一种集成材生产的抛光设备的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及集成材技术领域，具体为一种集成材生产的抛光设备。


背景技术：

2.集成材又名指接板、指接材或集成板，实木集成材是指将窄、短的木条采用胶粘剂接长(部分板材工艺是齿型连接)，然后再横向拼宽、上下两面砂光而成的板材。实木集成材工艺基本同实木宽拼板相同，但是因材料规格更小，又有很多长度方向的拼接。
3.中国专利网公开了一种木材表面抛光设备，公开号为cn216504277u，包括导向机构、降温机构与抛光机构，所述抛光机构包括顶板、焊接于顶板底部的“c”字形固定板、开设于顶板顶部的两个安装口、焊接于顶板顶部的“c”字形支撑板、焊接于“c”字形支撑板顶部内壁的两个电动推杆、焊接于电动推杆底部的连接板、安装于“c”字形固定板底部内壁与连接板底部的两个输出电机与安装于输出电机输出端的打磨块，所述连接板的底部焊接有防护箱。本实用新型通过电动推杆的运作根据木板的厚度进行调节，提高打磨抛光效果，通过驱动电机的运作能够带动固定齿轮与连接齿轮方向运作，能够带动木板进行移动，便于对木板进行引导，提高装置的使用效果，大大提高装置的实用性。
4.该装置虽然安装有抛光机构，但是该机构在使用时由于滚轴的高度是固定的所以只能对一部分厚度的木材进行抛光，适用性较小，且抛光机构为两个圆盘，存在抛光死角。因此我们提出了一种集成材生产的抛光设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成材生产的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成材生产的抛光设备，包括底板，所述底板顶端面固定安装有抛光机构，所述底板顶端面固定安装有传输机构；所述抛光机构包括动力部和抛光部，动力部右端面与抛光部左端面内固定连接，动力部包括第一电机，所述第一电机传动杆右端面固定安装有连接杆，连接杆右端面固定安装有第一电机轮；抛光部包括第一传动轮，所述第一传动轮侧面固定安装有抛光毛刷，所述第一传动轮左端面与连接杆右端面固定连接，连接杆侧面固定安装有第一轴承；所述传输机构包括动力部、调节部和传输部，动力部右端面与传输部左端面固定连接，调节部底端面与底板顶端面固定连接，动力部包括第二电机，所述第二电机侧面内固定安装有固定件；调节部包括上螺纹杆，所述上螺纹杆底端侧面螺纹安装有螺纹套；传输部包括第二传动轮，所述第二传动轮侧面挤压接触安装有传输带。
7.优选的，所述第一电机侧面固定安装有固定块，所述固定块底端面内固定安装有安装板，所述连接杆右端侧面固定安装有第一轴承，所述第一轴承侧面固定安装有支撑腿，所述支撑腿侧面固定安装有连杆，通过安装第一电机使得能够为抛光机构提供动力。
8.优选的，通过安装抛光机构使得能够对集成材进行抛光，通过安装抛光毛刷使得
能够对集成材进行抛光。
9.优选的，所述电机轮侧面挤压接触安装有第一皮带，所述第一皮带内壁挤压接触安装有第一从动轮，所述第一从动轮侧面固定安装有抛光刷。
10.优选的，所述第二电机侧面固定安装有固定件，所述固定件顶端面与安装板底端面固定连接，所述第二电机传动杆右端面固定安装有连接杆，连接杆右端面固定安装有第二传动轮，通过安装第二电机使得能够为该机构提供动力。
11.优选的，连接杆右端侧面固定安装有电机轮，连接杆右端侧面固定安装有第二轴承，所述第二轴承侧面固定安装有支撑块，所述支撑块底端面固定安装有上螺纹杆，所述上螺纹杆底端侧面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套内部底端螺纹安装有下螺纹杆，通过安装传输机构使得能够将集成材进行传输，通过安装上螺纹杆、螺纹套和下螺纹套使得能够对传输机构的高度进行调节使得该装置能够抛光不同厚度的集成材。
12.优选的，所述电机轮侧面挤压接触安装有第二皮带，所述第二皮带内部另一端挤压接触安装有第二从动轮，所述传动轮侧面固定安装有传输带，所述下螺纹杆底端面固定安装有底板，所述底板底端面固定安装有防滑垫，通过安装防滑垫使得能够进行防滑。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集成材生产的抛光设备，通过安装防滑垫使得能够进行防滑；通过安装抛光机构使得能够对集成材进行抛光；通过安装第一电机使得能够为抛光机构提供动力；通过安装抛光毛刷使得能够对集成材进行抛光；通过安装传输机构使得能够将集成材进行传输；通过安装第二电机使得能够为该机构提供动力；通过安装上螺纹杆、螺纹套和下螺纹套使得能够对传输机构的高度进行调节使得该装置能够抛光不同厚度的集成材。
