一种陶瓷型芯尺寸矫形装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35890026发布日期:2023-10-28 19:38阅读:3来源:国知局
一种陶瓷型芯尺寸矫形装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷型芯矫形技术领域,具体为一种陶瓷型芯尺寸矫形装置。


背景技术:

2.陶瓷芯是熔模铸造工艺中使用的一种陶瓷型芯的简称,作为形成铸件空腔的转接体,其作用是:形成铸件的内腔结构,与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。
3.根据中国专利公开号cn214557159u公开了一种航空叶片用陶瓷型芯蜡坯矫正工装。
4.目前对两个模具进行压合时,部分的模具只对一侧进行加压,导致模具的另一侧由于压力不够,导致两个模具无法完全贴合,影响陶瓷芯矫形的加工,故而提出了一种陶瓷型芯尺寸矫形装置。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷型芯尺寸矫形装置,具备使两个模具完全压合提高了陶瓷芯矫形更加的精准等优点,解决了目前对两个模具进行压合时,部分的模具只对一侧进行加压,导致模具的另一侧由于压力不够,导致两个模具无法完全贴合,影响陶瓷芯矫形的加工的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷型芯尺寸矫形装置,包括工作台、上模具和下模具,所述工作台的顶部设有压合机构;
7.所述压合机构包括固定安装在工作台顶部外壁的第一固定杆,所述第一固定杆的内部转动安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外周壁螺纹连接有连接座,所述螺纹柱的顶部外壁固定安装有转动把手,所述上模具的左右两侧外壁均固定安装有压板,所述工作台的顶部外壁固定安装有数量为两个的支撑杆,所述工作台的顶部外壁固定安装有第二固定杆,所述第二固定杆的顶部外壁转动安装有转动杆,所述转动杆的底部外壁固定安装有固定板,所述转动杆的外周壁固定安装有顶杆,所述顶杆的底部外壁固定安装有数量为两个的复位弹簧,所述复位弹簧的底部外壁固定安装有卡杆,所述卡杆的底部外壁固定安装有卡块,两个所述卡杆之间固定安装有连接杆。
8.进一步,所述压板的顶部外壁开设有卡槽,所述卡块卡接在卡槽的内部且大小相适配。
9.进一步,所述连接杆与上模具之间的最短距离不会小于三厘米。
10.进一步,所述支撑杆的形状为“t”字形,所述支撑杆的顶部形状大小与压板的形状大小相适配。
11.进一步,所述第二固定杆的顶部开设有转动槽,所述转动杆和固定板转动安装在转动槽的内部且大小相适配。
12.进一步,所述第一固定杆的左侧外壁开设有滑槽,所述连接座滑动连接在滑槽的
内部且大小相适配。
13.进一步,所述卡块向下可移动的最低高度不会小于压板底部外壁的高度。
14.进一步,所述连接杆的外周壁套接有防护套。
15.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
16.该一种陶瓷型芯尺寸矫形装置,通过复位弹簧、卡杆和卡块的作用,使卡块卡入压板的顶部,通过复位弹簧的弹性作用,增加了卡块与压板卡接连接的稳定性,同时通过两个复位弹簧的作用,使上模具和下模具完全贴合,提高了陶瓷芯矫形的稳定性,提升陶芯生产尺寸合格率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型非工作时结构示意图;
19.图3为本实用新型第二固定杆剖视结构示意图。
20.图中:1、工作台;2、上模具;3、下模具;4、压合机构;401、第一固定杆;402、螺纹柱;403、转动把手;404、连接座;405、压板;406、支撑杆;407、第二固定杆;408、转动杆;409、固定板;410、顶杆;411、复位弹簧;412、卡杆;413、卡块;414、连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一,请参阅图1-3,本实施例中的一种陶瓷型芯尺寸矫形装置,包括工作台1、上模具2和下模具3,工作台1的顶部设有压合机构4。
23.压合机构4包括固定安装在工作台1顶部外壁的第一固定杆401,第一固定杆401的内部转动安装有螺纹柱402,螺纹柱402的外周壁螺纹连接有连接座404,第一固定杆401的左侧外壁开设有滑槽,连接座404滑动连接在滑槽的内部且大小相适配,螺纹柱402的顶部外壁固定安装有转动把手403,上模具2的左右两侧外壁均固定安装有压板405,工作台1的顶部外壁固定安装有数量为两个的支撑杆406,支撑杆406的形状为“t”字形,支撑杆406的顶部形状大小与压板405的形状大小相适配。
24.工作台1的顶部外壁固定安装有第二固定杆407,第二固定杆407的顶部外壁转动安装有转动杆408,转动杆408的底部外壁固定安装有固定板409,第二固定杆407的顶部开设有转动槽,转动杆408和固定板409转动安装在转动槽的内部且大小相适配,转动杆408的外周壁固定安装有顶杆410,顶杆410的底部外壁固定安装有数量为两个的复位弹簧411,复位弹簧411的底部外壁固定安装有卡杆412,卡杆412的底部外壁固定安装有卡块413,卡块413向下可移动的最低高度不会小于压板405底部外壁的高度,压板405的顶部外壁开设有卡槽,卡块413卡接在卡槽的内部且大小相适配,两个卡杆412之间固定安装有连接杆414,连接杆414与上模具2之间的最短距离不会小于三厘米。
25.本实施例中的,上模具2固定安装在工作台1的顶部外壁,下模具3贴合在上模具2
的顶部外壁。
26.本实施例中的,复位弹簧411可以增加上模具2与下模具3之间的贴合度。
27.本实施例中的,上模具2与下模具3相对一侧外壁开设有模具槽。
28.本实施例中的,转动杆408带动顶杆410进行旋转,便于将陶瓷芯放置在上模具2和下模具3之间。
29.上述实施例的工作原理为:
30.将陶瓷芯放置在上模具2的顶部模具槽的内部后,此时转动转动把手403使连接座404向下移动,同步带动压板405和下模具3移动,然后上模具2与下模具3贴合,此时再将顶杆410转动至上模具2的上方,同时拉动连接杆414向上移动使卡块413的高度高于压板405的高度,然后缓慢松开连接杆414,此时卡块413会卡入压板405的顶部,此时通过复位弹簧411的压力使上模具2与下模具3牢牢的贴合。
31.实施例二,在实施例一的基础上,设有防护套,通过防护套的作用,便于工作人员拉动连接杆414的上升,减少对工作人员手掌的伤害。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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