一种装配式建筑结构保温板的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及建筑墙体保温技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑结构保温板。


背景技术：

2.建筑保温是减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对保持适宜的室内环境温度和节约能源有重要作用，随着外墙保温系统技术的发展，硬泡聚氨酯泡沫塑料等高效保温材料在外墙保温系统中逐渐应用，但聚氨酯保温板的使用存在以下问题：第一，保温板之间密封性能差，板缝容易渗水，使得在夏季多雨、高湿度环境下容易发生变形，甚至发生保温板脱落的严重事故，第二，由于聚氨酯保温材料强度较低，在对保温材料强度和结构要求高的环境中，使用周期短，维护费用高，翻修成本高且费时费力。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种保温板结构强度高，不易变形，拼装工序少，拼缝封堵密封性好，安装省时省力，使用周期长的装配式建筑结构保温板。
4.本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种装配式建筑结构保温板，包括矩形板体，所述矩形板体包括混凝土结构层、保温层、以及装饰涂层，所述混凝土结构层浇筑在保温层侧面以及远离墙体的外表面形成保护外壳，所述装饰涂层凃设在混凝土结构层外表面，相邻两个矩形板体边缝之间设有连接加固结构，所述连接加固结构包括预埋在所述矩形板体侧面混凝土结构层内的钢筋，所述钢筋水平设置且伸出混凝土结构层，相邻的矩形板体对应于钢筋伸出位置设置有可容钢筋插入的插槽，所述矩形板体边缘设置有可向板缝里灌浆的灌浆管，所述矩形板体上开设有用于固定锚固件的锚定孔。
5.进一步，所述钢筋伸出所述矩形板体侧面长度不小10mm，相邻矩形板体与之相配合的插槽为长方形插槽，所述长方形插槽沿板体厚度方向为长方形的长度方向，长方形的宽度与所述钢筋外径相适应，所述长方形的长度至少为其宽度的1.2-1.5倍，在安装时不需要精确对正，就可将钢筋插入插槽内。
6.进一步，每块所述矩形板体右侧面和上侧面设置有插槽，相应的在左侧面以及下侧面对应与插槽位置预埋有所述钢筋。
7.进一步，所述装饰涂层表面设置有方便拼缝安装的标记，所述标记精确标记所述钢筋和插槽中轴线所在位置。
8.进一步，所述保温层为聚氨酯板构成，每块所述矩形板体可由2或4块矩形聚氨酯板排列而成，相邻两块所述聚氨酯板之间由混凝土填充形成混凝土肋。
9.进一步，所述钢筋为l形钢筋，所述l形钢筋一边预埋在混凝土内，另一边伸出所述矩形板体侧面，所述插槽为预埋在混凝土内的短管，l形钢筋增强了钢筋的刚性，不易变形，与短管相配合，进一步加固了边缝连接牢固性，防止板体边缝变形。
10.进一步，所述灌浆管为预埋在所述矩形板体边缘的弯管，所述矩形板体侧面沿板
体周长方向设置有安装防水条的防水凹槽，所述灌浆管的出浆口位于防水凹槽内侧。
11.进一步，在所述矩形板体侧面设有灌浆用的半圆形凹槽，相邻两个所述矩形板体侧面的半圆形凹槽对接形成灌浆管，结构简单，且可避免发生灌浆管受阻的情况。
12.进一步，所述矩形板体侧面位于所述灌浆管的出浆口设置有贯穿板体厚度长度的横向引流槽，所述横向引流槽与多条沿所述矩形板体侧面厚度方向间隙均匀设置的第二引流槽相连通，第二引流槽与所述横向引流槽相垂直，自所述灌浆管的出浆口流出的浆液沿横向引流槽流经纵向引流槽从而快速均匀的填充板缝。
13.进一步，至少一个第二引流槽与所述插槽相连通，可将浆液导流至插槽内，使其快速填满长方形插槽间隙。
14.进一步，所述灌浆管内的灌浆材料为聚氨酯复合环保材料，经灌浆管对边缝内进行灌浆，灌浆材料固化为柔性结构，具有防水防渗性能。
15.本实用新型中，所述混凝土结构层浇筑在保温层侧面以及远离墙体的外表面形成保护外壳，可有效提高保温层强度，防止变形，延长保温层使用周期，且所述装饰涂层凃设在混凝土结构层外表面，成本低，制造工序简单，板体边缝连接加固结构采用钢筋与插槽相配合，可加强相邻所述矩形板体之间的边缝的连接强度，使其连接可靠牢固，且安装方便，边缘设置有灌浆管可向板缝里灌浆，提高边缝的密封防水性。所述矩形板体开设有用于固定锚固件的锚定孔，锚固件通过锚定孔将矩形板体与墙体牢固连接，防止矩形板体与墙体粘合不牢固现象。
16.有益效果：本实用新型的结构简单，成本低，保温板结构强度高，不易变形，拼装工序少，拼缝封堵密封性好，且边缝连接牢固，安装省时省力，使用周期长。
附图说明
17.本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出：
18.图1：本实用新型实施例1的相邻矩形板体之间安装结构示意图；
