一种带挤压破碎功能的双螺旋喂料机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及喂料机技术领域，具体涉及一种带挤压破碎功能的双螺旋喂料机。


背景技术：

2.螺旋喂料机广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业，用于输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，具有工作安全可靠、结构简单、功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。双螺旋喂料机作为对传统螺旋喂料机的优化，采用两组平行的槽道，每个槽道内分别设置一组螺旋叶片，因此具有提高喂料速度，增大喂料量，喂料更为均匀等优点。
3.目前市场上的双螺旋喂料机在对原材料输送过程中仅是具有输送功能，在饲料生产过程中，由于原材料大小不一，为了防止喂料机堵塞从而需要在喂料前先对原材料进行挤压破碎和筛分，从而喂料机入口处一般需要设置独立的挤压破碎装置，因此增加了设备成本。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带挤压破碎功能的双螺旋喂料机，通过双轴电机两个输出轴一端能驱动着螺旋输料杆转动，从而能便于对产品进行输料，通过双轴电机的另一输出端能带动两个直齿轮相啮合转动，通过直齿轮能带动着另一个螺旋输料杆转动对产品输料，同时能驱动着两个联动盘一旋转，然后能通过两个连杆分别驱动着两个联动盘二进行同步转动，由于两个直齿轮能控制着两个联动盘一进行相对反向转动，从而能通过联动盘二控制着两个挤压辊进行相对反向的转动，这样能通过两个挤压辊对产品进行挤压破碎处理，破碎后的产品能通过分料壳被分隔成两部分落到两个接料壳中被螺旋输料杆进行喂料输送，防止产品过多累计到某一输料筒中而产生堵塞，从而能于双螺旋喂料机的喂料口增加了挤压破碎功能，因此能减少设备成本。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种带挤压破碎功能的双螺旋喂料机，包括基底板，所述基底板的顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个接料壳，两个所述接料壳的外壁上均固定连接有输料筒，两个所述输料筒中均转动套接有螺旋输料杆，两个所述输料筒的外壁底端均固定连接有与其内部相连通的排出管，所述接料壳的顶部设置破碎箱，两个所述输料筒的底部均固定连接有与基底板相固定的支撑座。
7.进一步在于，两个所述螺旋输料杆的端部均固定套接有转轴，所述转轴与接料壳转动连接，其中一个所述转轴上固定连接有双轴电机的输出端，所述双轴电机的底部固定连接有与基底板相固定的安装柱，另一个所述转轴的端部和双轴电机的另一端均固定连接有相互啮合连接的直齿轮，两个所述直齿轮的中心位置处均固定连接有联动盘一。
8.进一步在于，所述破碎箱中对称转动连接有两个挤压辊，两个所述挤压辊的中心
位置处均固定连接有与破碎箱相转动连接的驱动轴，两个所述驱动轴的端部均固定连接有联动盘二，所述联动盘二和联动盘一的外壁之间转动连接有连杆，通过联动盘一和连杆能带动着联动盘二转动，从而通过联动盘二和驱动轴能驱动挤压辊旋转。
9.进一步在于，所述破碎箱和接料壳之间固定连接有分料壳，所述分料壳的中心位置处固定设置有分隔板，通过分料壳中的分隔板能对破碎后的饲料等进行分隔成两部分落入到两个接料壳中。
10.进一步在于，所述破碎箱的内壁上对称固定连接有两个弧形板，所述弧形板的内壁上固定设置有清洁毛刷，当挤压辊转动时能通过弧形板内壁上的清洁毛刷能对挤压辊进行清洁，这样能将挤压辊的残料进行清除。
