一种保温板砂浆涂抹装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及保温板加工的技术领域，尤其是涉及一种保温板砂浆涂抹装置。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.在制造保温板的过程中，其在最后一道工序需要在硬质泡沫塑料板的表面铺上砂浆，在保温板涂抹砂浆过程中，砂浆一定时间的静置或停止涂抹，容易导致砂浆沉淀分层水分析出的情况，从而影响砂浆质量，不易涂抹均匀，同时保温板在传送进入时容易发生翘起的情况，影响砂浆的均匀涂抹。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.因此，本实用新型目的是提供一种保温板砂浆涂抹装置，能够使保温板平稳传送，同时减少砂浆沉淀分层水分析出的情况，利于保温板砂浆的均匀涂抹。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种保温板砂浆涂抹装置，采用如下的技术方案：
7.一种保温板砂浆涂抹装置，包括，
8.上料机构，其包括涂抹室，所述涂抹室的内底壁固定连接有回收池，所述回收池的顶部活动安装有传送带，所述传送带的顶部活动连接有保温板本体，所述涂抹室的内顶壁固定安装有砂浆罐，所述砂浆罐通过出料管法兰连接有下料管，所述涂抹室的内顶壁靠近入口的一侧固定连接有限位组件；
9.涂抹机构，其连接安装在涂抹室的内壁，所述涂抹机构包括涂抹组件，所述涂抹组件的一侧固定连接有涂抹板，所述涂抹组件远离所述涂抹板的一侧固定连接有抹平杆，所述抹平杆的一侧设置有刮料组件，所述刮料组件连接安装在涂抹室的内侧壁。
10.可选的，所述涂抹室的内侧壁开设有与所述刮料组件相匹配的收纳槽，所述刮料组件以涂抹室的竖直中心线对称设置。
11.通过采用上述技术方案，通过收纳槽利于为刮料组件的调节预留空间，方便刮料组件进行水平方向的伸缩调节。
12.可选的，所述传送带的底部固定连接有清料板，所述清料板的一端呈向下倾斜设置。
13.通过采用上述技术方案，通过清料板位于传送带的底部进行清理，便于对传送带上残留的砂浆进行刮除。
14.可选的，所述砂浆罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁分别固定连接有第一搅拌杆、搅拌叶和第二搅拌杆，所述轴杆的一端固定连接有搅拌头，所述砂浆罐位于出料管的外壁固定连接有阀门。
15.通过采用上述技术方案，通过电机带动轴杆转动，从而带动第一搅拌杆、搅拌叶、第二搅拌杆和搅拌头对砂浆罐内的砂浆进行充分搅拌，减少由于静置导致砂浆沉淀分层水分析出的情况，利于砂浆均匀出浆。
16.可选的，所述下料管的底部等间距固定连接有出料头，所述出料头的一端法兰连接有电磁阀。
17.通过采用上述技术方案，通过多组出料头利于扩大出浆范围，且利于均匀出浆，使保温板本体中部和侧边都能够覆盖到砂浆，同时根据保温板本体的宽度，通过电磁阀控制多组出料头进行分别下料。
18.可选的，所述限位组件包括固定套管，所述固定套管的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定套杆，所述固定套杆的一端固定连接有限位板，所述固定套杆的一端贯穿固定套管的底端并延伸至限位板的顶部，所述限位板的一端呈向上倾斜设置。
19.通过采用上述技术方案，通过限位板便于在保温板本体进入到传送带上时进行压制和固定，使保温板本体能够尽快贴合传送带顶部，同时利于跟随保温板本体进行弹性调节，减少保温板本体一侧发生翘起的情况，利于均匀涂抹砂浆。
20.可选的，所述涂抹组件包括气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁固定连接有压辊，所述固定轴的外壁位于所述压辊的两侧固定连接有固定环。
21.通过采用上述技术方案，通过压辊利于对掉落在保温板本体上的砂浆进行滚压均匀，利于使保温板本体上的砂浆控制在合适的厚度，并通过气压缸带动固定轴进行升降，利于调节压辊的使用高度，从而调节控制砂浆的厚度。
