一种瓷器加工用茶叶罐口切割装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及瓷器茶叶罐加工技术领域，具体为一种瓷器加工用茶叶罐口切割装置。


背景技术：

2.茶叶是一种干品，极易吸湿受潮而产生质变，它对水分、异味的吸附很强，而香气又极易挥发。从质地上区分，茶叶罐的一般有锡制、铁制、陶瓷等，其中用陶瓷器贮存茶叶，则以口小腹大者为宜，在日常生活中，茶叶罐的罐口加工切割多为人工切割，要求人们对其切割的精度要求极高且要一种保持平整稳定的状态，在切割加工时，切割刀片暴露在外面易造成加工事故危害健康，在切割加工中，切割会产生大量切割飞屑也会对加工精度造成影响，降低加工效率增加成本，罐口切割完成后，切面及其边侧相对并不特别完整，需进一步打磨加工方可完成。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种瓷器加工用茶叶罐口切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器加工用茶叶罐口切割装置，包括水池切割装置，所述切割装置底端设置有底座，所述切割装置上部设置有轨道槽，所述轨道槽下端设置有切割组件和打磨组件，所述轨道槽前端设置有液压轨道电机，所述切割装置下端内壁上设置有压力板，所述压力板内侧设置有稳定夹杆，所述切割装置前端设置有控制装置。
5.优选的，所述稳定夹杆包括推动器、夹持底杆、拉伸夹杆、弧型夹持器和弧型夹持软垫，所述推动器前端设置有夹持底杆，所述夹持底杆前端设置有拉伸夹杆，所述拉伸夹杆前端设置有弧型夹持器，所述弧型夹持器前端设置有弧型夹持软垫，所述推动器与控制装置内部单片机导线连接接收信号做输出端，所述压力板与控制装置内部单片机导线连接输出信号做输出端。
6.优选的，所述切割组件包括切割滑杆、切割拉伸杆、切割伸缩杆、切割滴水管和切割转盘，所述切割滑杆下端设置有切割拉伸杆，所述切割拉伸杆下端设置有切割伸缩杆，所述切割滴水管设置在切割拉伸杆外侧，所述切割转盘设置在切割伸缩杆下端，所述切割转盘下端设置有切割刀片和刀片固定板通过螺栓固定，所述切割滑杆与液压轨道电机导线相连被控制其运动轨迹。
7.优选的，所述打磨组件包括打磨滑杆、打磨拉伸杆、打磨伸缩杆和打磨转盘，所述打磨滑杆下端设置有打磨拉伸杆，所述打磨拉伸杆下端设置有打磨伸缩杆，所述打磨转盘设置在打磨伸缩杆下端，所述打磨转盘下端设置有打磨块通过螺栓固定，所述打磨滑杆与液压轨道电机导线相连被控制其运动轨迹。
8.优选的，所述底座上端设置有清洗槽，所述清洗槽一侧表面设置有排污口，所述切
割装置内部上端设置有清洗喷头，所述切割装置内部一侧表面设置有水泵，所述清洗喷头通过管道连接在水泵上，所述水泵通过外接水管连接外部水源。
9.优选的，所述控制装置包括夹持开关、高度旋钮、切割按钮、打磨按钮和清洁开关，所述高度旋钮通过导线连接切割组件与打磨组件控制高度，所述夹持开关、切割按钮、打磨按钮和清洁开关都通过导线连接至单片机上做输入端输入信号，所述控制装置一侧设置有电源线连接外部电源给设备供电。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过控制装置、压力板和稳定夹杆的配合使用，能够坚固牢靠的稳定瓷器罐，提高稳定性与精度，提高加工效率，节省劳动力；
12.2、本实用新型通过控制装置、切割组件和打磨组件的配合使用，能够保障加工精度与效率，且适用于多样的瓷器罐加工，使加工出的罐口完整平滑；
13.3、本实用新型同时还通过水泵、清洗喷头、控制装置和清洗槽和配合使用，保证加工时及加工后的干净整洁无污染。
附图说明
14.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型上视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型左视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型下视立体结构示意图。
