1.本实用新型涉及原木切割技术领域,具体是一种新型原木切割装置。
背景技术:2.随着木材需求量的急剧增加,我国木材企业发展趋势较好,规模以上木材企业的数量也在不断增多,一些知名企业已经掌握了全球最先进的生产技术和工艺,基本满足了市场的需求,并在国际上具有一定的影响力,目前,在木材的加工过程中,原木都需要经过切割才能继续加工,但是,由于目前原木切割工作大多数同时通过人工手动进行切割,效率较为低下,且原木切割过程中会产生大量碎屑,肆意飞溅,会影响工作环境和工作人员的身心健康。
3.因此,本领域技术人员提供了一种新型原木切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种新型原木切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种新型原木切割装置,包括固定台,所述固定台顶端滑动安装有放置台,所述固定台顶端两侧均开设有滑槽,所述滑槽内侧贯穿安装有第一螺杆,所述固定台后端两侧均安装有第一电机,且两个第一螺杆一端分别与两个第一电机输出轴相连接,且放置台底端两侧设置有导向板,导向板螺纹套设于第一螺杆外侧,所述放置台顶端两侧均固定安装有承载板,所述承载板侧面活动贯穿有气缸,所述气缸输出轴一端固接有夹板,且夹板侧面开设有防滑纹,所述固定台前端顶部固定安装有托板,且托板上方设置有电锯。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定台两侧对称设有支撑架,所述支撑架侧面两端活动贯穿有第二螺杆,所述第二螺杆外侧通过螺纹套设有活动台,所述活动台底端安装有电锯架,且电锯安装于电锯架上。
8.作为本实用新型再进一步的方案:其中一个所述支撑架侧面安装有第二电机,且第二电机输出轴一端与其中一个第二螺杆一端相连接,两个所述第二螺杆另一端均固接有传动齿轮,且两个传动齿轮外侧通过传动齿带传动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述固定台前端连接有收集箱,所述收集箱顶端设有斜置的金属滤网,所述收集箱内壁一侧安装有抽风机,所述抽风机一端安装有引风罩,且引风罩前端设有过滤网,所述收集箱内壁另一侧安装有活动门。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述收集箱顶端两侧对称安装有挡板,所述收集箱前端连接有斜置的导料板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型设计的方案通过将原木放置于放置台上,然后通过气缸和夹板的作用
能够将原木夹紧固定,防止其切割时发生滑动,通过第一电机和第一螺杆的作用带动放置台水平滑动,控制原木露出切割面的大小,从而控制原木的切割段大小,同时,通过设计的收集箱和金属滤网,在原木切割过程中能够使碎屑落入收集箱中被收集,防止碎屑四处飞溅,影响工作环境,提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型中电锯安装结构示意图;
15.图3为本实用新型中放置台安装结构示意图;
16.图4为本实用新型中抽风机安装结构示意图。
17.图中:1、固定台;2、放置台;3、滑槽;4、第一螺杆;5、第一电机;6、承载板;7、气缸;8、夹板;9、托板;10、电锯;11、支撑架;12、第二螺杆;13、活动台;14、电锯架;15、第二电机;16、传动齿轮;17、传动齿带;18、收集箱;19、金属滤网;20、抽风机;21、引风罩;22、过滤网;23、活动门;24、挡板;25、导料板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~4,本实用新型实施例如下:
19.一种新型原木切割装置,包括固定台1,固定台1顶端滑动安装有放置台2,固定台1顶端两侧均开设有滑槽3,滑槽3内侧贯穿安装有第一螺杆4,固定台1后端两侧均安装有第一电机5,且两个第一螺杆4一端分别与两个第一电机5输出轴相连接,且放置台2底端两侧设置有导向板,导向板螺纹套设于第一螺杆4外侧,放置台2顶端两侧均固定安装有承载板6,承载板6侧面活动贯穿有气缸7,气缸7输出轴一端固接有夹板8,且夹板8侧面开设有防滑纹,固定台1前端顶部固定安装有托板9,且托板9上方设置有电锯10;
20.通过采用以上技术方案,使原木放置于放置台2上,然后通过气缸7带动夹板8运动能够牢牢将原木夹紧固定住,同时通过第一电机5带动第一螺杆4转动,使放置台2沿固定台1方向水平滑动相应距离,并使原木一端搭在托板9上并悬置露出相应部分的切割段大小,由电锯10进行切割,从而实现自动化控制原木切割段的大小。
21.固定台1两侧对称设有支撑架11,支撑架11侧面两端活动贯穿有第二螺杆12,第二螺杆12外侧通过螺纹套设有活动台13,活动台13底端安装有电锯架14,且电锯10安装于电锯架14上;
22.通过采用以上技术方案,实现电锯10悬置安装于托板9上方,方便对原木进行切割。
23.其中一个支撑架11侧面安装有第二电机15,且第二电机15输出轴一端与其中一个第二螺杆12一端相连接,两个第二螺杆12另一端均固接有传动齿轮16,且两个传动齿轮16外侧通过传动齿带17传动连接;
24.通过采用以上技术方案,实现第二电机15通过传动齿轮16和传动齿带17的传动作用能够同时带动两个第二螺杆12正转或反转,从而控制电锯10横向运动来对原木进行切割工作。
25.固定台1前端连接有收集箱18,收集箱18顶端设有斜置的金属滤网19,收集箱18内壁一侧安装有抽风机20,抽风机20一端安装有引风罩21,且引风罩21前端设有过滤网22,收集箱18内壁另一侧安装有活动门23;
26.通过采用以上技术方案,原木在切割过程中产生的碎屑会通过金属滤网19落入到收集箱18内,同时增加抽风机20能够提供吸力,使碎屑能够更好的进入到收集箱18中,且抽风机20一端设置的引风罩21和过滤网22是为了防止碎屑进入到抽风机20中,通过打开活动门23方便对收集的碎屑进行清理。
27.收集箱18顶端两侧对称安装有挡板24,收集箱18前端连接有斜置的导料板25;
28.通过采用以上技术方案,挡板24的设置是为了防止原木切割段从而金属滤网19边缘出滚落,从而保证其携带的碎屑能够充分落入到收集箱18中,导料板25的设置是方便切割段最终滚落下来。
29.本实用新型的工作原理是:通过将原木放置于放置台2上,启动两侧的气缸7带动两侧的夹板8相向运动,直至将原木牢牢夹紧,然后启动第一电机5,使第一电机5带动第一螺杆4转动,从而使放置台2在固定台1上进行水平滑动,直至原木一端露出托板9一部分,即为需要切割的部分,然后启动第二电机15,使第二电机15带动第二螺杆12进行转动,从而使活动台13带动电锯10进行水平移动,并启动电锯10,从而使电锯10对原木进行切割,切割后的原木会落到金属滤网19上,且产生的碎屑会通过金属滤网19落入到收集箱18内被收集,同时启动收集箱18内侧的抽风机20,能够更好的将更多的碎屑吸入到收集箱18内收集,最后,原木将从导料板25上滚落下来。
30.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。