一种格纸分离装置的制作方法-j9九游会真人

1.本技术属于光伏电池加工技术领域，具体涉及一种格纸分离装置。


背景技术：

2.随着光伏技术的快速发展，太阳能电池的使用需求越来越大。在太阳能电池生产制造过程中，需要使用电池片格纸将相邻两个电池片隔开，以避免上一片电池片的背面电极与下一片电池片的正面膜层直接进行接触，而造成电池片表面对划伤。通常格纸经过使用后会叠放在一起形成格纸堆，以便存储和运输，当需要再次使用格纸时，从格纸堆中将格纸分离。然而，由于格纸表面存在脏污以及静电作用，叠放在一起的格纸堆很难分开。
3.目前，在太阳能电池生产制备中，采用手工分离的方式，将格纸堆中的格纸一张张揭开，以对格纸进行分离。但采用这种人工分离的方式，不仅分离效率较低，而且容易导致格纸被撕坏，严重影响格纸的重复利用率。


技术实现要素：

4.本技术旨在提供一种格纸分离装置，至少解决目前采用手工分离的方式不仅分离效率低，而且容易导致格纸损伤的问题之一。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.本技术实施例提出了一种格纸分离装置，包括：
7.装置本体，所述装置本体内设有腔室；
8.摆动组件，所述摆动组件设置于所述腔室内；所述摆动组件包括：格纸载台和移动模组，所述移动模组连接于所述装置本体，所述格纸载台活动连接于所述移动模组，所述格纸载台用于承载待分离的格纸堆，所述移动模组用于驱动所述格纸载台往复移动，并通过所述格纸载台带动所述格纸堆摆动；
9.吹风机构，所述吹风机构设置于所述腔室内，所述吹风机构用于向所述格纸载台中的所述格纸堆输送气体。
10.可选地，所述格纸载台包括：载台本体和支撑杆；
11.所述载台本体活动连接于所述移动模组，所述支撑杆连接于所述载台本体，所述支撑杆用于穿设于所述格纸堆上的安装孔以承载所述格纸堆，所述格纸堆可在所述支撑杆上摆动。
12.可选地，沿第一方向，所述支撑杆内设有空腔，所述空腔用于与外部气源连通；
13.所述支撑杆上开设有沿所述第一方向间隔排布的出风口，所述出风口与所述空腔导通，所述出风口用于向所述支撑杆上的所述格纸堆输送气体，所述第一方向为所述支撑杆的轴线方向。
14.可选地，所述支撑杆上相邻两个所述出风口之间的间距为h mm，满足：3≤h≤8。
15.可选地，格纸载台还包括：调节阀，所述调节阀连接于所述支撑杆，所述调节阀的一端与所述空腔导通，所述调节阀的另一端用于与所述外部气源连通，所述调节阀用于控
制所述空腔内的气体流量。
16.可选地，所述载台本体包括：底座、第一挡板和第二挡板；
17.所述底座活动连接于所述移动模组，所述第一挡板可拆卸连接于所述底座，所述第二挡板固定连接于所述底座，所述第一挡板与所述第二挡板间隔设置，所述支撑杆连接于所述第一挡板和所述第二挡板之间。
18.可选地，所述移动模组包括：驱动机构和导轨；
19.所述导轨连接于所述装置本体，所述格纸载台滑动连接于所述导轨，所述驱动机构连接于所述格纸载台，所述驱动机构用于驱动所述格纸载台相对于所述导轨往复移动。
20.可选地，所述摆动组件还包括：振动机构；
21.所述振动机构活动连接于所述移动模组，所述格纸载台连接于所述振动机构；所述移动模组用于驱动所述振动机构带动所述格纸载台往复移动，所述振动机构用于驱动所述格纸载台带动所述格纸堆振动。
22.可选地，所述分离装置还包括：真空除尘系统，所述真空除尘系统与所述腔室连通，用于排除所述腔室内的气体。
23.可选地，所述吹风机构包括：离子风刀、吹风机和风箱中的一种。
24.在本技术实施例中，通过在装置本体的腔室内设置摆动组件，摆动组件包括格纸载台和移动模组，利用格纸载台承载待分离的格纸堆，利用移动模组驱动格纸载台往复移动，以带动格纸堆摆动，同时利用吹风机构向格纸载台中的格纸堆输送气体。这样，通过格纸载台带动格纸堆摆动，在格纸堆摆动过程中，利用吹风机构向格纸堆输送气体，有助于使格纸堆中的格纸分散开，达到分离格纸的目的，提高了格纸的分离效率；同时，在持续的气流作用下，能够吹走格纸表面的脏污，起到对格纸的动态除污效果，进而降低格纸的损坏率，提升格纸的重复利用率。
25.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
26.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
27.图1是根据本技术实施例的格纸分离装置的示意图；
28.图2是根据本技术实施例的格纸分离装置的主视图；
29.图3是根据本技术实施例的格纸分离装置的左视图；
