一种组合式整体浴室底盘模具的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种组合式整体浴室底盘模具。


背景技术：

2.整体卫浴中的防水盘，为了保证防水性能，一般是一次模压成型。
3.根据工厂销售的情况，现在市场对宽度为1.2米、1.4米的浴室需求量比较多，长度方向，尺寸需求有1.6米，1.8米、2.0米；同时，实际情况还需要预留出管道井。但是，一个模具只能对应一个尺寸。这就造成了多个尺寸需要多个模具，模具成本高、体积大、占地广、利用率不高等缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种组合式整体浴室底盘模具，以解决现有的整体浴室底盘生产模具只有一个尺寸，不能生产多个尺寸的底盘而导致的模具成本高、体积大、占地广、利用率不高的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种组合式整体浴室底盘模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模和下模的模腔内均设置有用于底盘模压的模块，所述模块包括在俯视图中呈长方形的基础模块，在所述基础模块一侧的长边上可拆卸设置有第一辅助模块，在所述基础模块另一侧的长边上可拆卸设置有第三辅助模块，在该基础模块的一条短边上可拆卸设置有第二辅助模块；所述第一辅助模块和第三辅助模块的长度与所述基础模块的长度相等，所述第二辅助模块的宽度与基础模块和第一辅助模块、第三辅助模块组合起来的宽度相等；所述第一辅助模块、第三辅助模块和第二辅助模块与模腔的内壁之间设置有用于夹紧所述第一辅助模块、第三辅助模块和第二辅助模块的楔形块。
7.由此，本实用新型的模块通过在基础模块上连接可拆卸的第一辅助模块、第三辅助模块和第二辅助模块，使模块的大小可以改变。通过在上下模的模腔内设置可以变换大小的模块，因此只需要一个模腔，即可生产多种型号的整体浴室底盘。
8.根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：
9.具体的，在俯视图中，所述第一辅助模块呈长方形或长方形的所述第一辅助模块的一角具有长方形的缺口。
10.具体的，在俯视图中，所述第三辅助模块呈长方形或所述长方形的第三辅助模块的一角具有长方形的缺口。
11.具体的，所述第二辅助模块的形状为长方形。
12.具体的，所述模块的表面开有纵横交错的装饰凹槽。
13.具体的，在所述基础模块上远离所述第二辅助模块的一侧设置有地漏孔。
14.具体的，所述模块具有自第二辅助模块向所述地漏孔一侧逐渐降低的坡度，所述
坡度的大小为1％。
15.具体的，所述模块具有自第一辅助模块和第三辅助模块向所述模块中间逐渐凹陷的坡度，所述坡度的大小为1.5％。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过在上下模的模腔内设置可以变换大小的模块，因此只需要一个模腔，即可生产多种型号的整体浴室底盘；模块的更换方便，降低了模具成本且占地小。
附图说明
18.图1是本实用新型的主视方向剖视图；
19.图2是本实用新型下模的俯视图；
20.图3是本实用新型实施例1的模块结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例2的模块结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例3的模块结构示意图。
23.在图中
24.1-上模；2-下模；3-模块；31-基础模块；311-地漏孔；32-第一辅助模块；33-第二辅助模块；34-模块边缘部；35-第三辅助模块；4-楔形块；5-长方形的缺口。
具体实施方式
25.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
26.如图1所示，本实施例的组合式整体浴室底盘模具，包括上模1和下模2，其特征在于：所述上模1和下模2的模腔内均设置有用于底盘模压的模块3，所述模块3包括俯视图中呈长方形的基础模块31，在所述基础模块31一侧的长边上可拆卸设置有第一辅助模块32，在所述基础模块31另一侧的长边上可拆卸设置有第三辅助模块35，在该基础模块31的一条短边上可拆卸设置有第二辅助模块33；所述第一辅助模块32和第三辅助模块35的长度与所述基础模块31的长度相等，所述第二辅助模块33的宽度与基础模块31和第一辅助模块32、第三辅助模块35组合起来的宽度相等；所述第一辅助模块32、第三辅助模块35和第二辅助模块33与模腔的内壁之间设置有用于夹紧所述第一辅助模块32、第三辅助模块35和第二辅助模块33的楔形块4。
27.所述上模1内的模块3为凸模，下模2内的模块3为凹模。
28.优选地，所述模块3包括模块边缘部34，所述上模1的模块边缘部34的下表面高于所述模块3中部的上表面；所述下模2的模块边缘部34的下表面高于所述模块3中部的上表面。
29.在一种具体的实施例中，第二辅助模块33的大小随实际的生产需要而变大，但是，所述第二辅助模块33的形状始终为长方形，当需要生产不同长度的整体浴室底盘时，可以选择长度不同的第二辅助模块33，以增加或减小模块3的长度，当需要生产宽度不同的整体浴室底盘时，可以选择宽度不同的第一辅助模块32和第三辅助模块35，以增加或减小模块3
的宽度。
30.在实际生产时，大多需要宽度为1.2米或1.4米，长度为有1.6米、1.8米或2.0米的整体浴室底盘，因此只需要更换不同大小的辅助模块即可生产不同规格的整体浴室底盘。
31.实施例1：
32.在一种具体的实施例中，如图3所示，本实施例需要生产没有预留管道井的宽度1.2米，长度1.6米的整体浴室底盘，由于基础模块31的大小固定(长度为1.5米，宽度为0.7米)，可以在基础模块31的上侧设置长方形的第一辅助模块32、在基础模块31的下侧第三辅助模块35，在基础模块31的右侧设置长方形的第二辅助模块33，增加模块3的大小，从而生产需要的整体浴室底盘。在生产没有预留管道井的整体浴室底盘时，可以根据需要生产的底盘的大小更换不同大小的长方形的第一辅助模块32、第三辅助模块35和第二辅助模块33。
33.实施例2：
34.如图4所示，本实施例需要生产上部带有预留管道井口的整体浴室底盘，本实施例需要生产的整体浴室底盘的大小为：长度2米，宽度1.2米。这时则需要更换基础模块31上侧的第一辅助模块32，本实施例需要左上角带有长方形的缺口5第一辅助模块32；同时选择长度为0.5米的第二辅助模块，以增加模块3的长度。
35.实施例3：
36.如图5所示，本实施例需要生产下部带有预留管道井口的整体浴室底盘，本实施例需要生产的整体浴室底盘的大小为：长度2米，宽度1.4米。这时则需要更换基础模块31下侧的第三辅助模块35，本实施例需要左下角带有长方形的缺口5的第三辅助模块35；同时选择长度为0.5米的第二辅助模块，以增加模块3的长度。
37.以上实施例中共有的特征为：
38.具体的，为了消除辅助模块与基础模块之间的接缝，在所述模块3的表面开有纵横交错的装饰凹槽，当辅助模块与基础模块拼接时，接缝刚好处在装饰凹槽处，既防滑，又使产品模压出来看不出组合的痕迹。
39.具体的，为了方便排水，在所述基础模块31上远离所述第二辅助模块33的一侧设置有地漏孔311，并且，所述模块3具有自第二辅助模块33和第三辅助模块35向所述地漏孔311一侧逐渐降低的坡度，所述坡度的大小为1％，所述模块3具有自第一辅助模块32向所述模块3中间逐渐凹陷的坡度，所述坡度的大小为1.5％。
40.本实用新型通过设置一个固定大小的基础模块，再在基础模块上拼接不同样式和大小的辅助模块，即可使用同一模腔，生产不同样式和大小的整体浴室底盘，模块的更换方便，降低了模具成本且占地小。
41.上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本技术所附权利要求所限定的范围。