一种木条等距切割机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种木条等距切割机。


背景技术：

2.切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割设备从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机。
3.专利申请：cn202120863434.x，公开日为20211116，公开了一种能收集木屑且可等距切割的木板条切割机，通过扇叶、转杆、转柱、一号斜齿轮和二号斜齿轮相互配合，从而驱使扇叶进行旋转，将切割木条产生的木屑抽取进排屑筒的内部，最终掉落至下方收集框的内部，避免木屑飘散在空气中，掉落至地面需人工手动清扫的麻烦，同时防止工人呼吸进肺部造成疾病的现象，该装置是通过对木屑进行抽吸，来避免木屑四处飞舞的，但是这并不能从根本上解决木屑污染的问题，而本装置所针对的问题就是如何避免木条切割过程中产生木屑。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种木条等距切割机，解决了如何避免木条切割过程中产生木屑的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木条等距切割机，包括主体箱，所述主体箱的内部前后两侧均固定安装有固定方管，所述固定方管的中间开设有切割槽，所述主体箱顶部的一侧固定安装有连接块，所述主体箱顶部的另一侧固定安装有伸缩杆，所述连接块的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机通过两侧输出端的转动轴均固定安装有不完全齿轮，所述伸缩杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底部与主体箱的顶部固定连接，所述固定板的一侧固定安装有切割刀，所述切割刀表面的左右两侧均固定安装有齿条，且齿条可以与不完全齿轮啮合，且切割刀的底部位于切割槽的正上方，所述主体箱顶部的中间开设有与齿条和切割刀形状相对应的滑动槽。
6.优选的，所述固定方管的左端固定安装有进料口，且进料口呈由内向外的扩张状，所述固定方管顶部和底部的左右两侧均开设有半圆槽。
7.优选的，所述主体箱顶部的左右两侧均活动安装有活动杆，所述活动杆的顶端固定安装有活动板，所述活动板的中间螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的顶部固定安装有活动块，且螺纹调节杆的底端与主体箱的顶部转动连接。
8.优选的，所述活动杆的底端固定安装有连接件，所述连接件的中间转动安装有连接轴，且螺纹调节杆的底端与主体箱的顶部转动连接。
9.优选的，所述主体箱背面的左右两侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过
输出端的转动轴以及连接轴的表面均固定安装有传动辊，且传动辊设置在半圆槽的内部。
10.优选的，所述主体箱底部的四周均固定安装有连接管，所述连接管的内部螺纹连接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的底端固定安装有支撑盘。
11.优选的，所述主体箱顶部的左右两侧均固定安装有u型板，且u型板位于活动杆的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过双轴电机带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮表面的齿牙与齿条啮合时，会带动切割刀向下移动完成对木条的切割，在切割刀下移的过程中，会压缩伸缩杆和伸缩弹簧，所以当不完全齿轮无齿牙的一侧与齿条接触时，伸缩弹簧就可以使得固定板和切割刀向上回弹复位，以便于下次继续切割，这种切割方式不会产生木屑，更不会产生木屑污染，更加环保。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型主体箱的内部剖视图；
18.图4为本实用新型固定板的放大示意图；
19.图5为本实用新型活动板的放大示意图。