30.图4是根据本技术实施例的格纸分离装置的俯视图；
31.图5是根据本技术实施例的支撑杆的示意图；
32.图6是根据本技术实施例的格纸的示意图。
33.附图标记：
34.100：装置本体；101：腔室；200：摆动组件；210：格纸载台；211：载台本体；2111：底座；2112：第一挡板；2113：第二挡板；212：支撑杆；2121：空腔；2122：出风口；213：调节阀；220：移动模组；221：驱动机构；222：导轨；230：振动机构；300：吹风机构；400：真空除尘系统；500：格纸堆；501：格纸；501a：安装孔；x：第一方向。
具体实施方式
35.下面将详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的格纸分离装置进行详细地说明。
40.如图1至图4所示，根据本技术一些实施例的格纸分离装置，包括：装置本体100，装置本体100内设有腔室101；摆动组件200，摆动组件200设置于腔室101内；摆动组件200包括：格纸载台210和移动模组220，移动模组220连接于装置本体100，格纸载台210活动连接于移动模组220，格纸载台210用于承载待分离的格纸堆500，移动模组220用于驱动格纸载台210往复移动，并通过格纸载台210带动格纸堆500摆动；吹风机构300，吹风机构300设置于腔室101内，吹风机构300用于向格纸载台210中的格纸堆500输送气体。
41.在本技术实施例中，通过在装置本体100的腔室101内设置摆动组件200，摆动组件200包括格纸载台210和移动模组220，利用格纸载台210承载待分离的格纸堆500，利用移动模组220驱动格纸载台210往复移动，以带动格纸堆500摆动，同时利用吹风机构300向格纸载台210中的格纸堆500输送气体。这样，通过格纸载台210带动格纸堆500摆动，在格纸堆500摆动过程中，利用吹风机构300向格纸堆500输送气体，能够使格纸堆500中的格纸501分散开，达到分离格纸501的目的，提高了格纸501的分离效率；同时，在持续的气流作用下，能够吹走格纸501表面的脏污，起到对格纸501的动态除污效果，进而降低格纸501的损坏率，提升格纸501的重复利用率。
42.具体地，本技术中的格纸分离装置可以包括装置本体100，在装置本体100内设有空腔2121，在腔室101内设置有摆动组件200，摆动组件200包括格纸载台210和移动模组220，可以将待分离的格纸堆500放置在格纸载台210上，利用移动模组220驱动格纸载台210
往复移动，在格纸载台210往复移动过程中，可以带动格纸堆500摆动。
43.同时，在腔室101内设置有吹风机构300，吹风机构300可以向格纸载台210中的格纸堆500输送气体，通过气体流动产生气流，在气流作用下，可以将格纸堆500中的格纸501吹散开，同时，利用格纸载台210带动格纸堆500摆动，方便气流进入格纸501之间，增加格纸501与气流的有效接触面积，从而提升格纸501的分散效率。
44.在一些实施例中，装置本体100可以选用箱体结构，装置本体100包括：顶壁、侧壁和底壁，由顶壁、侧壁和底壁围合形成的腔室101，移动模组220可以安装在底壁上，格纸载台210活动连接于移动模组220，吹风机构300设置在顶壁或侧壁上，利用吹风机构300可以向格纸载台210中的格纸堆500输送气体。
45.可选地，吹风机构300包括但不限于：离子风刀、吹风机和风箱等。通过吹风机构300向格纸堆500输送气体，利用气体的流动，可以使格纸堆500中格纸501分离。
46.在一些实施例中，吹风机构300向格纸堆500所输送的气体可以包括：空气、压缩气体或者带有正、负离子的气体等，吹风机构300输送的气体可以根据所选的吹风机构300的类型来确定。
47.优选地，吹风机构300可以选用离子风刀，在装置本体100的腔室101内设置离子风刀，通过离子风刀向格纸堆500输送带有静电中和离子的气体，这样，既能利用气体流动起到对格纸堆500的分散作用，同时气体中所携带的静电中和离子，可以中和掉格纸501上的静电，这样能够减小格纸501之间的静电吸附作用，有助于提升格纸501的分离效率。
48.可选地，如图2所示，格纸载台210包括：载台本体211和支撑杆212；载台本体211活动连接于移动模组220，支撑杆212连接于载台本体211，支撑杆212用于穿设于格纸堆500上的安装孔501a以承载格纸堆500，格纸堆500可在支撑杆212上往复摆动。