11.进一步在于，两个所述挤压辊的外壁上环形等距离固定连接有多个破碎块，通过于挤压辊的外壁上固定有破碎块，从而能便于对产品进行破碎处理。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过双轴电机两个输出轴一端能驱动着螺旋输料杆转动，从而能便于对产品进行输料，通过双轴电机的另一输出端能带动两个直齿轮相啮合转动，通过直齿轮能带动着另一个螺旋输料杆转动对产品输料，同时能驱动着两个联动盘一旋转，然后能通过两个连杆分别驱动着两个联动盘二进行同步转动，由于两个直齿轮能控制着两个联动盘一进行相对反向转动，从而能通过联动盘二控制着两个挤压辊进行相对反向的转动，这样能通过两个挤压辊对产品进行挤压破碎处理，破碎后的产品能通过分料壳被分隔成两部分落到两个接料壳中被螺旋输料杆进行喂料输送，防止产品过多累计到某一输料筒中而产生堵塞，从而能于双螺旋喂料机的喂料口增加了挤压破碎功能，因此能减少设备成本。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中整体侧视结构示意图；
17.图3是本实用新型中接料壳结构示意图；
18.图4是本实用新型中破碎箱结构示意图；
19.图5是本实用新型中螺旋输料杆结构示意图。
20.图中：101、基底板；102、支撑座；103、接料壳；104、输料筒；105、排出管；106、分料壳；107、分隔板；108、破碎箱；109、弧形板；110、清洁毛刷；201、转轴；202、双轴电机；203、螺旋输料杆；204、直齿轮；205、联动盘一；206、连杆；207、联动盘二；208、驱动轴；209、挤压辊；210、破碎块；211、安装柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，一种带挤压破碎功能的双螺旋喂料机，包括基底板101，基底板
101的顶部关于其竖直中心面对称固定连接有两个接料壳103，两个接料壳103的外壁上均固定连接有输料筒104，两个输料筒104中均转动套接有螺旋输料杆203，两个输料筒104的外壁底端均固定连接有与其内部相连通的排出管105，接料壳103的顶部设置破碎箱108，两个输料筒104的底部均固定连接有与基底板101相固定的支撑座102；破碎箱108和接料壳103之间固定连接有分料壳106，分料壳106的中心位置处固定设置有分隔板107，通过分料壳106中的分隔板107能对破碎后的饲料等进行分隔成两部分落入到两个接料壳103中；破碎箱108的内壁上对称固定连接有两个弧形板109，弧形板109的内壁上固定设置有清洁毛刷110，当挤压辊209转动时能通过弧形板109内壁上的清洁毛刷110能对挤压辊209进行清洁，这样能将挤压辊209的残料进行清除。
23.两个螺旋输料杆203的端部均固定套接有转轴201，转轴201与接料壳103转动连接，其中一个转轴201上固定连接有双轴电机202的输出端，双轴电机202的底部固定连接有与基底板101相固定的安装柱211，另一个转轴201的端部和双轴电机202的另一端均固定连接有相互啮合连接的直齿轮204，两个直齿轮204的中心位置处均固定连接有联动盘一205；破碎箱108中对称转动连接有两个挤压辊209，两个挤压辊209的中心位置处均固定连接有与破碎箱108相转动连接的驱动轴208，两个驱动轴208的端部均固定连接有联动盘二207，联动盘二207和联动盘一205的外壁之间转动连接有连杆206，通过联动盘一205和连杆206能带动着联动盘二207转动，从而通过联动盘二207和驱动轴208能驱动挤压辊209旋转；两个挤压辊209的外壁上环形等距离固定连接有多个破碎块210，通过于挤压辊209的外壁上固定有破碎块210，从而能便于对产品进行破碎处理。
24.工作原理：使用时，能通过双轴电机202两个输出轴一端能驱动着螺旋输料杆203转动，从而能便于对产品进行输料，通过双轴电机202的另一输出端能带动两个直齿轮204相啮合转动，通过直齿轮204能带动着另一个螺旋输料杆203转动对产品输料，同时能驱动着两个联动盘一205旋转，然后能通过两个连杆206分别驱动着两个联动盘二207进行同步转动，由于两个直齿轮204能控制着两个联动盘一205进行相对反向转动，从而能通过联动盘二207控制着两个挤压辊209进行相对反向的转动，这样能通过两个挤压辊209对产品进行挤压破碎处理，破碎后的产品能通过分料壳106被分隔成两部分落到两个接料壳103中被螺旋输料杆203进行喂料输送，防止产品过多累计到某一输料筒104中而产生堵塞，从而能于双螺旋喂料机的喂料口增加了挤压破碎功能，因此能减少设备成本。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。