22.可选的，所述刮料组件包括电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有刮料板，所述刮料板的横截面呈平行四边形结构。
23.通过采用上述技术方案，通过刮料板利于对保温板本体两侧多余的砂浆进行刮除，利于提高保温板本体边缘涂抹的平整度，并通过电推杆带动刮料板进行水平方向的移动，利于跟随保温板本体的厚度进行调节使用，扩大了装置的适用范围。
24.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
25.通过限位组件利于对保温板本体进行压制和限位，使保温板本体平稳进入到传送带上，接着砂浆通过下料管掉落在保温板本体上，并通过涂抹组件、涂抹板、抹平杆和刮料组件进行均匀涂抹，同时砂浆罐内的砂浆通过电机带动第一搅拌杆、搅拌叶、第二搅拌杆和搅拌头进行充分搅拌，能够减少由于静置导致砂浆沉淀分层水分析出的情况，利于砂浆均匀出浆，便于对保温板本体均匀涂抹砂浆。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型整体的安装结构示意图；
28.图2为本实用新型整体的俯剖结构示意图；
29.图3为本实用新型整体的侧剖结构示意图；
30.图4为本实用新型砂浆罐的内部安装结构示意图；
31.图5为本实用新型砂浆罐的俯剖结构示意图；
32.图6为本实用新型涂抹组件的连接结构示意图；
33.图7为本实用新型整体的正剖结构示意图。
34.附图标记说明：
35.100、上料机构；101、涂抹室；1011、收纳槽；102、回收池；103、传送带；1031、清料板；104、保温板本体；105、砂浆罐；1051、电机；1052、轴杆；1053、第一搅拌杆；1054、搅拌叶；1055、第二搅拌杆；1056、搅拌头；1057、阀门；106、下料管；1061、出料头；1062、电磁阀；107、限位组件；1071、固定套管；1072、弹簧；1073、固定套杆；1074、限位板；
36.200、涂抹机构；201、涂抹组件；2011、气压缸；2012、固定轴；2013、压辊；2014、固定环；202、涂抹板；203、抹平杆；204、刮料组件；2041、电推杆；2042、刮料板。
具体实施方式
37.以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
38.实施例一
39.参照图1、2和7，本实用新型公开一种保温板砂浆涂抹装置，包括，
40.上料机构100，其包括涂抹室101，涂抹室101的内底壁固定连接有回收池102，回收池102的顶部活动安装有传送带103，传送带103的顶部活动连接有保温板本体104，涂抹室101的内顶壁固定安装有砂浆罐105，砂浆罐105通过出料管法兰连接有下料管106，涂抹室101的内顶壁靠近入口的一侧固定连接有限位组件107；
41.涂抹机构200，其连接安装在涂抹室101的内壁，涂抹机构200包括涂抹组件201，涂抹组件201的一侧固定连接有涂抹板202，涂抹组件201远离涂抹板202的一侧固定连接有抹平杆203，抹平杆203的一侧设置有刮料组件204，刮料组件204连接安装在涂抹室101的内侧壁。
42.涂抹室101的内侧壁开设有与刮料组件204相匹配的收纳槽1011，刮料组件204以涂抹室101的竖直中心线对称设置，通过收纳槽1011利于为刮料组件204的调节预留空间，方便刮料组件204进行水平方向的伸缩调节。
43.通过限位组件107利于对保温板本体104进行压制和限位，使保温板本体104平稳进入到传送带103上，接着砂浆通过下料管106掉落在保温板本体104上，并通过涂抹组件201、涂抹板202、抹平杆203和刮料组件204进行均匀涂抹。
44.实施例二
45.参照图3-5和7，在本实施例中为了实现保温板砂浆涂抹装置，基于与上述实施例一相同的构思，该一种保温板砂浆涂抹装置还包括砂浆罐105的顶部固定安装有电机1051，
