1.本实用新型属于壳体组装技术领域,具体涉及一种电器外壳热熔连接装置。
背景技术:2.电器壳主要用于保护壳体内部电器件,电器壳由上壳和下壳连接而成,为了使上下壳连接牢固,会将上下壳连接处进行加热熔化,随后将上下壳进行拼接,待熔化处冷却,二者便牢牢连接在一起。
3.而现有的热熔连接,在上壳下壳连接处进行加热后,随后将上壳与下壳拼接,静置一段时间后,将电器外壳进行取下,准备下组上壳下壳热熔连接,在上下壳连接过程中,该装置只能对一组电器壳进行热熔连接,加热、拼接、冷却不能让多组上下壳热熔连接同时进行,导致热熔连接装置工作效率较为低下,为此一种电器外壳热熔连接装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种电器外壳热熔连接装置,以解决只能对一组电器壳进行热熔连接,在上组连接未完成时无法进行下组上下壳连接准备,导致热熔连接装置工作效率较为低下的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电器外壳热熔连接装置,包括工作台,所述工作台顶部从左往右依次设置有推动机构、上料机构和热熔连接机构,所述上料机构的顶部连接有安装板,所述安装板上放置有上壳,所述安装板底部接触有下壳,所述热熔连接机构包括加热板和定位板,所述加热板的一侧连接有斜板,所述安装板、加热板和斜板上下两侧均设置有上壳和下壳连接处相适配的凹槽和凸起。
6.进一步的,所述定位板分为加热定板、斜坡和冷却定板,所述斜坡两侧分别与加热定板相连接,所述斜坡位于斜板斜面的上方。
7.进一步的,所述冷却定板与工作台之间的距离值小于加热定板与工作台之间的距离值。
8.进一步的,所述工作台上开设有横向槽。
9.进一步的,所述上料机构包括安装块,所述安装块滑动设置在横向槽内。
10.进一步的,所述安装块的前面连接有连接板,所述连接板上安装有把手。
11.进一步的,所述连接板的背面连接有磁块,所述工作台的前面开设有磁槽。
12.进一步的,所述工作台的一侧开设有凹口。
13.进一步的,所述推动机构包括电机、旋转轴、齿轮和推动块,所述电机安装在工作台的一侧,所述电机输出轴与旋转轴相连接,所述齿轮连接在旋转轴上,所述推动块的底部开设有齿槽,所述齿轮通过齿槽与推动块啮合连接。
14.进一步的,所述推动机构还包括水平板,所述水平板上下两侧均设置有上壳和下壳连接处相适配的凹槽和凸起,所述推动块滑动设置在水平板上。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.该电器外壳热熔连接装置,将上下壳通过上料机构进行上料,随后推动推动机构控制上下壳移动,在上下壳进行加热板时进行热熔,此时上料机构可继续安装下组上下壳,下组上下壳推动上组上下壳移动,上组上下壳在斜板和定位板的作用下相互合拢,等待冷却推出,此过程可持续性安装下组壳体,通过流水线方式热熔连接上下壳,能有效提高热熔连接装置的工作效率。
附图说明
17.图1为电器外壳热熔连接装置的立体图;
18.图2为图1另一视角(未安装定位板)示意图;
19.图3为电器外壳热熔连接装置的爆炸图;
20.图4为图3推动块的仰视图。
21.图中:10、工作台;101、横向槽;102、滑槽;103、磁槽;104、凹口;11、安装块;111、限位块;112、安装板;113、连接板;114、把手;115、磁块;121、凹槽;122、凸起;131、上壳;132、下壳;141、一号竖杆;142、二号竖杆;143、三号竖杆;151、电机;152、旋转轴;153、齿轮;154、水平板;155、推动块;1551、齿槽;16、定位板;161、加热定板;162、斜坡;163、冷却定板;17、加热板;171、斜板。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种电器外壳热熔连接装置,包括工作台10,工作台10顶部开设有横向槽101,横向槽101两侧的内壁上开设有滑槽102,滑槽102内设置有安装块11,安装块11的两侧设置有限位块111,安装块11通过限位块111和滑槽102与工作台10滑动连接,安装块11可进行抽拉;
