1.本实用新型属于木材加工技术领域,尤其涉及一种木材抛光机。
背景技术:2.木材作为生活中可再生和循环利用的材料,具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、加工容易等优点,被广泛的应用于各个领域。
3.现在的木材加工需要经过切削装置加工成需要的形状,然后在烘干装置中进行干燥,再经过车床、刨床、铣床进行粗加工,再经过抛光机进行定厚抛光精加工,最后再进行电动组装机、真空覆膜机、静电喷涂机得到成品,目前大多抛光机通过两组抛光滚轮对木材的上下左右的四个面进行抛光,然而两组抛光滚轮由于位置移动不便不能很好的对不同形状和直径的木材进行抛光,中国专利公开了一种“木材抛光机”其申请号为“cn202022386140.0”,其通过移动块和弧形滑块等结构的相互配合,可以很好的对不同直径的木材的抛光加工,但有些特殊的内外圈木材需要的抛光加工时不能很好的实现。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种木材抛光机,通过连接杆和球体的转动,使第一抛光轮和第二抛光轮在旋转的同时对木材的内外表面的毛刺进行抛光加工,通过第一电动伸缩杆与第二轴杆之间角度的改变,可使第一抛光轮和第二抛光轮抛光加工不同直径的木材,通过调节两个轴套的距离,可使第一抛光轮和第二抛光轮抛光加工不同壁厚的木材。
5.有鉴于此,本实用新型提供一种木材抛光机
6.在本技术方案中,包括:工作台,所述工作台的上表面固定连接有第二底座,所述第二底座的内部转动连接有第一轴杆,所述第一轴杆的右端转动连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端活动连接有球体,所述球体活动连接有转动轴杆,所述转动轴杆的右侧活动连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的右端和表面分别活动连接有第一抛光轮、第二抛光轮,所述第一抛光轮、第二抛光轮之间接触有木材;连接杆,连接杆的表面活动连接有两个轴套;所述两个轴套之间活动连接有第二电动伸缩杆。
7.在上述技术方案中,进一步的,所述工作台的上表面固定连接有第一底座,所述第一底座的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的右侧活动连接传动轴,所述传动轴与第一轴杆活动连接。使第一抛光轮和第二抛光轮旋转,使其能抛光加工木材内外壁上的毛刺。
8.在上述技术方案中,进一步的,所述工作台的上表面固定连接有固定架。使球体保持不偏移,平稳的进行旋转。
9.在上述技术方案中,进一步的,所述工作台的上表面滑动连接有固定装置,所述固定装置的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的左侧转动连接有滚轴,所述固定装置的槽内放置有木材,所述木材与滚轴的表面互相接触。支撑和固定木材,使其被抛光加工
时尽量不发生相对位移。
10.在上述技术方案中,进一步的,所述第一电动伸缩杆的输出端活动连接第二轴杆,所述第二轴杆与转动轴杆转动连接。使第一抛光轮、第二抛光轮位置改变,从而很好的实现加工不同直径的木材。
11.在上述技术方案中,进一步的,所述球体的内部与第二轴杆固定连接。通过球体和第二轴杆的配合,使第一抛光轮、第二抛光轮能很好的进行旋转和加工。
12.在上述技术方案中,进一步的,所述所述连接杆的表面与第二电动伸缩杆活动连接,所述第二电动伸缩杆的输出端与第二抛光轮固定连接,所述第三电动伸缩杆穿过连接杆的一端内部且与其活动连接。使第二抛光轮能进行位置的改变,从而很好的实现了对不同长度的木材进行抛光加工。
13.在上述技术方案中,进一步的,所述球体与固定架的上侧活动连接,且固定架环形包围着球体。通过环形包围着球体,降低了转速过快导致球体脱落的情况。
14.在上述技术方案中,进一步的,所述工作台的上表面固定连接集尘器。吸收抛光过程中产生的木材粉尘,优化工作环境。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1、与现有技术相比,该新型广告设计展示装置,通过连接杆和球体的转动,使第一抛光轮和第二抛光轮在旋转的同时对木材的内外表面的毛刺进行抛光加工。
