1.本实用新型具体涉及金属表面脱水处理相关技术领域，具体是一种金属表面脱水处理用吊具。
背景技术：
2.金属表面脱水是金属零件加工处理中的一道工序，尤其是在针对小型金属工艺品的加工过程中，通常在进行脱水时需要配合吊具进行悬挂，参考公开号：cn208747486u，公开的“一种平衡吊梁组吊具”，包括吊梁本体和固定板，所述固定板的底部固定连接有固定柱，所述固定板的底部一侧固定连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的中部两侧分别固定连接有第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第二正反转电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与吊梁本体的两侧贴合连接。将第一钢丝绳和第二钢丝绳穿过第一导位轮和第二导位轮，在起吊的时候，可以通过第一液压缸或者第二液压缸来控制第一钢丝绳或者第二钢丝绳，从而控制住物体的重心，保持住物体的平衡，适应于吊起各种物体。
3.而目前使用的吊具通常结构简单，大部分吊具在悬挂时是通过挂钩进行悬挂处理，而针对部分体积较小的金属零件时，通常采用吊篮进行盛放并悬吊运输，在加工完成后，需要将吊篮整体取下，因此在操作过程中存在不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种金属表面脱水处理用吊具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的吊具通常结构简单，大部分吊具在悬挂时是通过挂钩进行悬挂处理，而针对部分体积较小的金属零件时，通常采用吊篮进行盛放并悬吊运输，在加工完成后，需要将吊篮整体取下，因此在操作过程中存在不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属表面脱水处理用吊具，包括顶盖和横梁，所述的顶盖的后端两侧分别配合两个连轴与底盘的后端两侧相连接，且每个连轴上均安装有一个第一复位弹簧；所述的横梁呈对称式设有两个，且每个横梁的顶部两端分别安装有两个限位件，同时每个限位件分别与顶盖的顶部一端相连接；所述的顶盖的前端两侧分别安装有两个卡合件，且两个卡合件分别与两个凸缘相连接，同时两个凸缘分别安装在底盘的两端前侧；所述的顶盖的两端分别呈对称式设有两个侧板，且每个侧板上均开设有一个第二限位槽；所述的底盘的两侧分别呈对称式安装有两个转接件，且每个转接件的顶端均安装有一个伸缩连杆；每个所述的伸缩连杆的外侧均包裹有一个第二复位弹簧，且每个伸缩连杆的顶端均安装有一个滑杆，同时每个滑杆的顶端分别与一个第二限位槽滑动连接；所述的底盘的底部前端安装有拉杆。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述的顶盖配合连轴和第一复位弹簧与底盘组成转动结构，且顶盖的前端与底盘的前端相互闭合，同时底盘的底部呈网孔结构。
8.作为本实用新型的进一步方案：每个所述的限位件的一侧均开设有一个第一限位槽，且每个限位件的顶端均安装有一个调节杆；每个所述的调节杆与限位件的连接方式均为螺纹连接，且每个调节杆的底部均安装有一个压板，同时每个压板分别设在一个第一限位槽内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述的卡合件与顶盖的连接方式为转动连接，且卡合件与凸缘的连接方式为卡合连接，同时顶盖的前端呈斜面结构。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述的转接件与底盘的连接方式为转动连接，且转接件配合伸缩连杆和第二复位弹簧组成伸缩结构。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述的滑杆与第二限位槽的连接方式为滑动连接，且第二限位槽呈弧形结构，同时第二限位槽的弧形圆心与连轴的横向轴心线在同一条直线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型，设置有限位件、第一限位槽、调节杆和压板，通过转动便于快速调节压板的所在位置，配合第一限位槽便于将装置整体固定在指定位置，在使用时保持装置处于平稳状态，提高了实用性。
14.2.本实用新型，设置有顶盖和底盘，顶盖和底盘通过卡合件和凸缘相互配合连接，在使用时底盘保持水平状态，且顶盖和底盘均为镂空结构，配合侧面的空隙可以确保气流在流动时的流畅性，同时在使用时通过断开卡合件和凸缘的连接，下拉底盘即可快速将加工完成的零件倒出，无需整体拆卸，提高了使用便捷性。