19.图2：本实用新型实施例1的矩形板体保护外壳和保温层的结构示意图；
20.图3：本实用新型实施例2矩形板体剖面结构示意图；
21.图4：本实用新型实施例2相邻矩形板体之间连接加固结构及灌浆管结构示意图；
22.图5：本实用新型实施例3的灌浆管、横向引流槽和第二引流槽的位置结构示意图；
23.图6：本实用新型实施例3的第二引流槽与长方形插槽位置结构示意图。
24.图中：1.矩形板体、2.保护外壳、3.连接加固结构、4.锚定孔、5.标记、11.混凝土结构层、12.保温层、13.装饰涂层、14.防水凹槽、31钢筋、32.插槽、33.灌浆管、121.聚氨酯板、122.混凝土肋、321.长方形插槽、331.半圆形凹槽、332.f形或l形弯管、333.横向引流槽、334.第二引流槽。
具体实施方式
25.以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对发明内容作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
26.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图中的布图方向来确定的。
27.实施例1，参照图1、图2，一种装配式建筑结构保温板，包括矩形板体，所述矩形板体1包括混凝土结构层11、保温层12、以及装饰涂层13，所述混凝土结构层11浇筑在保温层12侧面以及远离墙体的外表面形成保护外壳2，所述装饰涂层13凃设在混凝土结构层11外表面，相邻两个矩形板体1边缝之间设有连接加固结构3，所述连接加固结构3包括预埋在所述矩形板体1侧面混凝土结构层11内的钢筋31，所述钢筋31水平设置且伸出混凝土结构层11，相邻的矩形板体1对应于钢筋31伸出位置设置有可容钢筋31插入的插槽32，所述矩形板体1边缘设置有可向板缝里灌浆的灌浆管33，所述矩形板体1上开设有用于固定锚固件的锚定孔4。
28.所述钢筋31伸出所述矩形板体1侧面长度不小10mm，相邻矩形板体1与之相配合的插槽32为长方形插槽321，所述长方形插槽321沿板体厚度方向为长方形的长度方向，长方形的宽度与所述钢筋31外径相适应，所述长方形的长度至少为其宽度的1.2-1.5倍，在安装时不需要精确对正，就可将钢筋31插入插槽32内。
29.每块所述矩形板体1右侧面和上侧面设置有插槽32，相应的在左侧面以及下侧面对应与插槽32位置预埋有所述钢筋31，所述装饰涂层13表面设置有方便拼缝安装的标记5，所述标记5精确标记所述钢筋31和插槽32中轴线所在位置。
30.在所述矩形板体1侧面设有灌浆用的半圆形凹槽331，相邻两个所述矩形板体1侧面的半圆形凹槽331对接形成灌浆管33，结构简单，且可避免发生灌浆管受阻的情况，所述灌浆管33内的灌浆材料为聚氨酯复合环保材料，经灌浆管33对边缝内进行灌浆，灌浆材料固化为柔性结构，具有防水防渗性能。
31.本实用新型中，所述混凝土结构层11浇筑在保温层12侧面以及远离墙体的外表面形成保护外壳2，可有效提高保温层12强度，防止变形，延长保温层12使用周期，且所述装饰涂层13凃设在混凝土结构层11外表面，成本低，制造工序简单，板体边缝连接加固结构3采用钢筋31与插槽32相配合，可加强相邻所述矩形板体1之间的边缝的连接强度，使其连接可靠牢固，且安装方便，边缘设置有灌浆管33可向板缝里灌浆，提高边缝的密封防水性。所述矩形板体1开设有用于固定锚固件的锚定孔4，锚固件通过锚定孔4将矩形板体1与墙体牢固连接，防止矩形板体1与墙体粘合不牢固现象。
32.实施例2，参照图3、图4，所述保温层12为聚氨酯板121构成，每块所述矩形板体1可由2或4块矩形聚氨酯板121排列而成，相邻两块所述聚氨酯板121之间由混凝土填充形成混凝土肋122，所述钢筋31为l形钢筋，所述l形钢筋一边预埋在混凝土内，另一边伸出所述矩形板体1侧面，所述插槽32为预埋在混凝土内的短管，l形钢筋增强了钢筋31的刚性，不易变形，与短管相配合，进一步加固了边缝连接牢固性，防止板体边缝变形，所述灌浆管33为预埋在所述矩形板体1边缘的f形或l形弯管332，所述矩形板体1侧面沿板体周长方向设置有安装防水条的防水凹槽14，所述灌浆管33的出浆口位于防水凹槽14内侧。
33.实施例3，参照图5、图6，所述矩形板体1侧面位于所述灌浆管33的出浆口设置有贯穿板体厚度长度的横向引流槽333，所述横向引流槽333与多条沿所述矩形板体1侧面厚度方向间隙均匀设置的第二引流槽334相连通，第二引流槽334与所述横向引流槽333相垂直，
自所述灌浆管33的出浆口流出的浆液沿横向引流槽333流经第二引流槽334从而快速均匀的填充板缝，至少一个第二引流槽334与所述插槽32相连通，可将浆液导流至插槽32内，使其快速填满长方形插槽间隙。