18.图中：1、切割装置；2、底座；3、清洗槽；4、排污口；5、压力板；6、稳定夹杆；7、推动器；8、夹持底杆；9、拉伸夹杆；10、弧型夹持器；11、弧型夹持软垫；12、切割组件；13、切割滑杆；14、切割拉伸杆；15、切割伸缩杆；16、切割滴水管；17、切割转盘；18、切割刀片；19、刀片固定板；20、打磨组件；21、打磨滑杆；22、打磨拉伸杆；23、打磨伸缩杆；24、打磨转盘；25、打磨块；26、液压轨道电机；27、轨道槽；28、清洗喷头；29、水泵；30、外接水管；31、电源线；32、控制装置；33、夹持开关；34、高度旋钮；35、切割按钮；36、打磨按钮；37、清洁开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷器加工用茶叶罐口切割装置，包括水池切割装置1，切割装置1底端设置有底座2，切割装置1上部设置有轨道槽27，轨道槽27下端设置有切割组件12和打磨组件20，轨道槽27前端设置有液压轨道电机26，切割装置1下端内壁上设置有压力板5，压力板5内侧设置有稳定夹杆6，切割装置1前端设置有控制装置32；稳定夹杆6包括推动器7、夹持底杆8、拉伸夹杆9、弧型夹持器10和弧型夹持软垫11，推动器7前端设置有夹持底杆8，夹持底杆8前端设置有拉伸夹杆9，拉伸夹杆9前端设置有弧型夹持器10，弧型夹持器10前端设置有弧型夹持软垫11，推动器7与控制装置32内部单片机导线连接接收信号做输出端，压力板5与控制装置32内部单片机导线连接输出信号做
输出端；
21.切割组件12包括切割滑杆13、切割拉伸杆14、切割伸缩杆15、切割滴水管16和切割转盘17，切割滑杆13下端设置有切割拉伸杆14，切割拉伸杆14下端设置有切割伸缩杆15，切割滴水管16设置在切割拉伸杆14外侧，切割转盘17设置在切割伸缩杆15下端，切割转盘17下端设置有切割刀片18和刀片固定板19通过螺栓固定，切割滑杆13与液压轨道电机26导线相连被控制其运动轨迹；打磨组件20包括打磨滑杆21、打磨拉伸杆22、打磨伸缩杆23和打磨转盘24，打磨滑杆21下端设置有打磨拉伸杆22，打磨拉伸杆22下端设置有打磨伸缩杆23，打磨转盘24设置在打磨伸缩杆23下端，打磨转盘24下端设置有打磨块25通过螺栓固定，打磨滑杆21与液压轨道电机26导线相连被控制其运动轨迹；底座2上端设置有清洗槽3，排污口4设置在清洗槽3侧端，切割装置1内部上端设置有清洗喷头28，水泵29设置在切割装置1内部一端，清洗喷头28通过管道连接在水泵29上，水泵29通过外接水管30连接外部水源；控制装置32包括夹持开关33、高度旋钮34、切割按钮35、打磨按钮36和清洁开关37，高度旋钮34通过导线连接切割组件12与打磨组件20控制高度，夹持开关33、切割按钮35、打磨按钮36和清洁开关37都通过导线连接至单片机上做输入端输入信号，控制装置32一侧设置有电源线31连接外部电源给设备供电。
22.工作原理：该实用新型在工作时，电源线31连接外部电源使切割装置1整体保障正常工作，将瓷器罐放置在底座2之上，点击控制装置32上的夹持开关33，稳定支架6向内伸缩夹持住瓷器罐，当压力板5达到一定夹持压力时传输信号给控制装置32内的单片机使稳定夹杆6停止向内伸缩并固定该状态，通过调节高度旋钮34调节好切割与打磨的所需高度，轨道槽27有两条轨道，根据所需切割的瓷器罐的大小选择组件所走的轨道，若是相对较小的瓷器罐，点击一次切割按钮35与打磨按钮36，输入信号给单片机，单片机输出信号给液压轨道电机26，从而控制切割组件12与打磨组件20走内轨道，若是相对较大的瓷器罐，点击两次切割按钮35与打磨按钮36，输入信号给单片机，单片机输出信号给液压轨道电机26，从而控制切割组件12与打磨组件20走外轨道，切割按钮35与打磨按钮36分开点击，根据所需加工程序安排，在加工前，点击开启清洗开关37，开启清洗喷头28与切割滴水管16，保障切割时能减温，防止瓷器罐损坏，同时保障加工时及加工后的干净整洁无污染，保障加工精度与效率，安全高效。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。