49.在本技术实施例中，通过设置载台本体211和支撑杆212，将支撑杆212安装在载台本体211上，载台本体211活动连接于移动模组220，支撑杆212可以与格纸堆500上的安装孔501a配合，将格纸堆500套设于支撑杆212上，可以实现支撑杆212对格纸堆500的承载作用，在分离操作过程中，格纸堆500可在支撑杆212上摆动，从而便于气流与格纸501接触，以使相邻的格纸501之间相互分离，提高格纸501的分散效率。
50.具体地，如图6所示，通常格纸501上设置有多个安装孔501a，该安装孔501a用于与电池片配合，同时，在将格纸堆500放在一起形成格纸堆500过程中，安装孔501a还可以起到预定位作用。将多张格纸堆500放在一起时，各个格纸501的安装孔501a相对应，从而使格纸堆500也具有相应的安装孔501a。在进行格纸501分离操作时，可以将格纸堆500的安装孔501a套设于支撑杆212，以将格纸堆500安装在支撑杆212上，利用支撑杆212承载格纸堆500移动。
51.在一些实施例中，支撑杆212与安装孔501a之间至少部分存有间隙，进而便于将格纸堆500安装到支撑杆212上。同时，由于支撑杆212与安装孔501a间隙配合，在利用格纸载台210承载格纸堆500移动过程中，格纸堆500可以在支撑杆212上滑动，这样便于增加格纸501与气流的接触面积，有助于提升格纸501的分散效率。
52.需要说明的是，支撑杆212的形状和尺寸与格纸501的安装孔501a相适配，支撑杆212的具体结构和尺寸根据格纸501上的安装孔501a的结构和尺寸来确定，在此不做限制。
53.在一些实施例中，支撑杆212可以采用硬质金属材料或硬质合金材料制成，以确保
支撑杆212的力学强度，满足支撑杆212的承重需求。当然，支撑杆212的具体制成材质可以根据实际需要进行选择，本技术对此不做限制。
54.在一些实施例中，支撑杆212的数量可以设置为多个，多个支撑杆212分别穿设于格纸501上的安装孔501a，通过多个支撑杆212的共同支撑作用，可以提升格纸载台210的承载能力，同时通过多个支撑杆212的配合，可以限制套设在支撑杆212上的格纸堆500绕支撑杆212的转动。
55.可选地，如图5所示，沿第一方向x，支撑杆212内设有空腔2121，空腔2121用于与外部气源连通；支撑杆212上开设有沿第一方向x间隔排布的出风口2122，出风口2122与空腔2121导通，出风口2122用于向支撑杆212上的格纸堆500吹送气体，第一方向x为支撑杆212的轴线方向。
56.在本技术实施例中，在支撑杆212的内部设置空腔2121，空腔2121与外部气源连通，并在支撑杆212上设置与空腔2121导通的出风口2122，这样，经由出风口2122可以向外输送气体，当格纸堆500套设在支撑杆212上时，由出风口2122输送的气体能够从格纸堆500的内部向外流动，进而在支撑杆212输送的气体与吹风机构300输送的气体的共同作用下，有助于加速格纸501的分散，大大提升格纸501的分离效率。
57.具体地，沿支撑杆212的轴线方向，支撑杆212内开设有沿其轴线方向延伸的空腔2121，该空腔2121一端具有开口，开口处用于与外部气源连通，通过外部气源可以将气体经由开口输送至空腔2121内。
58.进一步地，在支撑杆212的侧壁上开设多个出风口2122，多个出风口2122沿支撑杆212的轴线方向间隔排布，多个出风口2122分别与支撑杆212内的空腔2121连通，这样，外部气源输送的气体经过空腔2121由多个出风口2122向外输送。在将待分离的格纸堆500套设在支撑杆212上进行分离操作时，格纸堆500会覆盖支撑杆212上的部分出风口2122，这部分的出风口2122输送的气体会由格纸堆500的内部向外流动，这样能够加速格纸堆500的分散。
59.示例性地，外部气源可以为空气压缩机，通过将支撑杆212内的空腔2121与外部的空气压缩机连通，通过空气压缩机可以将压缩气体输送至空腔2121内。
60.在具体地应用中，空腔2121内的压缩气体经由多个出风口2122向外输送，而格纸堆500套设在支撑杆212上，随着移动模组220驱动载台本体211和支撑杆212往复移动，格纸堆500可以在支撑杆212上滑动，这样，由出风口2122输出的气体可以从格纸堆500内部向外流动，加速了格纸堆500中格纸501的分离。
61.在一些实施例中，支撑杆212上的出风口2122可以设置为：圆形孔、方形孔、长条孔、椭圆孔、多边形孔、腰型孔等孔状结构。当然，出风口2122还可以设置为其它形状，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，本技术在此不做限制。