25.安装块11上连接有安装板112,安装板112的底部通过两个一号竖杆141连接在安装块11上,安装板112上下侧均设置有凹槽121和凸起122,凹槽121和凸起122与上壳131和下壳132连接处相适配,将上壳131滑动安装至安装板112顶部,下壳132滑动安装在安装板112底部与安装块11顶部之间;
26.工作台10的前面设置有磁槽103,安装块11的一侧连接有连接板113,连接板113远离安装块11的一侧连接有把手114,连接板113靠近安装块11的一侧连接有磁块115,磁槽103内连接有与磁块115相互吸引的另一磁块,安装块11推入滑槽102内后,磁块115吸附在磁槽103内,能对安装块11进行限位,提高安装块11的稳定性。
27.请参阅图1、图2、图3和图4,工作台10的一侧开设有凹口104,凹口104位于工作台10的一侧,凹口104的一侧安装有电机151、电机151的输出轴连接有旋转轴152,旋转轴152上连接有齿轮153,凹口104的上方设置有水平板154,水平板154上下两侧均设置有凹槽121和凸起122,水平板154的底部通过二号竖杆142与工作台10顶部相连接,水平板154通过凹槽121和凸起122滑动设置推动块155,推动块155的底部设置有齿槽1551,齿轮153与齿槽
1551相互啮合;
28.启动电机151,电机151带动旋转轴152,旋转轴152带动齿轮153转动,齿轮153通过齿槽1551带动推动块155左右移动,此时水平板154上凹槽121和凸起122与安装板112上的凹槽121和凸起122在同一条直线上,从而控制推动块155推动安装板112上壳131和下壳132右移。
29.请参阅图1、图2和图3,工作台10的上方从上到下依次设置有定位板16和加热板17,定位板16底部通过三号竖杆143与工作台10相连接,且加热板17与三号竖杆143之间相连接,加热板17上下两侧均设置有凹槽121和凸起122,下壳132上下两侧分别与加热板17底部和工作台10顶部相接触,上壳131上下两侧分别与加热板17顶部和定位板16相接触,加热板17远离安装板112的一侧连接有斜板171,定位板16分为加热定板161、斜坡162和冷却定板163,斜坡162两侧分别与加热定板161和冷却定板163相连接,斜坡162位于斜板171上方,定位板16底部具有一定弹性,让上壳131能很好的沿斜板171右移,防止抵触导致抵死的问题;
30.安装板112上的上壳131和下壳132右移后,上壳131和下壳132分别进入加热板17上下两侧凹槽121和凸起122,加热板17加热对上壳131和下壳132连接处进行热熔,随着下组上下壳推动上组上壳131和下壳132继续右移,上组上壳131和下壳132经过斜板171,在冷却定板163的限位下上壳131和下壳132连接处进行连接,等待冷却推出。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:拉动安装块11,将上壳131滑动安装至安装板112顶部,下壳132滑动安装在安装板112底部与安装块11顶部之间,推动安装块11使其回到原位,磁块115吸附在磁槽103内,启动电机151,电机151带动旋转轴152,旋转轴152带动齿轮153转动,齿轮153通过齿槽1551带动推动块155左右移动,此时水平板154上凹槽121和凸起122与安装板112上的凹槽121和凸起122在同一条直线上,从而控制推动块155推动安装板112上壳131和下壳132右移,安装板112上的上壳131和下壳132右移后,上壳131和下壳132分别进入加热板17上下两侧的凹槽121和凸起122,加热板17加热对上壳131和下壳132连接处进行热熔,安装下组上下壳,下组上下壳推动上组上壳131和下壳132继续右移,上组上壳131和下壳132经过斜板171,在冷却定板163的限位下上壳131和下壳132连接处进行重合连接,等待冷却后推出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。