一种拼装式预制围墙的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及预制围墙技术领域，具体为一种拼装式预制围墙。


背景技术：

2.围墙是指一种空间隔断结构，用于围和、分割或者保护某一区域，广泛地应用于工地、工厂、小区等隔离工程。
3.传统的砖砌围墙由于粘土砖的生产过程中，损毁了大量优质的土地，浪费了过多的煤炭资源，同时传统的砌筑围墙又存在需大量人工、耗时多、成本高且不能重复利用等问题，而预制围墙就能有效的解决上述砖砌围墙存在的问题。
4.目前，现有的拼装式建筑围墙通常是由多个简单建筑墙板拼接组成，传统的拼接方式，为了保证其拼接的稳定性，通常采用紧固螺栓的方式进行操作，费时费力，降低了拼接效率，而且需要相应的操作工具才能进行操作，局限性过大。因此，亟需一种拼装式预制围墙来解决上述问题。


技术实现要素：

5.基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种拼装式预制围墙。
6.本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
7.一种拼装式预制围墙，包括柱体和设置于所述柱体一侧的围墙板，所述柱体的底部外壁固定连接有底座，所述柱体的一侧外壁开设有卡槽，所述围墙板的一侧插接在所述卡槽的内部，所述柱体的一侧开设有防错槽，所述防错槽与所述卡槽相连通，所述围墙板的顶部外壁固定连接有顶条，所述顶条与所述防错槽相配合，所述围墙板的一侧外壁固定连接有第一把手，所述柱体的一侧外壁设置定位组件；
8.所述围墙板的一侧外壁设置有支撑组件，所述支撑组件的数目为两组。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述防错槽的一侧内壁固定连接有卡柱，所述顶条的一端开设有圆槽，所述卡柱与所述圆槽相配合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括开设在所述卡槽一侧内壁对接槽，所述围墙板的一侧外壁固定连接有对接块，所述对接块与所述对接槽相配合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述围墙板的一侧外壁开设有等距离分布的固定槽，所述卡槽的一侧内壁固定连接有等距离分布的固定块，所述固定块与所述固定槽相适配。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括开设在所述围墙板一侧外壁的第一凹槽的第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相连通，所述第二凹槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁固定连接有轴承，所述轴承的圆周内壁固定连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有转动辊，所述转动辊的圆周外壁固定连接有支撑板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板远离所述转动辊的一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有第一固定螺杆。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述围墙板的一侧外壁固定连接有横板，所述横板的数目为两组，一组横板的一侧外壁开设有螺纹孔，另一所述横板的一侧外壁开设有插孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺杆，所述第二固定螺杆的一端固定连接有第二把手，所述第二固定螺杆的圆周外壁固定连接有限位盘，所述第二固定螺杆从所述插孔内部穿过。
15.采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：在人们需要对围墙板进行安装时可以首先将一组柱体固定在待安装区域，随后工作人员在将围墙板顶部的顶条对准柱体一侧的防错槽，实现对围墙板的快速拼装，在顶条插入至防错槽内部时，围墙板一侧的对接块会卡入卡槽内部的对接槽中，同时卡槽内部的固定块也会卡入相应的固定槽中，从而实现了围墙板与柱体之间的无螺栓式紧固连接，随后人们再将另一组柱体与围墙板的另一侧装配连接，完成了一组围墙板的拼装工作；
16.在人们将围墙板固定完成后可以向下滑动滑块带动转动辊和支撑板一同下降，随后人们在转动转动辊将支撑板调节至一个合适的倾斜角度并用第一固定螺杆将其与地面固定，通过支撑板可以对围墙板起到良好的支撑作用，进一步保证了围墙板安装后的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体正面结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体背面结构示意图。
