一种具有清洁功能的拉链打磨装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种具有清洁功能的拉链打磨装置。


背景技术：

2.随着社会的进步时代的发展，人们对于自身穿着的要求越来越高，在这种大环境的驱使下，服装制造业得到了空前的发展，而大部分衣物需要配套安装有拉链，而拉链需要通过拉链打磨装置对其进行打磨已达到使用标准，而拉链在打磨过程中往往会产生污秽可能会附着在拉链表面，而市面上现有的拉链打磨装置无法对其进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的拉链打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有清洁功能的拉链打磨装置，包括设备主体、上料台、支撑腿、空气过滤器、风扇、活性炭层、伸缩气缸、打磨装置、上料装置、气缸伸缩推板、传送带支撑腿、传送带、气缸伸缩支撑板、清洁装置、储料盒、支撑底座、喷液装置、连通管路、加压泵、第二气缸伸缩柱、气缸伸缩压板、第二清洗装置、下料盒、第三气缸伸缩柱、下料板、电机、双层皮带轮、皮带、丝杆固定装置、滑块、推板、丝杆、转动电机、移动模组、清洗泡棉块，设备主体的表面安装连接有气缸伸缩推板，且设备主体的表面安装连接有传送带，且传送带的表面安装连接有传送带支撑腿，且传送带的表面安装连接有磁吸层，且传送带对应位置安装有清洁装置和第二清洗装置，且清洁装置和第二清洗装置的端部均安装连接有支撑底座，清洁装置的表面贯穿安装连接有喷液装置，且清洁装置的表面安装连接有储料盒，储料盒通过连通管路与喷液装置连接，且连通管路上安装连接有加压泵，第二清洗装置的内表面安装连接有第二气缸伸缩柱，且第二气缸伸缩柱的端部安装连接有转动电机，转动电机的输出端安装连接有清洗泡棉块，且第二清洗装置的内表面安装连接有气缸伸缩压板，通过该结构的设计，物料完成打磨后，通过气缸伸缩推板，将物料推至传送带的表面，且传送带表面的磁吸层可对物料进行吸附避免物料偏移，清洁装置可对物料进行喷水清洗，第二清洗装置的气缸伸缩压版对物料进行固定，固定完成通过清洗泡棉块对物料进行清洗，通过该结构的设计，可对打磨结束后的物料进行清洗，无需人为对其清洗，有效的节省了人力，提高了工作效率。
6.作为本实用新型进一步的方案：设备主体的表面安装连接有上料台，且上料台的表面安装连接有支撑腿，且上料台的表面开设有凹槽安装连接有气缸伸缩支撑板，且气缸伸缩支撑板形状大小与上料台表面开设的凹槽相匹配，且设备主体的表面开设有与气缸伸缩支撑板相匹配的通槽，上料台的表面安装连接有上料装置，且上料装置包括电机、双层皮带轮、皮带、丝杆固定装置、滑块、推板、丝杆，上料台表面安装有电机，且电机的输出端连接双层皮带轮，且双层皮带轮通过两条皮带带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆连接带
动丝杆运动，且丝杆的外表面安装有丝杆固定装置，丝杆固定装置贯穿开设有与丝杆相匹配的孔洞，且丝杆可在孔洞内转动，且推板贯穿连接在丝杆上，且推板与滑块连接，且滑块可滑动在工作台的表面从而带动推板滑动，通过该结构的设计，物料通过上料装置，将物料移动至气缸伸缩支撑板的表面，气缸伸缩支撑板通过气缸将物料移动至设备主体，进行打磨，有效的节省了人力，提高了工作效率。
7.作为本实用新型进一步的方案：设备主体的内表面安装连接有移动模组，且移动模组滑动连接在设备主体的内表面，可进行xy轴的运动，且移动模组的表面安装连接有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装连接有打磨装置，设备主体的表面安装连接有空气过滤器，且空气过滤器的内部安装连接有风扇和活性炭层，通过该结构的设计，可在工作中对产生的异味和有害气体进行过滤，避免工作人员的健康受到过大的损害。
8.作为本实用新型进一步的方案：传送带支撑腿的表面安装连接有下料盒，且下料盒位置与传送带位置匹配，且下料盒的内表面安装连接有第三气缸伸缩柱，且第三气缸伸缩柱的端部安装连接有下料板，通过该结构的设计，可以使下料更加简易，有效的节省了人力，无需人为进行下料。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.与市面上现有的拉链打磨装置相比，该一种具有清洁功能的拉链打磨装置，具有着可对物料进行清洗节省人力，上料下料无需人为操作节省人力，具有过滤装置，可对工作人员提供保护的优势。