附图说明
14.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体立体结构仰视图；
16.图3为本实用新型抛光机构结构示意图；
17.图4为本实用新型传输机构结构示意图。
18.图中：底板1、防滑垫2、安装板3、抛光机构4、支撑腿401、连杆402、第一轴承403、第一电机轮404、第一电机405、固定块406、第一皮带407、第一传动轮408、抛光毛刷409、第一从动轮410、传输机构5、第二电机501、固定件502、第二电机轮503、第二皮带504、第二轴承505、支撑块506、上螺纹杆507、螺纹套508、下螺纹套509、第二传动轮510、传输带511、第二从动轮512。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成材生产的抛光设备，包括底板1，底板1顶端面固定安装有抛光机构4，底板1顶端面固定安装有传输机构5；抛光机
构4包括动力部和抛光部，动力部右端面与抛光部左端面内固定连接，动力部包括第一电机405，第一电机405传动杆右端面固定安装有连接杆，连接杆右端面固定安装有第一电机轮404；抛光部包括第一传动轮408，第一传动轮408侧面固定安装有抛光毛刷409，第一传动轮408左端面与连接杆右端面固定连接，连接杆侧面固定安装有第一轴承403；传输机构5包括动力部、调节部和传输部，动力部右端面与传输部左端面固定连接，调节部底端面与底板1顶端面固定连接，动力部包括第二电机501，第二电机501侧面内固定安装有固定件502；调节部包括上螺纹杆507，上螺纹杆507底端侧面螺纹安装有螺纹套508；传输部包括第二传动轮510，第二传动轮510侧面挤压接触安装有传输带511，第一电机405侧面固定安装有固定块406，固定块406底端面内固定安装有安装板3，连接杆右端侧面固定安装有第一轴承403，第一轴承403侧面固定安装有支撑腿401，支撑腿401侧面固定安装有连杆402，通过安装第一电机405使得能够为抛光机构4提供动力，通过安装抛光机构4使得能够对集成材进行抛光，通过安装抛光毛刷409使得能够对集成材进行抛光，电机轮404侧面挤压接触安装有第一皮带407，第一皮带407内壁挤压接触安装有第一从动轮410，第一从动轮410侧面固定安装有抛光刷，第二电机501侧面固定安装有固定件502，固定件502顶端面与安装板3底端面固定连接，第二电机501传动杆右端面固定安装有连接杆，连接杆右端面固定安装有第二传动轮510，通过安装第二电机501使得能够为该机构提供动力，连接杆右端侧面固定安装有电机轮503，连接杆右端侧面固定安装有第二轴承505，第二轴承505侧面固定安装有支撑块506，支撑块506底端面固定安装有上螺纹杆507，上螺纹杆507底端侧面螺纹安装有螺纹套508，螺纹套508内部底端螺纹安装有下螺纹杆509，通过安装传输机构5使得能够将集成材进行传输，通过安装上螺纹杆507、螺纹套508和下螺纹套509使得能够对传输机构5的高度进行调节使得该装置能够抛光不同厚度的集成材，电机轮503侧面挤压接触安装有第二皮带504，第二皮带504内部另一端挤压接触安装有第二从动轮512，传动轮510侧面固定安装有传输带511，下螺纹杆509底端面固定安装有底板1，底板1底端面固定安装有防滑垫2，通过安装防滑垫2使得能够进行防滑。
21.使用时，将需要进行抛光的集成材放到传输带512上方，启动第一电机405，第一电机405带动第一电机轮404进一步的带动第一传动轮408进行转动，进一步的带动固定安装在第一传动轮408侧面的抛光毛刷409进行转动，第一皮带407带动从动轮410进行转动，从动轮410侧面也安装有抛光毛刷，但是该抛光毛刷与抛光毛刷409更加细致，进一步的通过转动螺纹套508对传输机构5的高度进行调节，调节好后打开第二电机501，第二电机501带动第二电机轮503进行转动进一步的带动第二传动轮510进行转动，进一步的带动传输带511进行转动，进一步的带动放置在传输带511上方的集成材进行移动，使得抛光机构4能够对集成材进行两级抛光。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。