一种上料结构的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于纸张上料技术领域，具体为一种上料结构。


背景技术：

2.数字印刷纸张原料上料装置，是把纸张原料通过一定机器设备递送到纸张加工设备等后续工艺制作的装置。
3.如专利号cn216235023u公开了一种数字印刷纸张原料上料装置，数字印刷纸张原料上料装置包括传送架和若干个转动件，所述转动件包括上排转动杆和下排转动杆，所述上排转动杆和下排转动杆转动连接在传送架上，所述上排转动杆和下排转动杆上设置有若干个压纸辊，所述上排转动杆和下排转动杆上的压纸辊两两抵接。本实用新型提供的一种数字印刷纸张原料上料装置能够提升纸张原料的成品效果。
4.在实现本实用新型过程中，发现该技术有以下问题，该专利采用吸筒产生吸附力来抓取纸张，长期使用时若纸张或者吸筒吸嘴上粘取了细纸屑，灰尘以及印刷粉等会影响吸筒的吸附力，造成传递效率的降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的该专利采用吸筒产生吸附力来抓取纸张，长期使用时若纸张或者吸筒吸嘴上粘取了细纸屑，灰尘以及印刷粉等会影响吸筒的吸附力，造成传递效率降低的问题，提供一种上料结构。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种上料结构，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有纸张输送装置，所述纸张输送装置内设置有传送滚轴，所述底板的顶部右侧固定安装有放料台，所述放料台的顶部放置有纸张，所述纸张的顶部右侧固定安装有侧杆，所述侧杆的顶部固定安装有轨道板，所述轨道板的底部滑动安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的伸长端底部固定安装有上料机，所述上料机的底部固定安装有吸纸器，所述吸纸器的底部中部固定安装有风机，所述吸纸器的底部前侧和后侧均固定安装有吸筒，所述上料机的底部两侧均固定安装有固定板，所述固定板的底部铰接安装有转动臂，所述转动臂的前壁和后壁均固定安装有连杆，所述连杆的相对面转动连接有压力辊，所述转动臂的内侧滑动安装有滑块，所述上料机的前壁和后壁两侧均固定安装有二号电动伸缩杆。
7.在一优选的实施方式中，所述轨道板的底部开设有与移动块相适配的一号滑槽，且移动块滑动安装在一号滑槽内。
8.在一优选的实施方式中，所述移动块上螺纹连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的左端通过轴承与轨道板内壁相连接，所述一号电动伸缩杆的动力来源于电机。
9.通过在轨道板的底部开设一号滑槽，使得移动块上螺纹连接的螺纹杆被电机带动转动时，可以带动移动块在轨道板的底部左右移动。
10.在一优选的实施方式中，所述风机的前侧和后侧均固定安装有与吸筒相对设置出
风口。
11.通过在吸纸器的底部固定安装风机和吸筒，使得当吸筒接触到纸张吸附前，启动风机对纸张表面和吸筒进行吹尘，将细微杂物吹离，进而有效提高吸筒的吸附性，防止漏气，使得设备运行更加的可靠。
12.在一优选的实施方式中，所述转动臂的内侧开设有与滑块相适配的二号滑槽，所述滑块上插接安装有限位杆，且限位杆的两端与转动臂固定连接，所述滑块的内侧通过弹簧与吸纸器固定连接。
13.通过设置滑块，滑块可以在弹簧的作用下收缩再次将转动臂拉回原位。
14.在一优选的实施方式中，所述固定板的内侧固定安装有限位杆，且限位杆与转动臂内侧相贴合，所述转动臂下方为向外侧倾斜的设计。
15.在一优选的实施方式中，所述二号电动伸缩杆的伸长端与转动臂相对设置，所述转动臂上开设有与二号电动伸缩杆伸长端相适配的限位槽。
16.通过在转动臂上开设限位槽，使得当一号电动伸缩杆伸长带动压力辊在纸张上抵压滚动到最大延展角度后，转动臂上的限位槽刚好到达二号电动伸缩杆的位置，此时启动二号电动伸缩杆伸长可以使得二号电动伸缩杆的伸长端插接到限位槽上，进而对转动臂进行限位固定，防止其被滑块上的弹簧拉回触碰到被吸筒吸附住的纸张，便于纸张被递送到纸张输送装置上。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，当一号电动伸缩杆启动伸长带动上料机下方的压力辊抵接到纸张上时，压力辊可以先抵压住纸张，并向外侧滚动延展拉伸纸张，起到铺展和固定纸张的作用，此时在吸筒接触到纸张吸附前，启动风机对纸张表面和吸筒进行吹尘，由于压力辊的抵压，纸张不会被风机吹动，加上细微杂物被吹离，进而有效提高吸筒的吸附性，防止漏气，使得设备运行更加的可靠。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构主视图；