附图说明
11.图1为一种具有清洁功能的拉链打磨装置的结构示意图。
12.图2为一种具有清洁功能的拉链打磨装置中上料装置的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有清洁功能的拉链打磨装置，包括设备主体1、上料台2、支撑腿3、空气过滤器4、风扇5、活性炭层6、伸缩气缸7、打磨装置8、上料装置9、气缸伸缩推板10、传送带支撑腿13、传送带14、气缸伸缩支撑板15、清洁装置16、储料盒17、支撑底座18、喷液装置19、连通管路20、加压泵21、第二气缸伸缩柱22、气缸伸缩压板23、第二清洗装置24、下料盒25、第三气缸伸缩柱26、下料板27、电机28、双层皮带轮29、皮带30、丝杆固定装置31、滑块32、推板33、丝杆34、转动电机35、移动模组36、清洗泡棉块37。
15.设备主体1的表面安装连接有上料台2，且上料台2的表面安装连接有支撑腿3，且上料台2的表面开设有凹槽安装连接有气缸伸缩支撑板15，且气缸伸缩支撑板15形状大小与上料台2表面开设的凹槽相匹配，且设备主体1的表面开设有与气缸伸缩支撑板15相匹配的通槽，上料台2的表面安装连接有上料装置9，且上料装置9包括电机28、双层皮带轮29、皮带30、丝杆固定装置31、滑块32、推板33、丝杆34，上料台2表面安装有电机28，且电机28的输
出端连接双层皮带轮29，且双层皮带轮29通过两条皮带30带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆34连接带动丝杆34运动，且丝杆34的外表面安装有丝杆固定装置31，丝杆固定装置31贯穿开设有与丝杆34相匹配的孔洞，且丝杆34可在孔洞内转动，且推板33贯穿连接在丝杆34上，且推板33与滑块32连接，且滑块32可滑动在工作台的表面从而带动推板33滑动，通过该结构的设计，物料通过上料装置，将物料移动至气缸伸缩支撑板15的表面，气缸伸缩支撑板15通过气缸将物料移动至设备主体1，进行打磨，有效的节省了人力，提高了工作效率。
16.设备主体1的内表面安装连接有移动模组36，且移动模组36滑动连接在设备主体1的内表面，可进行xy轴的运动，且移动模组36的表面安装连接有伸缩气缸7，且伸缩气缸7的输出端安装连接有打磨装置8，设备主体1的表面安装连接有空气过滤器4，且空气过滤器4的内部安装连接有风扇5和活性炭层6，通过该结构的设计，可在工作中对产生的异味和有害气体进行过滤，避免工作人员的健康受到过大的损害。
17.设备主体1的表面安装连接有气缸伸缩推板10，且设备主体1的表面安装连接有传送带14，且传送带14的表面安装连接有传送带支撑腿13，且传送带14的表面安装连接有磁吸层，且传送带14对应位置安装有清洁装置16和第二清洗装置24，且清洁装置16和第二清洗装置24的端部均安装连接有支撑底座18，清洁装置16的表面贯穿安装连接有喷液装置19，且清洁装置16的表面安装连接有储料盒17，储料盒17通过连通管路20与喷液装置19连接，且连通管路20上安装连接有加压泵21，第二清洗装置24的内表面安装连接有第二气缸伸缩柱22，且第二气缸伸缩柱22的端部安装连接有转动电机35，转动电机35的输出端安装连接有清洗泡棉块37，且第二清洗装置24的内表面安装连接有气缸伸缩压板23，通过该结构的设计，物料完成打磨后，通过气缸伸缩推板10，将物料推至传送带14的表面，且传送带14表面的磁吸层可对物料进行吸附避免物料偏移，清洁装置16可对物料进行喷水清洗，第二清洗装置24的气缸伸缩压版对物料进行固定，固定完成通过清洗泡棉块37对物料进行清洗，通过该结构的设计，可对打磨结束后的物料进行清洗，无需人为对其清洗，有效的节省了人力，提高了工作效率。
18.传送带支撑腿13的表面安装连接有下料盒25，且下料盒25位置与传送带14位置匹配，且下料盒25的内表面安装连接有第三气缸伸缩柱26，且第三气缸伸缩柱26的端部安装连接有下料板27，通过该结构的设计，可以使下料更加简易，有效的节省了人力，无需人为进行下料。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。