一种玻璃加工用磨边机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及玻璃加工设备相关技术领域，具体为一种玻璃加工用磨边机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，在对这些玻璃进行加工生产时，为了保证玻璃的美观性和安装时的安全性，需要对玻璃的边缘处进行打磨，此时就需要专门的打磨机对玻璃的边缘处进行打磨。
3.经申请人检索发现申请号为：cn210588566u的一种组合式玻璃磨边机，包括两个平行设置的双边玻璃磨边机本体，以及转料组件，两个所述双边玻璃磨边机本体的输料方向重合，所述转料组件包括设置于两个所述双边玻璃磨边机本体之间的机架，沿平行于所述双边玻璃磨边机本体的输料方向滑移连接于所述机架上的活动板；该实用新型具有减少作业人员工作量且提高工作效率的效果。
4.但是在实际对玻璃进行边缘打磨时，不仅需要对玻璃的边缘处进行打磨，还需要对玻璃边缘处的侧边进行打磨，此时对玻璃的打磨不够充分，依然存在着一些毛刺，不够安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用磨边机，解决了本技术提出在实际对玻璃进行边缘打磨时，不仅需要对玻璃的边缘处进行打磨，还需要对玻璃边缘处的侧边进行打磨，此时对玻璃的打磨不够充分，依然存在着一些毛刺，不够安全的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用磨边机，包括磨边机箱，所述磨边机箱的内底部设置有玻璃磨边机构，所述玻璃磨边机构的的左右两侧以及底部设置有废料收集盒，所述玻璃磨边机构的顶部设置有位于磨边机箱内顶部的连接箱体，所述连接箱体的内部设置有延伸至其外侧的玻璃伸缩定位机构，所述连接箱体的底端的底部设置有玻璃稳固机构，所述玻璃伸缩定位机构和控制台电性连接。
7.作为一种优选方案，所述玻璃磨边机构包括支撑台、定位板、打磨轮、磨砂板和排屑口，所述支撑台安装在磨边机箱内底部的中心处，所述支撑台顶部左右两侧的内部通过定位板安装有打磨轮，所述打磨轮的内侧设置有安装在支撑台内底部的磨砂板，所述磨砂板的顶部设置有位于打磨轮内侧的玻璃，所述支撑台内部设置有位于磨砂板侧面的若干排屑口。
8.作为一种优选方案，所述支撑台的结构形状为“凹”形且其底部设置有与磨边机箱滑动连接的废料收集盒，所述定位板和打磨轮呈阵列等距设置有若干，所述排屑口位于打磨轮的侧面。
9.作为一种优选方案，所述玻璃伸缩定位机构包括步进电机、限位板、螺纹轴杆、伸缩部件、转动轴杆和挤压部件，所述步进电机通过其外侧的限位板安装在连接箱体的一端，所述步进电机的输出端连接有延伸至连接箱体内部的螺纹轴杆，所述螺纹轴杆的外侧设置有延伸至连接箱体底部的伸缩部件，所述伸缩部件底部的内侧贯穿设置有转动轴杆，所述转动轴杆的底部安装有挤压部件，所述挤压部件对其内侧的玻璃进行挤压固定。
10.作为一种优选方案，所述螺纹轴杆和伸缩部件螺纹连接，所述伸缩部件和连接箱体滑动连接，所述伸缩部件的结构形状为“凹”形。
11.作为一种优选方案，所述伸缩部件和转动轴杆螺纹连接，所述转动轴杆的结构形状为“t”形，所述挤压部件设置为圆台形且其材质为橡胶。
12.作为一种优选方案，所述玻璃稳固机构包括安装部件和塑料块，所述安装部件通过螺栓安装固定在连接箱体的底部，所述安装部件的结构形状为“l”形且其内侧安装有塑料块，所述塑料块的材质为聚四氟乙烯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃加工用磨边机，通过玻璃伸缩定位机构和玻璃稳固机构内部零件的设计，可对待打磨的玻璃进行安装定位和限位，使得在进行打磨可自动带动玻璃进行伸缩移动，自动完成对玻璃的打磨作业，并且可保证玻璃进行伸缩移动时的稳定性，同时配合玻璃磨边机构内部零件的设计，可在对玻璃进行打磨时，在一次打磨作业进行时同时对玻璃的底部以及底部的侧边进行打磨，提升对玻璃边缘处打磨的效果和效率。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型筛分机构正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型循环送料机构和排屑口连接爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型紧固密封机构和排料管连接俯视结构示意图。