20.图2为本实用新型中吸纸器及其邻接结构的示意图；
21.图3为本实用新型中风机和吸筒及其邻接结构的左视图。
22.图中标记：1-底板、2-纸张输送装置、3-放料台、4-纸张、5-侧杆、6-轨道板、7-移动块、8-一号电动伸缩杆、9-上料机、10-吸纸器、11-风机、12-吸筒、13-固定板、14-转动臂、15-连杆、16-压力辊、17-滑块、18-限位杆、19-二号电动伸缩杆、20-限位槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1，一种上料结构，包括底板1，底板1的顶部左侧固定安装有纸张输送装置2，纸张输送装置2内设置有传送滚轴，底板1的顶部右侧固定安装有放料台3，放料台3的顶部放置有纸张4，纸张4的顶部右侧固定安装有侧杆5，侧杆5的顶部固定安装有轨道板6，轨
道板6的底部滑动安装有移动块7，轨道板6的底部开设有与移动块7相适配的一号滑槽，且移动块7滑动安装在一号滑槽内，移动块7上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的动力来源于电机，通过在轨道板6的底部开设一号滑槽，使得移动块7上螺纹连接的螺纹杆被电机带动转动时，可以带动移动块7在轨道板6的底部左右移动。
25.参照图1、2、3，移动块7的底部固定安装有一号电动伸缩杆8，一号电动伸缩杆8的伸长端底部固定安装有上料机9，上料机9的底部固定安装有吸纸器10，吸纸器10的底部中部固定安装有风机11，吸纸器10的底部前侧和后侧均固定安装有吸筒12，风机11的前侧和后侧均固定安装有与吸筒12相对设置出风口，通过在吸纸器10的底部固定安装风机11和吸筒12，使得当吸筒12接触到纸张4吸附前，启动风机11对纸张4表面和吸筒12进行吹尘，将细微杂物吹离，进而有效提高吸筒12的吸附性，防止漏气，使得设备运行更加的可靠。
26.参照图1、2、3，上料机9的底部两侧均固定安装有固定板13，固定板13的底部铰接安装有转动臂14，转动臂14的前壁和后壁均固定安装有连杆15，连杆15的相对面转动连接有压力辊16，通过设置压力辊16，使得当一号电动伸缩杆8启动伸长带动吸纸器10靠近纸张4，压力辊16会在纸张4表面抵接滚动，拉伸纸张4表面防止其受到风机11吹动的影响而移动，进而使得吸筒12对纸张4进行有效吸附。
27.参照图1、2、3，转动臂14的内侧滑动安装有滑块17，转动臂14的内侧开设有与滑块17相适配的二号滑槽，滑块17上插接安装有限位杆，且限位杆的两端与转动臂14固定连接，滑块17的内侧通过弹簧与吸纸器10固定连接，固定板13的内侧固定安装有限位杆18，且限位杆18与转动臂14内侧相贴合，转动臂14下方为向外侧倾斜的设计，通过设置滑块17，滑块17可以在弹簧的作用下收缩再次将转动臂14拉回原位。
28.参照图1、2、3，上料机9的前壁和后壁两侧均固定安装有二号电动伸缩杆19，二号电动伸缩杆19的伸长端与转动臂14相对设置，转动臂14上开设有与二号电动伸缩杆19伸长端相适配的限位槽20，通过在转动臂14上开设限位槽20，使得当一号电动伸缩杆8伸长带动压力辊16在纸张4上抵压滚动到最大延展角度后，转动臂14上的限位槽20刚好到达二号电动伸缩杆19的位置，此时启动二号电动伸缩杆19伸长可以使得二号电动伸缩杆19的伸长端插接到限位槽20上，进而对转动臂14进行限位固定，防止其被滑块17上的弹簧拉回触碰到被吸筒12吸附住的纸张4，便于纸张4被递送到纸张输送装置2上。
29.以上连接方式，为现有技术中常用的连接方式，就不在详细具体说明。
30.本实用新型实施例的实施原理为：
31.首先，启动移动块7上的螺纹杆转动将移动块7移动到纸张4的上方，此时上料机9对准纸张4，此时启动一号电动伸缩杆8伸长带动上料机9下方的压力辊16抵接到纸张4上，压力辊16抵压住纸张4并向外侧滚动延展拉伸纸张4，起到铺展和固定纸张4的作用，当压力辊16在纸张4的表面延展到最大角度，此时转动臂14上的限位槽20刚好对准二号电动伸缩杆19，启动二号电动伸缩杆19伸长将伸长端插接进限位槽20内对转动臂14进行限位固定，接着在吸筒12接触到转动臂14吸附前，启动风机11对纸张4表面和吸筒12进行吹尘，由于压力辊16的抵压，纸张4不会被风机11吹动，加上细微杂物被吹离，进而有效提高吸筒12的吸附性，防止漏气，使得设备运行更加的可靠。
32.纸张4被吸筒12吸附住后启动移动块7上的螺纹杆转动将被吸筒12吸附住的纸张4送到纸张输送装置2上即可，在纸张4寄送完毕后，启动二号电动伸缩杆19收缩，解除对转动
臂14的限位固定，此时转动臂14在滑块17上的弹簧作用下被拉回原位，便可进行下一个重复作用。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。