17.2、与现有技术相比,该新型广告设计展示装置,通过第一电动伸缩杆与第二轴杆之间角度的改变,可使第一抛光轮和第二抛光轮抛光加工不同直径的木材。
18.3、与现有技术相比,该新型广告设计展示装置,通过调节两个轴套的距离,可使第一抛光轮和第二抛光轮抛光加工不同壁厚的木材。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型木材抛光机具体实施方式主视结构示意图。
21.图2为本实用新型木材抛光机具体实施方式俯视结构示意图。
22.图3为本实用新型木材抛光机具体实施方式侧视结构示意图。
23.图4为本实用新型木材抛光机具体实施方式整体结构示意图。
24.图中标记表示为:
25.1、工作台;2、第一底座;3、第一电机;4、传动轴;5、第一轴杆;6、第二底座;7、固定装置;8、第一电动伸缩杆;9、第二轴杆;10、球体;11、固定架;12、转动轴杆;13、连接杆;14、第三电动伸缩杆;15、第一抛光轮;16、轴套;17、第二电动伸缩杆;18、第二抛光轮;19、木材;20、集尘器;21、滚轴;22、第二电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.实施例1,
29.本实施例提供了一种抛光机使用方式,先将工作台1安装在平坦的地面上,降低工作中因路面不平整影响抛光效果的可能,第二底座6安装在工作台1的上侧,第一轴杆5从第二底座6的内部穿过,第一电动伸缩杆8安装在第一轴杆5的右端,通过调节第一电动伸缩杆8,使得安装在第一电动伸缩杆8的输出端的第二轴杆9上下移动,带动第二轴杆9另一端上的转动轴杆12,使得安装在传动轴杆12右侧的第三电动伸缩杆14上下移动,从而使安装在第三电动伸缩杆14上的第一抛光轮15、第二抛光轮18上下移动,使得第一抛光轮15、第二抛光轮18可以对不同直径大小的木材的进行抛光加工,很好的适应了生产需求。
30.第一底座2安装在工作台1的上侧且位于第二底座6的左侧,第一电机3安装在第一底座2的上侧,传动轴4安装在第一电机3的右侧且位于第一轴杆5的左侧,固定架11安装在工作台1的上侧,球体10安装固定架11的内部且位于轴杆5的左侧,通过启动电机3带动第一轴杆5转动,使第二轴杆9穿过的球体10旋转,从而带动安装在第三电动伸缩杆14上的第一抛光轮15、第二抛光轮18可以对木材19进行旋转抛光,同时通过调节第三电动伸缩杆14使第一抛光轮15、第二抛光轮18进行前后移动,可以从左往右的对木材内外表面进行加工。
31.连接杆13安装在第三电动伸缩杆14的表面,第二电动伸缩杆17安装在连接杆13的表面,第二抛光轮18安装在第二电动伸缩杆17的输出端上,两个轴套16安装在连接杆13的表面且对电动伸缩杆17上下位置进行卡合,通过调整两个轴套使第二电动伸缩杆17进行上下移动,带动第二抛光轮18上下移动,来适应不同壁厚的木材。
32.实施例2
33.本实施例提供了一种,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征固定装置7安装在工作台1的上表面,第二电机22安装在固定装置7的上表面,滚轴21安装在第二电机22的左侧,木材19放置在固定装置7的槽内且木材19与滚轴21的表面互相接触,通过启动第二电机22带动滚轴21转动从而带动木材19转动,同时调整好第一抛光轮15、第二抛光轮与木材19的位置,使木材19在转动的过程中进行抛光。
34.如果需要加工普通长方形的木材时,先将需要加工的木材放置在固定装置7上,然后通过第二电动伸缩杆17的前后运动和固定装置7的左右移动相互之间配合,很好的对普通木材的上下左右表面进行抛光加工。
35.集尘器20安装在工作台1的上表面,木材19在集尘器20的右侧,当木材19在进行抛
光的过程当中,可能会产生木材粉尘,此时通过开启集尘器20可以很好的实现对木材粉尘的吸收,优化了工作环境,减少了工人吸进体内的木材粉尘量,保护了工人的身心健康。
36.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本技术的保护之内。