上贴带贴胶装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及纸箱制造设备技术领域，特别涉及上贴带贴胶装置。


背景技术：

2.在纸箱制作工艺中，经过打钉后的纸箱需要在打钉位置黏贴胶带，在现有技术中，利用贴胶装置代替人工贴胶，能够有效提升贴胶效率和质量，但现有的贴胶装置仍存在以下缺陷：一是缺少胶带张紧程度调节功能，容易造成胶带松动或拉伸变形，影响贴胶质量；二是胶带的切断与黏贴采用两个动力源驱动，缺乏联动性，造成设备的结构及控制变得复杂，导致设备成本提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供上贴带贴胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：上贴带贴胶装置，包括机架，所述机架上安装有第一安装板，第一安装板上安装有贴胶组件，贴胶组件包括气缸，第一安装板上铰接有气缸，气缸的输出端铰接有回转支座，且回转支座转动连接于第一安装板上，回转支座的另一端转动连接有第六导轮，第六导轮的一侧设置有切断刀，切断刀上固定连接有第二安装板，且第二安装板固定连接于第一安装板上，回转支座上铰接有压片，压片的一侧外壁上固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接于回转支座上，压片的另一侧设置有固定块，且固定块固定连接于第一安装板上，固定块上螺纹连接有螺丝。
5.优选的，所述第六导轮的底端设置有第七导轮，第二安装板和第七导轮的一侧均设置有第八导轮，第六导轮的顶端设置有第五导轮，第五导轮的顶端设置有第四导轮，且第四导轮、第五导轮、第七导轮和两个第八导轮均转动连接于第一安装板上。
6.优选的，所述第一安装板上固定连接有连接轴，且回转支座转动连接于连接轴上。
7.优选的，所述回转支座上固定连接有销轴，且压片转动连接于销轴上。
8.优选的，所述第一安装板上固定连接有第一支架，第一支架上转动连接有转盘，转盘的一侧设置有张紧组件，张紧组件包括滑轨、滑块、导向杆、第二弹簧、安装座和张紧轮，转盘的一侧设置有滑轨，滑轨上安装有滑块，滑块上滑动连接有导向杆，导向杆的一端固定连接有安装座，安装座上转动连接有张紧轮，导向杆上套接有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接于安装座上，另一端固定连接于滑块上。
9.优选的，所述张紧组件的一侧设置有第一导轮和第二导轮，另一侧设置有三个第三导轮，且第一导轮、第二导轮和第三导轮均转动连接于第一支架上。
10.本实用新型提供的上贴带贴胶装置，其优点在于：本实用新型所设计的贴胶组件实现了自动贴胶和切断胶带的功能，该组件采用一个气缸驱动，利用，利用回转支座实现功能切换，具有结构简单，稳定性好的优点，能够减少设备成本；本实用新型所设计的张紧组件通过弹簧和张紧轮为胶带提供张紧力，该组件结构简单，张紧力可调，能够避免胶带松动或拉伸变形，保证贴胶质量。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
13.图2为图1中a区域的结构放大图；
14.图3为图1中b区域的结构放大图；
15.图4为本实用新型的整体俯视结构示意图；
16.图5为本实用新型的回转支座主视结构示意图；
17.图6为本实用新型的回转支座主视剖切结构示意图；
18.图7为本实用新型的贴胶组件黏贴动作状态图；
19.图8为本实用新型的贴胶组件切断动作状态图；
20.图中：1、机架；11、第一安装板；12、第一支架；13、转盘；14、第一导轮；15、第二导轮；16、第三导轮；17、第四导轮；18、第五导轮；2、贴胶组件；21、气缸；22、回转支座；23、连接轴；24、第六导轮；25、销轴；26、压片；27、第一弹簧；28、固定块；29、螺丝；210、第二安装板；211、切断刀；212、第七导轮；213、第八导轮；3、张紧组件；31、滑轨；32、滑块；33、导向杆；34、第二弹簧；35、安装座；36、张紧轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：上贴带贴胶装置，包括机架1，机架1上安装有第一安装板11，第一安装板11上安装有贴胶组件2，贴胶组件2包括气缸21，第一安装板11上铰接有气缸21，气缸21的输出端铰接有回转支座22，且回转支座22转动连接于第一安装板11上，回转支座22的另一端转动连接有第六导轮24，第六导轮24的一侧设置有切断刀211，切断刀211上固定连接有第二安装板210，且第二安装板210固定连接于第一安装板11上，回转支座22上铰接有压片26，压片26的一侧外壁上固定连接有第一弹簧27，第一弹簧27的另一端固定连接于回转支座22上，压片26的另一侧设置有固定块28，且固定块28固定连接于第一安装板11上，固定块28上螺纹连接有螺丝29；第六导轮24的底端设置有第七导轮212，第二安装板210和第七导轮212的一侧均设置有第八导轮213，第六导轮24的顶端设置有第五导轮18，第五导轮18的顶端设置有第四导轮17，且第四导轮17、第五导轮18、第七导轮212和两个第八导轮213均转动连接于第一安装板11上；第一安装板11上固定连接有连接轴23，且回转支座22转动连接于连接轴23上；回转支座22上固定连接有销轴25，且压片26转动连接于销轴25上；第一安装板11上固定连接有第一支架12，第一支架12上转动连接有转盘13，转盘13的一侧设置有张紧组件3，张紧组件3包括滑轨31、滑块32、导向杆33、第二
弹簧34、安装座35和张紧轮36，转盘13的一侧设置有滑轨31，滑轨31上安装有滑块32，滑块32上滑动连接有导向杆33，导向杆33的一端固定连接有安装座35，安装座35上转动连接有张紧轮36，导向杆33上套接有第二弹簧34，且第二弹簧34的一端固定连接于安装座35上，另一端固定连接于滑块32上；张紧组件3的一侧设置有第一导轮14和第二导轮15，另一侧设置有三个第三导轮16，且第一导轮14、第二导轮15和第三导轮16均转动连接于第一支架12上。
23.工作原理：使用本实用新型对纸板进行上贴带贴胶时，首先将胶带料盘安装在转盘13上，将胶带绕过第一导轮14、第二导轮15、张紧轮36、第三导轮16、第四导轮17和第五导轮18，从第六导轮24和压片26之间穿过，将滑轨31通过固定机构安装在第一支架12上，调节滑块32的位置，使张紧轮36处于适合的位置，然后固定住滑块32，胶带经过张紧轮36时，张紧轮36受力，经安装座35带动导向杆33沿滑块32内部滑动，使得第二弹簧34受力压缩，第二弹簧34给出反作用力张紧胶带；纸箱经打钉工序拼接后输送至本装置，本装置在打钉处贴胶带，本装置工作粘胶时，气缸21往回收，回转支座22绕连接轴23逆时针转动，第六导轮24往下摆动，同时压片26的一端被固定块28上的螺丝29阻挡，压片26绕销轴25逆时针转动，松开第六导轮24，使得第一弹簧27压缩，胶带被下压向纸板，随着输送机构输送纸板，胶带黏贴在纸板上；当切断命令下达，气缸21往前顶，回转支座22顺时针转动，第六导轮24往上摆动，同时第一弹簧27松开伸长，推动压片26复位，压片26把胶带顶向切断刀211，切断刀211切断胶带，完成一个周期的工作，其中，第七导轮212和第八导轮213用于辅助输送纸板。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。