一种使用寿命长的中密度纤维板的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及纤维板技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的中密度纤维板。


背景技术：

2.纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。
3.目前，多数纤维板的结构较为简单，耐压性能较差，受到较大作用力时，不能够很好的减压，导致纤维板受损，不利于后续的使用，带来较多的成本损耗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用寿命长的中密度纤维板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用寿命长的中密度纤维板，包括纤维板本体，所述纤维板本体的内部两侧均固定连接有内座，两侧所述内座的两侧均自左向右均匀开设有若干个竖槽，两侧所述竖槽的内部均滑动连接有支架，两侧所述支架的底端均固定连接有弹簧，两侧所述弹簧远离支架的一端均固定连接在所述竖槽的内侧底部，两侧所述支架的顶部均固定连接有弹性板，两侧所述弹性板的两端均固定连接有条板，该条板的外侧面上均固定连接有若干个第二凸球，所述纤维板本体的左右两侧内侧面上均固定连接有若干个第一凸球，所述第一凸球的侧面滑动连接在所述第二凸球的侧面上。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述纤维板本体的上下两侧均固定连接有防水层。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两侧所述防水层的外侧面上均固定连接有耐磨防腐层。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述纤维板本体的右方两侧均固定连接有固定槽，两侧所述固定槽的内部均滑动连接有卡榫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述纤维板本体的左方两侧均固定连接有卡扣。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述卡扣为l形。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述卡扣与卡榫之间相卡接匹配。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述弹性板为橡胶材质。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，纤维板本体的顶部受到向下的压力时，首先作用于弹性板，弹性板向下压至支架上，支架再通过弹簧减缓压力对纤维板本体内部带来的冲击，防止压力直接作用于纤维板本体上，减小对纤维板本体造成损伤，防水层和耐磨防腐层的设置则能够对限位板本体进行防水防腐，固定槽、卡扣和卡榫的设置则能便于将两两纤维板本体进行拼接，实现了均匀减压的技术效果，达到了延长使用寿命的技术目的，解决了背景技术中关于的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种使用寿命长的中密度纤维板的立体示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种使用寿命长的中密度纤维板的固定槽示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种使用寿命长的中密度纤维板的俯视示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种使用寿命长的中密度纤维板的弹性板示意图；
26.图5为本实用新型提出的一种使用寿命长的中密度纤维板的弹簧示意图；
27.图6为图4中a处的放大图。
28.图例说明：
29.1、纤维板本体；2、防水层；3、耐磨防腐层；4、卡扣；5、固定槽；6、卡榫；7、内座；8、竖槽；9、支架；10、弹簧；11、弹性板；12、第一凸球；13、第二凸球。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种使用寿命长的中密度纤维板，包括纤维板本体1，纤维板本体1的内部两侧均固定连接有内座7，两侧内座7的两侧均自左向右均匀开设有若干个竖槽8，两侧竖槽8的内部均滑动连接有支架9，两侧支架9的底端均固定连接有弹簧10，两侧弹簧10远离支架9的一端均固定连接在竖槽8的内侧底部，两侧支架9的顶部均固定连接有弹性板11，两侧弹性板11的两端均固定连接有条板，该条板的外侧面上均固定连接有若干个第二凸球13，纤维板本体1的左右两侧内侧面上均固定连接有若干
个第一凸球12，第一凸球12的侧面滑动连接在第二凸球13的侧面上，纤维板本体1的顶部受到向下的压力时，首先作用于弹性板11，弹性板11向下压至支架9上，支架9再通过弹簧10减缓压力对纤维板本体1内部带来的冲击，防止压力直接作用于纤维板本体1上，减小对纤维板本体1造成损伤。
33.进一步解释，纤维板本体1的上下两侧均固定连接有防水层2，两侧防水层2的外侧面上均固定连接有耐磨防腐层3，纤维板本体1的右方两侧均固定连接有固定槽5，两侧固定槽5的内部均滑动连接有卡榫6，纤维板本体1的左方两侧均固定连接有卡扣4，卡扣4为l形卡扣4与卡榫6之间相卡接匹配，弹性板11为橡胶材质，防水层2和耐磨防腐层3的设置则能够对纤维板本体1进行防水防腐，固定槽5、卡扣4和卡榫6的设置则能便于将两两纤维板本体1进行拼接。
34.工作原理：首先，纤维板本体1的顶部受到向下的压力时，首先作用于弹性板11，弹性板11向下压至支架9上，支架9再通过弹簧10减缓压力对纤维板本体1内部带来的冲击，防止压力直接作用于纤维板本体1上，减小对纤维板本体1造成损伤，防水层2和耐磨防腐层3的设置则能够对限位板本体1进行防水防腐，固定槽5、卡扣4和卡榫6的设置则能便于将两两纤维板本体1进行拼接，实现了均匀减压的技术效果，延长了纤维板本体1的使用寿命。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。