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
20.图4为本实用新型柱体拆分结构示意图。
21.图5为本实用新型图4中b处的放大结构示意图。
22.图6为本实用新型的围墙板端面结构示意图。
23.图7为本实用新型的第二固定螺杆结构示意图。
24.图中：1、柱体；2、底座；3、第一把手；5、围墙板；6、顶条；7、第一固定螺杆；8、第一凹槽；10、支撑板；11、连接块；12、转动辊；13、滑块；14、转动柱；15、滑槽；16、第二凹槽；17、卡槽；18、对接槽；19、固定块；20、卡柱；21、防错槽；22、对接块；23、固定槽；24、圆槽；25、横板；26、限位盘；27、第二固定螺杆；28、第二把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1～图6，本实用新型实施例中，一种拼装式预制围墙，包括柱体1和设置于柱体1一侧的围墙板5，柱体1的底部外壁固定连接有底座2，柱体1的一侧外壁开设有卡槽
17，围墙板5的一侧插接在卡槽17的内部，柱体1的一侧开设有防错槽21，防错槽21与卡槽17相连通，围墙板5的顶部外壁固定连接有顶条6，顶条6与防错槽21相配合，围墙板5的一侧外壁固定连接有第一把手3，柱体1的一侧外壁设置定位组件；
28.围墙板5的一侧外壁设置有支撑组件，支撑组件的数目为两组。
29.优选的，防错槽21的一侧内壁固定连接有卡柱20，顶条6的一端开设有圆槽24，卡柱20与圆槽24相配合，在人们需要对围墙板5进行安装时可以首先将一组柱体1固定在待安装区域，随后工作人员在将围墙板5顶部的顶条6对准柱体1一侧的防错槽21，实现对围墙板5的快速拼装。
30.优选的，定位组件包括开设在卡槽17一侧内壁对接槽18，围墙板5的一侧外壁固定连接有对接块22，对接块22与对接槽18相配合。
31.优选的，围墙板5的一侧外壁开设有等距离分布的固定槽23，卡槽17的一侧内壁固定连接有等距离分布的固定块19，固定块19与固定槽23相适配，在顶条6插入至防错槽21内部时，围墙板5一侧的对接块22会卡入卡槽17内部的对接槽18中，同时卡槽17内部的固定块19也会卡入相应的固定槽23中，从而实现了围墙板5与柱体1之间的无螺栓式紧固连接，随后人们再将另一组柱体1与围墙板5的另一侧装配连接，完成了一组围墙板5的拼装工作。
32.优选的，支撑组件包括开设在围墙板5一侧外壁的第一凹槽8的第二凹槽16，第一凹槽8与第二凹槽16相连通，第二凹槽16的两侧内壁均开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块13，滑块13的一侧外壁固定连接有轴承，轴承的圆周内壁固定连接有转动柱14，转动柱14的一端固定连接有转动辊12，转动辊12的圆周外壁固定连接有支撑板10。
33.优选的，支撑板10远离转动辊12的一端固定连接有连接块11，连接块11的顶部开设有圆孔，圆孔的内部插接有第一固定螺杆7，在顶条6插入至防错槽21内部时，围墙板5一侧的对接块22会卡入卡槽17内部的对接槽18中，同时卡槽17内部的固定块19也会卡入相应的固定槽23中，从而实现了围墙板5与柱体1之间的无螺栓式紧固连接，随后人们再将另一组柱体1与围墙板5的另一侧装配连接，完成了一组围墙板5的拼装工作。
34.工作原理：在人们需要对围墙板5进行安装时可以首先将一组柱体1固定在待安装区域，随后工作人员在将围墙板5顶部的顶条6对准柱体1一侧的防错槽21，实现对围墙板5的快速拼装，在顶条6插入至防错槽21内部时，围墙板5一侧的对接块22会卡入卡槽17内部的对接槽18中，同时卡槽17内部的固定块19也会卡入相应的固定槽23中，从而实现了围墙板5与柱体1之间的无螺栓式紧固连接，随后人们再将另一组柱体1与围墙板5的另一侧装配连接，完成了一组围墙板5的拼装工作，在人们将围墙板5固定完成后可以向下滑动滑块13带动转动辊12和支撑板10一同下降，随后人们在转动转动辊12将支撑板10调节至一个合适的倾斜角度并用第一固定螺杆7将其与地面固定，通过支撑板10可以对围墙板5起到良好的支撑作用，进一步保证了围墙板5安装后的稳定性。
35.实施例2
36.请参阅图7，相较于实施例1，本实施例还包括围墙板5的一侧外壁固定连接有横板25，横板25的数目为两组，一组横板25的一侧外壁开设有螺纹孔，另一横板25的一侧外壁开设有插孔，螺纹孔内螺纹连接有第二固定螺杆27，第二固定螺杆27的一端固定连接有第二把手28，第二固定螺杆27的圆周外壁固定连接有限位盘26，第二固定螺杆27从插孔内部穿过。
37.工作原理：通过转动第二把手28带动第二固定螺杆27转动，直至第二固定螺杆27与螺纹孔螺纹连接为止，此时通过第二固定螺杆27实现对支撑板10的限位固定，方便工作人员对围墙板5整体的转运工作。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。