18.图中：1、磨边机箱；2、玻璃磨边机构；201、支撑台；202、定位板；203、打磨轮；204、磨砂板；205、排屑口；3、废料收集盒；4、连接箱体；5、玻璃伸缩定位机构；501、步进电机；502、限位板；503、螺纹轴杆；504、伸缩部件；505、转动轴杆；506、挤压部件；6、玻璃稳固机构；601、安装部件；602、塑料块。
实施方式
19.为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用磨边机，包括磨边机箱1，磨边机箱1的内底部设置有玻璃磨边机构2；
23.具体的，玻璃磨边机构2包括支撑台201、定位板202、打磨轮203、磨砂板204和排屑口205，支撑台201安装在磨边机箱1内底部的中心处，支撑台201顶部左右两侧的内部通过定位板202安装有打磨轮203，打磨轮203的内侧设置有安装在支撑台201内底部的磨砂板204，磨砂板204的顶部设置有位于打磨轮203内侧的玻璃，支撑台201内部设置有位于磨砂板204侧面的若干排屑口205，支撑台201的结构形状为“凹”形且其底部设置有与磨边机箱1滑动连接的废料收集盒3，定位板202和打磨轮203呈阵列等距设置有若干，排屑口205位于打磨轮203的侧面。
24.本实用新型的玻璃加工用磨边机，通过玻璃磨边机构2内部支撑台201、定位板202、打磨轮203、磨砂板204和排屑口205，可在一次对玻璃的打磨作业时，对玻璃的边缘和边缘的侧边进行同时的打磨作业，提升对玻璃打磨的效果，避免后续在对该玻璃进行使用时，因为毛刺对工作人员的手部造成损坏，提升其安全性。
25.本实施例中，通过排屑口205的设计，可将打磨玻璃产生的碎屑废料通过排屑口205移动至其底部的废料收集盒3的内部，完成对玻璃碎屑废料的收集作业，避免其堆积在支撑台201的内侧，对玻璃的侧面造成划伤。
26.玻璃磨边机构2的的左右两侧以及底部设置有废料收集盒3。
27.本实用新型的玻璃加工用磨边机，通过废料收集盒3的设计，可对收集到的玻璃毛刺进行统一的放置，便于后续的处理。
28.玻璃磨边机构2的顶部设置有位于磨边机箱1内顶部的连接箱体4，连接箱体4的内部设置有延伸至其外侧的玻璃伸缩定位机构5，玻璃伸缩定位机构5和控制台电性连接；
29.具体的，玻璃伸缩定位机构5包括步进电机501、限位板502、螺纹轴杆503、伸缩部件504、转动轴杆505和挤压部件506，步进电机501通过其外侧的限位板502安装在连接箱体4的一端，步进电机501的输出端连接有延伸至连接箱体4内部的螺纹轴杆503，螺纹轴杆503的外侧设置有延伸至连接箱体4底部的伸缩部件504，伸缩部件504底部的内侧贯穿设置有转动轴杆505，转动轴杆505的底部安装有挤压部件506，挤压部件506对其内侧的玻璃进行挤压固定，螺纹轴杆503和伸缩部件504螺纹连接，伸缩部件504和连接箱体4滑动连接，伸缩部件504的结构形状为“凹”形，伸缩部件504和转动轴杆505螺纹连接，转动轴杆505的结构形状为“t”形，挤压部件506设置为圆台形且其材质为橡胶。
30.本实用新型的玻璃加工用磨边机，通过玻璃伸缩定位机构5内部步进电机501、限
位板502、螺纹轴杆503、伸缩部件504、转动轴杆505和挤压部件506的设计，可对玻璃的顶部进行挤压固定，同时在固定时可带动玻璃进行伸缩移动，自动完成对该玻璃的边缘打磨作业，提升对玻璃打磨的效率。
31.本实施例中，在对玻璃进行安装固定时，将玻璃移动至伸缩部件504的底部，之后手动旋转转动轴杆505，因为转动轴杆505和伸缩部件504螺纹连接，在旋转时会使得转动轴杆505底部的挤压部件506进行伸缩移动，完成对玻璃侧边的挤压固定，同时因为转动轴杆505和伸缩部件504螺纹连接，保证在进行挤压固定时的牢固性；
32.在对其安装固定时，可启动步进电机501进行运作，带动其输出端连接的螺纹轴杆503进行旋转，进而带动螺纹轴杆503外侧螺纹连接的伸缩部件504进行伸缩移动，进而带动安装固定的玻璃进行伸缩移动。
33.连接箱体4的底端的底部设置有玻璃稳固机构6；
34.具体的，玻璃稳固机构6包括安装部件601和塑料块602，安装部件601通过螺栓安装固定在连接箱体4的底部，安装部件601的结构形状为“l”形且其内侧安装有塑料块602，塑料块602的材质为聚四氟乙烯。
35.本实用新型的玻璃加工用磨边机，通过玻璃稳固机构6内部安装部件601和塑料块602的设计，可对伸缩移动的玻璃进行限位，使得在玻璃进行伸缩移动时，仅在水平方向进行伸缩移动，保证后续进行玻璃打磨作业时的稳定性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。