一种可调节机械自动化卸货装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及卸货装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可调节机械自动化卸货装置。


背景技术：

2.现有的自动化卸货装置是以连续的方式沿着一定的路线从卸货点到装货点输送散装货物和成件货物的机械设备，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
3.其中，经检索发现，专利申请号为cn202120022838.6的实用新型专利公开了一种自动化机械搬运装置，包括工作台，所述工作台的底部两侧均固定安装有支腿，所述工作台的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内壁底部固定安装有调节机构，所述调节机构的一端铰接有支座，所述支座的底部固定安装有夹持机构，所述调节机构包括电机，所述电机的输出端焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部焊接有旋转座；
4.该结构在使用时，通过调节机构，先启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端会带动第二安装座进行移动，第二安装座会带动滑筒在移动杆的外表面进行滑动，可以调整夹持机构所在的高度和位置，对货物进行搬运，但是该结构在卸料时，所抓取的料有限，影响卸料效率，在使用时不够便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型技术方案针对现有技术j9九游会真人的解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的j9九游会真人的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种可调节机械自动化卸货装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节机械自动化卸货装置，包括底座，所述底座上设置有可调卸料组件；
7.所述可调卸料组件包括设置在底座上的支撑架，所述支撑架的内部设置有导向架；
8.所述导向架上滑动连接有用于支撑的导料架，所述支撑架的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端设置有安装在导料架上的加强板；
9.所述可调卸料组件还包括设置在导料架上的定位板，所述定位板上设置有两个导料齿杆，所述底座的一端设置有支撑立板，所述支撑立板上通过轴销活动连接有若干个第二液压杆，多个所述第二液压杆每两个为一组分别设置在支撑立板的两侧，且各所述第二液压杆的输出端均延伸至支撑架上并与支撑架通过轴销活动连接，所述支撑架的顶部设置
有与底座通过轴销活动连接的加强轴销件，所述底座的外侧四边角处分别设置有用于对底座进行支撑的支撑轮。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.通过设置可调卸料组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，通过第二液压杆的输出端回收，带动支撑架通过加强轴销件沿着加强轴销件与底座连接处轴心点旋转，从而使得导向架和导料架的角度得以改变，物品通过导料齿杆旋转时的牵引力被卡在导料齿杆和导料架之间，以便于装置取料，提高装置取料时的便捷性以及效率；
12.同时第一液压杆启动，驱动加强板带动导料架沿着导向架的导向在支撑架上位移，对导料架的高度进行调节，以便于装置在使用时能够对不同高度的物品进行卸料，方便使用的同时具有良好的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
14.图1为本实用新型整体结构主视图。
15.图2为本实用新型整体结构侧视图。
16.图3为本实用新型可调卸料组件的主视图。
17.图4为本实用新型导料架和导料齿杆的主视图。
18.图5为本实用新型支撑架、导向架、顶板和第二液压杆的主视图。
19.附图标记为：1、底座；2、支撑架；3、导向架；4、导料架；5、顶板；6、第一液压杆；7、加强板；8、定位板；9、导料齿杆；10、支撑立板；11、第二液压杆；12、加强轴销件；13、支撑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实施例中，如附图1-5所示的一种可调节机械自动化卸货装置，通过底座1上设置的可调卸料组件，在卸料时方向进行适当的角度调节，卸料便捷，且组件的具体结构设置如下；
22.可调卸料组件包括设置在底座1上的支撑架2，支撑架2的内部设置有导向架3；
23.导向架3上滑动连接有用于支撑的导料架4，支撑架2的顶部设置有顶板5，顶板5的底部设置有第一液压杆6，第一液压杆6的输出端设置有安装在导料架4上的加强板7；
24.可调卸料组件还包括设置在导料架4上的定位板8，定位板8上设置有两个导料齿杆9，底座1的一端设置有支撑立板10，支撑立板10上通过轴销活动连接有若干个第二液压
杆11，多个第二液压杆11每两个为一组分别设置在支撑立板10的两侧，且各第二液压杆11的输出端均延伸至支撑架2上并与支撑架2通过轴销活动连接，支撑架2的顶部设置有与底座1通过轴销活动连接的加强轴销件12，底座1的外侧四边角处分别设置有用于对底座1进行支撑的支撑轮13。
25.根据上述结构在使用时，在使用时，底座1通过支撑轮13行驶至卸料区域，导料齿杆9插入物品底部，通过第二液压杆11的输出端回收，带动支撑架2通过加强轴销件12沿着加强轴销件12与底座1连接处轴心点旋转，从而使得导向架3和导料架4的角度得以改变，物品通过导料齿杆9旋转时的牵引力被卡在导料齿杆9和导料架4之间，以便于装置取料；
26.同时装置在卸料的过程中，可以通过第一液压杆6启动，驱动加强板7带动导料架4沿着导向架3的导向在支撑架2上位移，对导料架4的高度进行调节，以便于装置在使用时能够对不同高度的物品进行卸料。
27.区别于现有技术的情况，本技术公开了一种可调节机械自动化卸货装置，通过第二液压杆11的输出端回收，带动支撑架2通过加强轴销件12沿着加强轴销件12与底座1连接处轴心点旋转，从而使得导向架3和导料架4的角度得以改变，物品通过导料齿杆9旋转时的牵引力被卡在导料齿杆9和导料架4之间，以便于装置取料，第一液压杆6启动，驱动加强板7带动导料架4沿着导向架3的导向在支撑架2上位移，对导料架4的高度进行调节，以便于装置在使用时能够对不同高度的物品进行卸料。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。