电机1051的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆1052，轴杆1052的外壁分别固定连接有第一搅拌杆1053、搅拌叶1054和第二搅拌杆1055，轴杆1052的一端固定连接有搅拌头1056，砂浆罐105位于出料管的外壁固定连接有阀门1057，通过电机1051带动轴杆1052转动，从而带动第一搅拌杆1053、搅拌叶1054、第二搅拌杆1055和搅拌头1056对砂浆罐105内的砂浆进行充分搅拌，减少由于静置导致砂浆沉淀分层水分析出的情况，利于砂浆均匀出浆。
46.下料管106的底部等间距固定连接有出料头1061，出料头1061的一端法兰连接有电磁阀1062，通过多组出料头1061利于扩大出浆范围，且利于均匀出浆，使保温板本体104中部和侧边都能够覆盖到砂浆，同时根据保温板本体104的宽度，通过电磁阀1062控制多组出料头1061进行分别下料。
47.限位组件107包括固定套管1071，固定套管1071的内壁固定安装有弹簧1072，弹簧1072的一端固定安装有固定套杆1073，固定套杆1073的一端固定连接有限位板1074，固定套杆1073的一端贯穿固定套管1071的底端并延伸至限位板1074的顶部，限位板1074的一端呈向上倾斜设置，通过限位板1074便于在保温板本体104进入到传送带103上时进行压制和固定，使保温板本体104能够尽快贴合传送带103顶部，同时利于跟随保温板本体104进行弹性调节，减少保温板本体104一侧发生翘起的情况，利于均匀涂抹砂浆。
48.实施例三
49.参照图3、6和7，在本实施例中为了实现保温板砂浆涂抹装置，基于与上述实施例一相同的构思，该一种保温板砂浆涂抹装置还包括传送带103的底部固定连接有清料板1031，清料板1031的一端呈向下倾斜设置，通过清料板1031位于传送带103的底部进行清理，便于对传送带103上残留的砂浆进行刮除。
50.涂抹组件201包括气压缸2011，气压缸2011的输出端固定连接有固定轴2012，固定轴2012的外壁固定连接有压辊2013，固定轴2012的外壁位于压辊2013的两侧固定连接有固定环2014，通过压辊2013利于对掉落在保温板本体104上的砂浆进行滚压均匀，利于使保温板本体104上的砂浆控制在合适的厚度，并通过气压缸2011带动固定轴2012进行升降，利于调节压辊2013的使用高度，从而调节控制砂浆的厚度。
51.刮料组件204包括电推杆2041，电推杆2041的输出端固定连接有刮料板2042，刮料板2042的横截面呈平行四边形结构，通过刮料板2042利于对保温板本体104两侧多余的砂浆进行刮除，利于提高保温板本体104边缘涂抹的平整度，并通过电推杆2041带动刮料板2042进行水平方向的移动，利于跟随保温板本体104的厚度进行调节使用，扩大了装置的适用范围。
52.工作原理：
53.首先将保温板本体104从涂抹室101入口处送入到传送带103上，通过限位组件107对保温板本体104进行压制限位，能够减少保温板本体104一端翘起的情况，保温板本体104传送至砂浆罐105底部时，通过下料管106和出料头1061使砂浆掉落至保温板本体104上，并通过涂抹板202对后侧进行阻挡，通过涂抹板202、涂抹组件201和抹平杆203对保温板本体104顶部的砂浆涂抹均匀，直至保温板本体104传送至涂抹室101出口处，通过刮料组件204对保温板本体104两侧多余的砂浆刮除，利于保温板本体104均匀平整的涂抹砂浆。
54.同时通过电机1051带动轴杆1052转动，从而带动第一搅拌杆1053、搅拌叶1054、第二搅拌杆1055和搅拌头1056对砂浆罐105内的砂浆进行充分搅拌，减少由于静置导致砂浆
沉淀分层水分析出的情况，利于砂浆均匀出浆，根据保温板本体104的规格通过电磁阀1062分别控制相应位置的出料头1061进行出料，并通过气压缸2011带动固定轴2012进行升降，利于调节压辊2013的使用高度，并带动涂抹板202和抹平杆203进行同步调节，从而调节控制砂浆的厚度，通过电推杆2041带动刮料板2042进行水平方向的移动，利于跟随保温板本体104的厚度进行调节使用，扩大了装置的适用范围，最后通过清料板1031位于传送带103的底部进行清理，便于对传送带103上残留的砂浆进行刮除，多余的砂浆掉落至回收池102中进行集中处理。
55.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。