20.图中：1、主体箱；2、固定方管；3、螺纹转动杆；4、支撑盘；5、连接管；6、u型板；7、不完全齿轮；8、活动板；9、进料口；10、驱动电机；11、活动杆；12、固定板；13、活动块；14、半圆槽；15、切割槽；16、连接轴；17、传动辊；18、伸缩弹簧；19、伸缩杆；20、齿条；21、切割刀；22、连接块；23、双轴电机；24、螺纹调节杆；25、连接件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种木条等距切割机，包括主体箱1，主体箱1的内部前后两侧均固定安装有固定方管2，固定方管2的中间开设有切割槽15，主体箱1顶部的一侧固定安装有连接块22，主体箱1顶部的另一侧固定安装有伸缩杆19，连接块22的顶部固定安装有双轴电机23，双轴电机23通过两侧输出端的转动轴均固定安装有不完全齿轮7，伸缩杆19的顶端固定安装有固定板12，固定板12底部的左右两侧均固定安装有伸缩弹簧18，且伸缩弹簧18的底部与主体箱1的顶部固定连接，固定板12的一侧固定安装有切割刀21，切割刀21表面的左右两侧均固定安装有齿条20，且齿条20可以与不完全齿轮7啮合，且切割刀21的底部位于切割槽15的正上方，主体箱1顶部的中间开设有与齿条20和切割刀21形状相对应的滑动槽。
23.在使用本装置时，可以将待切割的木条放入固定方管2的内部，并使的木条位于上下两个传动辊17之间，由于传动辊17设置在半圆槽14的内部，所以启动驱动电机10通过输出端的转动轴带动传动棍17进行转动，即可实现对固定方管2内部的木条进行移动的目的，而进料口9呈由内向外的扩张状，则可以便于木条放入固定方管2的内部，并且还可以通过活动块13来转动螺纹调节杆24，由于螺纹调节杆24与活动板8螺纹连接，且螺纹调节杆24的底端与主体箱1的顶部转动连接，所以当螺纹调节杆24转动时，可以对活动板8和活动杆11的位置进行移动调节，不管木条的高度如何，上方的传动棍17端的底部可以始终抵在木条的顶部，方便针对规格不同的木条进行使用，由于切割刀21通过伸缩杆19和固定板12安装在主体箱1的顶部，所以可以启动双轴电机23通过输出端的转动轴带动不完全齿轮7进行转动，当不完全齿轮7表面的齿牙与齿条20啮合时，会带动切割刀21向下移动并插入切割槽15的内部，以完成对木条的切割，在切割刀21下移的过程中，会利用固定板12向下压缩伸缩杆19和伸缩弹簧18，所以当不完全齿轮7无齿牙的一侧与齿条20接触时，在伸缩弹簧18的作用下就可以使得固定板12和切割刀21向上回弹复位，以便于下次继续切割，这种切割方式不会产生木屑，更不会产生木屑污染，更加环保，由于双轴电机23和驱动电机10的转速在使用时不会发生变化，所以切割刀21下落的速度，以及木条在固定方管2内部移动的速度都是固定的，所以能够保证切割的木条的长度都是相同的，而且还可以通过利用电机控制器来改变驱动电机10和双轴电机23的转速，这样就可以对木条切割的长度进行调节，使得装置具有更加多样的优点，而对于连接管5、螺纹转动杆3和支撑盘4的设置，则可以便于对主体箱1的底部进行支撑，并且由于螺纹转动杆3与连接管5的内部螺纹连接，所以可以转动螺纹转动杆3来调节支撑盘4的位置，即使地面不平整时，装置依然可以水平的放置在地面上，而对于u型板6的设置，则可以方便对本装置进行搬运，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.在本实施例的一个方面中，在使用本装置时，可以将待切割的木条放入固定方管2的内部，并使的木条位于上下两个传动辊17之间，由于传动辊17设置在半圆槽14的内部，所以启动驱动电机10通过输出端的转动轴带动传动棍17进行转动，即可实现对固定方管2内部的木条进行移动的目的，而进料口9呈由内向外的扩张状，则可以便于木条放入固定方管2的内部。
25.在本实施例的一个方面中，并且还可以通过活动块13来转动螺纹调节杆24，由于螺纹调节杆24与活动板8螺纹连接，且螺纹调节杆24的底端与主体箱1的顶部转动连接，所以当螺纹调节杆24转动时，可以对活动板8和活动杆11的位置进行移动调节，不管木条的高度如何，上方的传动棍17端的底部可以始终抵在木条的顶部，方便针对规格不同的木条进行使用。
26.在本实施例的一个方面中，而对于连接管5、螺纹转动杆3和支撑盘4的设置，则可以便于对主体箱1的底部进行支撑，并且由于螺纹转动杆3与连接管5的内部螺纹连接，所以可以转动螺纹转动杆3来调节支撑盘4的位置，即使地面不平整时，装置依然可以水平的放置在地面上，而对于u型板6的设置，则可以方便对本装置进行搬运。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。