62.需要说明的是，为了提升格纸堆500的分离效率，支撑杆212上的出风口2122的数量越多越好，但支撑杆212上的出风口2122越多，支撑杆212的强度就会下降，影响了支撑杆212的承载能力。因而，在实际应用中，可以在保证支撑杆212的力学强度的前提下，尽可能多的增加出风口2122的数量。而支撑杆212上所设置的出风口2122的位置和数量可以根据支撑杆212的结构及机械性能来确定，本技术在此不做限制。
63.可选地，如图5所示，支撑杆212上相邻两个出风口2122之间的间距为h mm，满足：3
≤h≤8。具体地，相邻两个出风口2122之间的间距h可以设置为：3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm等任一数值以及任意两个数值之间的范围。
64.在本技术实施例中，在支撑杆212上设置多个间隔排布的出风口2122，以便向支撑杆212上套设的格纸堆500输送气体，如果出风口2122设置太密集，则会降低支撑杆212的强度，影响支撑杆212的承载能力，如果出风口2122设置太稀疏，则影响向格纸堆500输送气体的效果，本技术中通过设置相邻两个出风口2122之间的间距范围，在保证支撑杆212的力学强度的前提下，尽量减小相邻两出风口2122之间的距离，以便有更多的出风口2122向格纸堆500的内部输送气体，提高格纸堆500的分离效率。
65.可以理解的是，相邻两个出风口2122之间的间距h是指沿支撑杆212的轴线方向，相邻两个出风口2122的中心点之间的距离。
66.在一些实施例中，如图5所示，支撑杆212上的多个出风口2122的结构相同，沿支撑杆212的轴线方向，出风口2122的结构尺寸为d mm，则可以设置0.5≤d≤1.5。具体地，出风口2122的结构尺寸d可以设置为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm等任一数值或任意两个数值之间的范围。示例性地，出风口2122可以为圆孔，出风口2122的结构尺寸d可以为该圆孔的直径。
67.在本技术实施例中，出风口2122的结构尺寸大小，会直接影响出风口2122处的气流流量，若出风口2122的尺寸太小，由出风口2122处输出的气流流量太小，起不到格纸501分散作用，若出风口2122的尺寸太大，由出风口2122处输出的气流流量太大，容易造成格纸501损伤，并且出风口2122尺寸太大也会影响支撑杆212的力学强度。因此，本技术中通过合理设置出风口2122的结构尺寸d，既能保证支撑杆212的力学强度，又能保证由出风口2122可以向格纸堆500输出的合适的气体流量，在实现格纸501分离作用的同时，减小对格纸501的损伤。
68.可选地，如图2所示，格纸载台210还包括：调节阀213，调节阀213连接于支撑杆212，调节阀213的一端与空腔2121导通，调节阀213的另一端用于与外部气源连通，调节阀213用于控制空腔2121内的气体流量。
69.在本技术实施例中，通过设置在支撑杆212的空腔2121与外部气源之间设置调节阀213，利用调节阀213可以控制外部气源向空腔2121内提供的气体流量大小，便于根据实际使用需求灵活调节出风口2122向格纸堆500输送的气体流量，提升整个格纸分离装置的可控性。
70.其中，调节阀213可以包括：手动调节阀213、电动调节阀213、气动调节阀213、液压调节阀213等。当然，调节阀213也可以选用其它类型的可调节阀门，本技术在此不做限制。
71.可选地，如图2所示，载台本体211包括：底座2111、第一挡板2112和第二挡板2113；底座2111活动连接于移动模组220，第一挡板2112可拆卸连接于底座2111，第二挡板2113固定连接于底座2111，第一挡板2112与第二挡板2113间隔设置，支撑杆212连接于第一挡板2112和第二挡板2113之间。
72.在本技术实施例中，设置载台本体211包括底座2111、第一挡板2112和第二挡板2113，支撑杆212连接在第一挡板2112和第二挡板2113之间，由第一挡板2112和第二挡板2113形成夹持空间，当格纸堆500在支撑杆212上滑动时，利用夹持空间可以限制格纸堆500的移动范围。同时，设置第一挡板2112可拆卸连接于底座2111，便于将格纸堆500安装到支
撑杆212上。
73.具体地，底座2111上可以设置有卡槽，第一挡板2112卡接于卡槽内以使第一挡板2112可拆卸连接于底座2111，第二挡板2113固定连接于底座2111，第一挡板2112和第二挡杆上相对应地设置有插孔，支撑杆212的一端插接于第一挡板2112上的插孔，支撑杆212的另一端插接于第二挡板2113上的插孔。