15.3.本实用新型，设置有第一复位弹簧、伸缩连杆和第二复位弹簧，通过两个第一复位弹簧可以使底盘自行保持一定的向上的拉力，避免在卡合件和凸缘断开连接时下落过快，且伸缩连杆和第二复位弹簧可以在底盘下落到最大角度时提供有效的缓冲作用，提高了使用安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型图1的仰视图。
18.图3是本实用新型图1的后视图。
19.图4是本实用新型的平面侧视图。
20.图5是本实用新型图3中的a处放大图。
21.图中：1-顶盖，2-底盘，3-连轴，4-第一复位弹簧，5-横梁，6-限位件，7-第一限位槽，8-调节杆，9-压板，10-拉杆，11-卡合件，12-凸缘，13-侧板，14-第二限位槽，15-转接件，16-伸缩连杆，17-第二复位弹簧，18-滑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种金属表面脱水处理用吊具，包括顶盖1和横梁5，所述的顶盖1的后端两侧分别配合两个连轴3与底盘2的后端两侧相连接，且每个连轴3上均安装有一个第一复位弹簧4；所述的横梁5呈对称式设有两个，且每个横梁5的顶部两端分别安装有两个限位件6，同时每个限位件6分别与顶盖1的顶部一端相连接；所述的顶盖1的前端两侧分别安装有两个卡合件11，且两个卡合件11分别与两个凸缘12相连接，同时两个凸缘12分别安装在底盘2的两端前侧；所述的顶盖1的两端分别呈对称式设有两个侧板13，且每个侧板13上均开设有一个第二限位槽14；所述的底盘2的两侧分别呈对称式安装有两个转接件15，且每个转接件15的顶端均安装有一个伸缩连杆16；每个所述的伸缩连杆16的外侧均包裹有一个第二复位弹簧17，且每个伸缩连杆16的顶端均安装有一个滑杆18，同时每个滑杆18的顶端分别与一个第二限位槽14滑动连接；所述的底盘2的底部前端安装有拉杆10。
24.具体一点的，横梁5为空心的金属管材。
25.作为本实施例的进一步说明，顶盖1的前端呈格栅结构。
26.在本实施例中，所述的顶盖1配合连轴3和第一复位弹簧4与底盘2组成转动结构，且顶盖1的前端与底盘2的前端相互闭合，同时底盘2的底部呈网孔结构。
27.具体一点的，通过第一复位弹簧4对底盘2提供一定的向上的拉力。
28.作为本实施例的进一步说明，底盘2的底部呈沟壑结构，配合开设的网孔，有效避免内部产生积水，避免影响脱水效率。
29.在本实施例中，每个所述的限位件6的一侧均开设有一个第一限位槽7，且每个限位件6的顶端均安装有一个调节杆8；每个所述的调节杆8与限位件6的连接方式均为螺纹连接，且每个调节杆8的底部均安装有一个压板9，同时每个压板9分别设在一个第一限位槽7内。
30.具体一点的，每个调节杆8的顶端均开设有一个内六角凹槽结构。
31.作为本实施例的进一步说明，使用工具转动调节杆8可以调节压板9与对应的第一限位槽7底部的检举，进而通过夹持的方式固定装置。
32.在本实施例中，所述的卡合件11与顶盖1的连接方式为转动连接，且卡合件11与凸缘12的连接方式为卡合连接，同时顶盖1的前端呈斜面结构。
33.具体一点的，凸缘12和转接件15相互接触的位置均设有倒角结构。
34.作为本实施例的进一步说明，卡合件11与顶盖1之间通过一个弹簧轴进行连接。
35.在本实施例中，所述的转接件15与底盘2的连接方式为转动连接，且转接件15配合伸缩连杆16和第二复位弹簧17组成伸缩结构。
36.具体一点的，转接件15可以自由钻洞。
37.作为本实施例的进一步说明，通过伸缩连杆16配合第二复位弹簧17可以在底盘2向下翻转至最大角度时提供有效的缓冲。
38.在本实施例中，所述的滑杆18与第二限位槽14的连接方式为滑动连接，且第二限位槽14呈弧形结构，同时第二限位槽14的弧形圆心与连轴3的横向轴心线在同一条直线上。
39.具体一点的，通过第二限位槽14对滑杆18的滑动方向进行引导。
40.作为本实施例的进一步说明，通过第二限位槽14对底盘2的最大展开角度进行限制。
41.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先使用工具转动调节杆8，配合调节杆8和压板9将装置整体夹持固定在输送装置的指定位置，在使用时通过顶盖1和底盘2后部的空隙将需要进行脱水处理的金属零件放置在底盘2的顶部，并使零件均匀地平铺在底盘2上，随后通过输送装置将顶盖1和底盘2整体运送至烘干装置的内部，在烘干完成后，再通过输送装置将顶盖1和底盘2整体运出烘干装置，待整体温度下降至安全范围内后，操作人员首先打开两个卡合件11，随后通过拉杆10向下拉动底盘2，在底盘2转动的同时，配合伸缩连杆16和第二复位弹簧17带动滑杆18的末端同步沿第二限位槽14进行滑动，随着底盘2转动角度的增加，底盘2上的零件自然沿底盘2的前端滑出，此时操作人员对零件进行收集即可。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。