一种抗静电吸尘器塑造组件制备设备的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及塑造件制备技术领域，具体为一种抗静电吸尘器塑造组件制备设备。


背景技术：

2.吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式，同时吸尘器还分为家用和工业用，如抗静电吸尘器、高压静电吸尘器等等，目前在抗静电吸尘器中，部分有塑料材质构造而成，这里零件通常会使用注塑类模具等制备设备制造。
3.经检索，中国专利号为cn217665893u的一种吸尘器零件的快速冷却模具，该实用新型中，风扇与导冷软丝的位置均远离模具底座和其内部的塑造零件，导致散热效果并不理想，难以起到有效散热的目的，因此不方便使用者的使用，故而提出了一种抗静电吸尘器塑造组件制备设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗静电吸尘器塑造组件制备设备，具备提高冷却效率和方便维护等优点，解决了对比文件中用于冷却的结构距离需要冷却的设备太远，导致冷却效果不佳的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电吸尘器塑造组件制备设备，包括壳体，所述壳体的顶部安装有支架，所述支架的内顶壁上安装有冲模头，所述壳体的顶部安装有辅助组件；
8.所述辅助组件包括模具底座、密封槽、密封块、分流腔、支杆、锥形孔、连杆、电动推杆和风机，所述壳体的顶部安装有模具底座，所述模具底座的内底壁上开设有数量为三个的密封槽，所述密封槽的内部连接有密封块，所述密封块的内部设置有分流腔，所述密封块的底部安装有支杆，所述支杆的底部开设有锥形孔，三个所述支杆的后侧安装有连杆，所述壳体的内前壁连接有电动推杆，所述壳体的内底壁上安装有风机。
9.进一步，所述壳体的左侧铰接有密封门，所述壳体的右侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内部安装有防尘网。
10.进一步，所述密封槽的内底壁与壳体的内顶壁之间开设有滑孔，所述支杆通过滑孔延伸至壳体的内部，且与滑孔滑动连接。
11.进一步，所述支杆的底部安装有聚风罩，所述分流腔的左右两内壁与密封块左右两侧之间均开设有数量不少于五个的通风孔。
12.进一步，所述电动推杆的前侧安装有固定杆，所述固定杆与壳体的内前壁固定连接，所述电动推杆的活塞与连杆相连接。
13.进一步，所述密封块与密封槽卡合连接，所述分流腔与锥形孔之间开设有圆孔。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该抗静电吸尘器塑造组件制备设备，通过设置电动推杆和风机，精简了升降与散热的构件，使得壳体内部空间宽敞便于使用者后期对壳体内部器件的维护，提高了维护效率延长了设备的使用寿命，同时电动推杆、连杆、支杆和密封块的设置，使快速脱模的功效得到了保留，保证了塑造组件制备设备的功能性，方便了使用者的操作和使用。
17.2、该抗静电吸尘器塑造组件制备设备，通过锥形孔、分流腔和通风孔的设置，使得模具底座内外两侧与塑造组件均能与风流接触进行散热降温，且在推出零件，气流吹拂不仅能够进行降温，也能通过向上的气流推动塑造组件上浮，加快塑造组件脱模速度和散热的效率，方便工人取出，提高了使用时的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型三维结构示意图；
19.图2为本实用新型正视剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大图。
21.图中：1壳体、2支架、3冲模头、4辅助组件、401模具底座、402密封槽、403密封块、404分流腔、405支杆、406锥形孔、407连杆、408电动推杆、409风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例中的一种抗静电吸尘器塑造组件制备设备，包括壳体1，壳体1的顶部安装有支架2，支架2的内顶壁上安装有冲模头3，壳体1的顶部安装有辅助组件4。
24.在图2和图3中，辅助组件4由模具底座401、密封槽402、密封块403、分流腔404、支杆405、锥形孔406、连杆407、电动推杆408和风机409等九个构件组成，实现提高散热效率、方便维护等功效的目的，壳体1的顶部安装有模具底座401，用于和冲模头3配合制造抗静电吸尘器用的塑造组件，模具底座401的内底壁上开设有数量为三个的密封槽402，用于和密封块403卡合使[a1] 01[2] 的内底壁密封性良好，密封槽402的内部连接有密封块403，为部分构件的安装与设置提供位置，密封块403的内部设置有分流腔404，用于分流气体，输送到各个通风孔内部，密封块403的底部安装有支杆405，用于连接密封块403和连杆407，支杆405的底部开设有锥形孔406，连通分流腔404内部与壳体1内部空间，三个支杆405的后侧安装有连杆407，用于同步推动三个支杆405移动，壳体1的内前壁连接有电动推杆408，用于推动连杆407移动实现推抵塑造组件零件离开模具底座401，壳体1的内底壁上安装有风机409，制造气流进行风吹散热降温。
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在图2和图3中，利用设置的密封门便于使用者对壳体1内部的器件进行维护，且通过设置的防尘网，可在风机409从外界抽气时拦截灰尘，避免灰尘沾染在注塑完成的零件上，提高了塑造组件的洁净度。
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在图2和图3中，通过设置聚风罩扩大锥形孔406底部开口的尺寸，使得气流快速上升进入到锥形孔406和分流腔404的内部，固定杆的设置避免了电动推杆408与壳体1连接部位对气流上升进入聚风罩时干扰。
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在实施时，按以下步骤进行操作：
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1）在使用时，先启动风机409和电动推杆408，风机409开始抽气制造气流向上吹动；
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2）然后，电动推杆408活塞伸展推动连杆407带动支杆405上移，推动密封块403离开密封槽402，带动位于密封块403上的塑造零件上移；
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3）最后，在上移开始时，气流通过聚风罩穿过锥形孔406进入到分流腔404的内部，有多个通风孔向外扩散，在密封块403上移露出通风孔时，气流便可向外流动吹动模具底座401内壁与注塑零件进行散热。
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综上所述，该抗静电吸尘器塑造组件制备设备，通过设置电动推杆408和风机409，精简了升降与散热的构件，使得壳体1内部空间宽敞便于使用者后期对壳体1内部器件的维护，提高了维护效率延长了设备的使用寿命，同时电动推杆408、连杆407、支杆405和密封块403的设置，使快速脱模的功效得到了保留，保证了塑造组件制备设备的功能性，方便了使用者的操作和使用。
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而且，通过锥形孔406、分流腔404和通风孔的设置，使得模具底座401内外两侧与塑造组件均能与风流接触进行散热降温，且在推出零件，气流吹拂不仅能够进行降温，也能通过向上的气流推动塑造组件上浮，加快塑造组件脱模速度和散热的效率，方便工人取出，提高了使用时的便捷性，解决了对比文件中用于冷却的结构距离需要冷却的设备太远，导致冷却效果不佳的问题。
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需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。