一种便于维护的led太阳能路灯的制作方法-j9九游会真人

一种便于维护的led太阳能路灯
技术领域
1.本实用新型属于led太阳能路灯技术领域，具体涉及一种便于维护的led太阳能路灯。


背景技术：

2.led太阳能路灯是采用晶体硅太阳能电池供电，免维护阀控式密封蓄电池储存电能，超高亮led灯具作为光源，并由智能化充放电控制器控制，用于代替传统公用电力照明的路灯。
3.现有的led太阳能路灯投入到公路照明时，将其通过灯杆进行架设在照明位置，然后将led灯头和太阳能板安装在灯杆顶部的灯架上，在天黑时，实现发光照明，但是存在以下缺陷：
4.(1)led太阳能路灯在使用时，是将灯杆竖直在地面上进行架设，然后将灯组装在灯杆的顶端，从而实现照明，但是在实际使用中，led灯头以及太阳能板组件容易出现损坏，此时需要进行维护，进而需要维修人员使用专业工具攀爬到灯杆顶部进行高空作业维护，导致其维护不方便的问题，为此我们提出一种便于维护的led太阳能路灯。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的led太阳能路灯，以解决上述背景技术中提出的led太阳能路灯在进行维护时，需要攀爬到灯杆的顶部进行高空作业，造成维护不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的led太阳能路灯，包括灯杆和灯架，所述灯架上分别安装有led灯头和太阳能板，所述灯杆的侧壁上固定有组装架，所述组装架和灯杆的外壁共同套设有升降套筒，所述升降套筒固定在灯架的一侧，所述升降套筒的内侧固定有驱动块，所述驱动块的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的一端固定有顶柱，所述顶柱通过活动镶嵌在组装架的顶端。
7.优选的，所述组装架的底端设置有组装腔室，所述组装腔室的内部贯穿有底杆，所述底杆的一端固定在升降螺杆的底部，所述底杆的外壁套设有蜗轮，所述蜗轮的一侧通过啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿于组装腔室的侧部。
8.优选的，所述蜗杆的一端固定有手轮，所述手轮上设置有摇把。
9.优选的，所述底杆的纵截面为t字型结构，所述顶柱的纵截面为工字型结构。
10.优选的，所述底杆的底端外壁套设有底套，所述底套固定在组装腔室的内部底面上。
11.优选的，所述底套、底杆和顶柱的横截面均为圆形结构，所述底杆、底套、升降螺杆和顶柱四者的中心轴线相互重合。
12.优选的，所述灯杆的底端固定有底板，所述底板的表面开设有安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过设计的组装架、升降套筒、驱动块以及升降螺杆，将组装架安装在灯杆一侧，将装有灯架的升降套筒套装在灯杆和组装架外部，通过升降螺杆和驱动块的螺纹连接自锁特性进行固定，在进行维护时，只需要对升降螺杆旋转，升降螺杆和驱动块进行螺纹旋合，实现对装有照明组件的灯架下降，无需攀爬在灯杆顶部进行高空作业维护，使本实用新型维护方便，通过设计的顶柱，实现将升降螺杆转动安装在组装架内，通过设计的蜗杆、蜗轮、底杆以及组装腔室，将蜗杆、蜗轮以及底杆安装在组装腔室内，通过对蜗杆旋转，蜗杆和蜗轮进行啮合传动，进而带动底杆转动，底杆带动升降螺杆转动，实现对升降螺杆旋转更加方便，通过设计的底套，套装在底杆上，实现对底杆转动安装固定，进一步增加本实用结构的稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型图1中的b处局部结构剖视图；
18.图4为本实用新型灯杆、组装架、驱动块、升降螺杆以及升降套筒的组装俯视剖视图；
19.图中：1、灯架；2、升降套筒；3、灯杆；4、组装架；5、升降螺杆；6、蜗杆；7、手轮；8、顶柱；9、底杆；10、蜗轮；11、组装腔室；12、底套；13、驱动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的led太阳能路灯，包括灯杆3和灯架1，灯架1上分别安装有led灯头和太阳能板，灯杆3的底端固定有底板，底板的表面开设有安装孔，灯杆3的侧壁上固定有组装架4，组装架4和灯杆3的外壁共同套设有升降套筒2，升降套筒2固定在灯架1的一侧，升降套筒2的内侧固定有驱动块13，驱动块13的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹连接有升降螺杆5，通过设计的组装架4、升降套筒2、驱动块13以及升降螺杆5，将组装架4安装在灯杆3一侧，将装有灯架1的升降套筒2套装在灯杆3和组装架4外部，通过升降螺杆5和驱动块13的螺纹连接自锁特性进行固定，在进行维护时，只需要对升降螺杆5旋转，升降螺杆5和驱动块13进行螺纹旋合，实现对装有照明组件的灯架1下降，无需攀爬在灯杆3顶部进行高空作业维护，使本实用新型维护方便，升降螺杆5的一端固定有顶柱8，通过设计的顶柱8，实现将升降螺杆5转动安装在组装架4内，顶柱8通过活动镶嵌在组装架4的顶端。
23.本实施例中，优选的，组装架4的底端设置有组装腔室11，组装腔室11的内部贯穿有底杆9，底杆9的一端固定在升降螺杆5的底部，底杆9的外壁套设有蜗轮10，蜗轮10的一侧
通过啮合连接有蜗杆6，通过设计的蜗杆6、蜗轮10、底杆9以及组装腔室11，将蜗杆6、蜗轮10以及底杆9安装在组装腔室11内，通过对蜗杆6旋转，蜗杆6和蜗轮10进行啮合传动，进而带动底杆9转动，底杆9带动升降螺杆5转动，实现对升降螺杆5旋转更加方便，蜗杆6的一端贯穿于组装腔室11的侧部，蜗杆6的一端固定有手轮7，通过设计的手轮7，便于对蜗杆6进行转动，手轮7上设置有摇把。
24.本实施例中，优选的，底杆9的纵截面为t字型结构，顶柱8的纵截面为工字型结构，底杆9的底端外壁套设有底套12，通过设计的底套12，套装在底杆9上，实现对底杆9转动安装固定，进一步增加本实用结构的稳固性，底套12固定在组装腔室11的内部底面上，底套12、底杆9和顶柱8的横截面均为圆形结构，底杆9、底套12、升降螺杆5和顶柱8四者的中心轴线相互重合。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将装有灯架1的升降套筒2套装在灯杆3和组装架4外部，通过升降螺杆5和驱动块13的螺纹连接自锁特性进行固定，在进行维护时，对蜗杆6旋转，蜗杆6和蜗轮10进行啮合传动，进而带动底杆9转动，底杆9带动升降螺杆5转动，实现对升降螺杆5旋转更加方便，升降螺杆5旋转，进而使升降螺杆5和驱动块13进行螺纹旋合，实现对装有照明组件的灯架1下降，保证无需攀爬在灯杆3顶部进行高空作业维护，使本实用新型维护方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。