱与安装块的固定连接，通过安装块与操作台的固定连接起到了对制冷箱与操作台之间的加固作用。
17.3、本实用新型通过设置第二电机的输出端带动第一传动杆进行转动，在第一传动杆转动的同时带动第一风扇进行转动，在第一传动杆转动的同时带动第一传动块进行转动，从而带动传输带进行转动，在传输带转动的同时带动第二传动块和第二传动杆进行转动，从而带动第二风扇进行转动，通过通风孔对其第一连接壳以及透过第二连接壳的小通
孔进行加强制冷降温，从而达到高效制冷的作用，通过设置固位环与定位壳的固定连接起到了对第二电机与定位壳之间加固作用。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的第一连接壳剖视结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的风冷机构结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、第一连接壳；4、第二连接壳；5、出料壳；6、电磁阀；7、定位壳；8、风冷机构；801、第二电机；802、第一传动杆；803、第一风扇；804、第一传动块；805、传输带；806、第二传动块；807、第二传动杆；808、第二风扇；809、固位环；9、水冷管；10、制冷箱；11、制冷片；12、水泵；13、第一水管；14、第二水管；15、第三水管；16、第一电机；17、搅拌杆；18、限位环；19、加固块；20、安装块；21、进料壳。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种塑料颗粒用冷却机构，包括操作台1，操作台1底部的四角均固定连接有支撑腿2，操作台1的顶部固定连接有第一连接壳3，第一连接壳3的内腔固定连接有第二连接壳4，第二连接壳4的表面开设有小通孔，第二连接壳4的底部连通有出料壳5，出料壳5的表面贯穿第一连接壳3至操作台1的底部并套设有电磁阀6，第一连接壳3的左侧固定连接有定位壳7，定位壳7的右侧和第一连接壳3的左侧均开始有通风孔，定位壳7左侧的顶部固定连接有风冷机构8，风冷机构8包括第二电机801，第一连接壳3的内壁固定连接有水冷管9，操作台1顶部的右侧固定连接有制冷箱10，制冷箱10内腔的前侧和后侧均固定连接有制冷片11，操作台1的顶部固定连接有水泵12，水泵12左侧连通有第一水管13，第一水管13贯穿第一连接壳3并与水冷管9连通，水泵12的右侧连通有第二水管14，第二水管14的右侧与制冷箱10连通，制冷箱10的顶部连通有第三水管15，第三水管15顶部的左侧贯穿第一连接壳3并与水冷管9的另一头连通，第一连接壳3的顶部固定连接有进料壳21，定位壳7的左侧开始有进风孔。
25.参考图2和图3，第一连接壳3的顶部固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端贯穿第一连接壳3至第二连接壳4的内腔并固定连接有搅拌杆17，第一电机16的表面套设有限位环18，限位环18的底部与第一连接壳3固定连接，定位壳7的前侧和后侧均固定连接有加固块19，两个加固块19相对的一侧均与第一连接壳3固定连接，制冷箱10的前侧和后侧均固定连接有安装块20，两个安装块20的底部均与操作台1固定连接。
26.采用上述方案：通过设置首先将原料通过进料壳21倒入第二连接壳4的内腔，随后可通过打开水泵12的输出端将制冷箱10内腔的制冷液通过第二水管14抽至第一水管13的内腔再流入至水冷管9的内腔，通过水冷管9围绕在第二连接壳4表面的一周进行均与制冷，此时可通过打开第一电机16的输出端带动搅拌杆17对塑料颗粒进行搅拌，防止粘合在一起从而提高制冷效果，此时通过第三水管15与水冷管9的连通再流入制冷箱10的内腔，通过制
冷箱10内腔的制冷片11可对循环过的水进行降温，防止因塑料颗粒的温度提高了水冷管9内腔水冷液的温度，从而提高水冷液制冷效果，通过设置限位环18与第一连接壳3的固定连接起到了对第一电机16的限位作用，通过设置加固块19与第一连接壳3的固定连接起到了对定位壳7与第一连接壳3之间的加固作用，通过设置制冷箱10与安装块20的固定连接，通过安装块20与操作台1的固定连接起到了对制冷箱10与操作台1之间的加固作用。
27.参考图1、图2和图3，第二电机801的右侧与定位壳7固定连接，第二电机801的右侧贯穿定位壳7并固定连接有第一传动杆802，第一传动杆802的表面固定连接有第一风扇803，第一传动杆802的表面固定连接有第一传动块804，第一传动块804的表面套设有传输带805，传输带805内腔的底部活动连接有第二传动块806，第二传动块806的内腔固定连接有第二传动杆807，第二传动杆807的左侧通过轴承座与定位壳7的内壁固定连接，第二传动杆807的表面固定连接有第二风扇808，第二电机801的表面套设有固位环809，固位环809的右侧与定位壳7固定连接。
28.采用上述方案：通过设置第二电机801的输出端带动第一传动杆802进行转动，在第一传动杆802转动的同时带动第一风扇803进行转动，在第一传动杆802转动的同时带动第一传动块804进行转动，从而带动传输带805进行转动，在传输带805转动的同时带动第二传动块806和第二传动杆807进行转动，从而带动第二风扇808进行转动，通过通风孔对其第一连接壳3以及透过第二连接壳4的小通孔进行加强制冷降温，从而达到高效制冷的作用，通过设置固位环809与定位壳7的固定连接起到了对第二电机801与定位壳7之间加固作用。
29.本实用新型的工作原理：
30.在使用时，首先将原料通过进料壳21倒入第二连接壳4的内腔，随后可通过打开水泵12的输出端将制冷箱10内腔的制冷液通过第二水管14抽至第一水管13的内腔再流入至水冷管9的内腔，通过水冷管9围绕在第二连接壳4表面的一周进行均与制冷，此时可通过打开第一电机16的输出端带动搅拌杆17对塑料颗粒进行搅拌，防止粘合在一起从而提高制冷效果，此时通过第三水管15与水冷管9的连通再流入制冷箱10的内腔，通过制冷箱10内腔的制冷片11可对循环过的水进行降温，防止因塑料颗粒的温度提高了水冷管9内腔水冷液的温度，从而提高水冷液制冷效果，此时通过设置第二电机801的输出端带动第一传动杆802进行转动，在第一传动杆802转动的同时带动第一风扇803进行转动，在第一传动杆802转动的同时带动第一传动块804进行转动，从而带动传输带805进行转动，在传输带805转动的同时带动第二传动块806和第二传动杆807进行转动，从而带动第二风扇808进行转动，通过通风孔对其第一连接壳3以及透过第二连接壳4的小通孔进行加强制冷效果，从而达到高效制冷的作用。
31.综上所述：该塑料颗粒用冷却机构，通过设置操作台1、支撑腿2、第一连接壳3、第二连接壳4、出料壳5、电磁阀6、定位壳7、风冷机构8、水冷管9、制冷箱10、制冷片11、水泵12、第一水管13、第二水管14、第三水管15和进料壳21的配合使用，解决了现有冷却机构不具备水冷循环利用，以及冷却效果较差的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。