74.在需要安装格纸堆500时，可以先将第一挡板2112从底座2111上拆卸下来，露出支撑杆212的一端，进而将格纸堆500套设在支撑杆212上，再将第一挡板2112安装到底座2111上，实现了格纸堆500的安装。
75.可以理解的是，支撑杆212与底座2111之间存有一定的间距，以使格纸堆500安装到支撑杆212上时，格纸堆500与底座2111之间存有间隙，便于格纸堆500的移动。其中，支撑杆212与底座2111之间的间距大小，可以根据实际的格纸堆500的尺寸来确定，在此不做限制。
76.可选地，如图2所示，移动模组220包括：驱动机构221和导轨222；导轨222连接于装置本体100，格纸载台210滑动连接于导轨222，驱动机构221连接于格纸载台210，驱动机构221用于驱动格纸载台210相对于导轨222往复移动。
77.在本技术实施例中，通过在装置本体100的腔室101内设置导轨222，格纸载台210滑动连接于导轨222，利用驱动机构221驱动格纸载台210相对于导轨222往复移动，进而由格纸载台210承载格纸堆500摆动，这样由驱动机构221和导轨222组成移动模组220，结构简单，便于安装操作。
78.具体地，导轨222固定安装在装置本体100的腔室101内，格纸载台210与导轨222滑动连接。格纸载台210与导轨222之间的滑动连接方式可以包括：滑槽滑块连接、滚珠丝杠连接、或者丝杠螺母连接等，进而通过设置驱动机构221可以驱动格纸载台210在导轨222上往复移动。其中，驱动机构221可以选用驱动电机，例如：步进电机、伺服电机等。
79.需要说明的是，格纸载台210与导轨222之间的滑动连接方式，以及驱动机构221的具体类型可以根据实际需要进行设置，本技术在此不做限制。
80.可选地，如图3所示，摆动组件200还包括：振动机构230；振动机构230活动连接于移动模组220，格纸载台210连接于振动机构230；移动模组220用于驱动振动机构230带动格纸载台210往复移动，振动机构230用于驱动格纸载台210带动格纸堆500振动。
81.在本技术实施例中，通过在格纸载台210和移动模组220之间设置振动机构230，利用振动机构230可以驱动格纸载台210振动，进而由格纸载台210带动格纸堆500振动，有助于进一步提升格纸堆500的分离效率。
82.可选地，如图3和图4所示，格纸分离装置还包括：真空除尘系统400，真空除尘系统400与腔室101连通，用于排除腔室101内的气体。
83.在本技术实施例中，通过在分离装置中设置真空除尘系统400，利用真空除尘系统400可以排除装置本体100腔室101内的气体，这样能够增加装置本体100内的气体流动，有助于提升格纸堆500的分散。同时，由于吹风机构300输出的气流会带走格纸501上的脏污，如果不及时将气体排除，会造成格纸501二次污染，因而设置真空除尘系统400还可以及时排除腔室101内的脏污，有助于提升格纸501的除污效果。
84.具体地，真空除尘系统400可以包括真空除尘器、管道和控制阀，在装置本体100上
设有除尘口，将管道的一端连接于装置本体100上的除尘口，管道的另一端连接于真空除尘器，控制阀连接于管道中。
85.在具体应用中，通过打开真空除尘器，在真空除尘器的吸力作用下，通过管道可以将装置本体100腔室101内的气体抽出，进而促进腔室101内的气体循环，通过控制阀可以调节吸力的大小，以调节从腔室101内排除气体的速率。
86.在一些实施例中，通过对比试验，分别采用本技术实施例中的格纸分离装置进行格纸堆500分离，以及采用人工分离的方式对相同数量的格纸堆500进行分离，对比两种分离方式的试验数据结果，具体地试验结果如表1：
87.表1
[0088][0089]
由表1中的试验数据结果可以看出，分离相同数量的格纸501，采用本技术的格纸分离装置与采用人工分离的方式相比，分离装置所花费的分离时间只有人工分离所花费的时间的1/6，明显提升了分离效率；格纸501损坏率降低了60％以上，并且每张格纸501的重复使用次数也增加了一倍。
[0090]
综上，采用本技术的格纸分离装置不仅能够大大提升格纸501的分离效率，还能提升格纸501的使用寿命，减少对格纸501的损伤。
[0091]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0092]
尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。