一种操作台可延展的裁板锯的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及裁板锯技术领域，具体为一种操作台可延展的裁板锯。


背景技术：

2.裁板锯又可称做为推台锯，在使用时由操作者进行推动完成对板材的裁切，可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备。
3.目前市场上的裁板锯在使用时都会将待裁切的板材放置在操作台上，通过推动操作台，使得板材与盘锯接触而实现对板材的裁切，现有的裁板锯操作台的大小都是固定的，只能对一定尺寸以内的板材进行切割，在需要对较大的板材进行切割时就不能满足正常摆放，因此我们提出样子操作台可延展的裁板锯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种操作台可延展的裁板锯，以解决上述背景技术提出的目前市场上的裁板锯操作台的大小都是固定的，只能对一定尺寸以内的板材进行切割，在需要对较大的板材进行切割时就不能满足正常摆放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作台可延展的裁板锯，包括支撑架、滑轨和盘锯，所述支撑架的上方平行安装有滑轨，且支撑架的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端对接有盘锯，所述滑轨的上方滑动对接有操作桌面，且操作桌面的内部设置有延展结构，所述延展结构包括延展板、活动座、螺纹杆、第一马达、限位槽、限位块、支撑座、连接杆和第二马达，所述延展板设置在操作桌面的上方。
6.优选的，所述延展板的底部连接有插设在操作桌面内部的活动座，且活动座的中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的通过轴承座与操作桌面的内壁相连接。
7.优选的，所述操作桌面的内部镶嵌有第一马达，且第一马达的输出端与螺纹杆进行对接，所述操作桌面靠近活动座的两侧开设有限位槽。
8.优选的，所述限位槽的内部对接有限位块，且限位块的上方与延展板的下表面相连接，所述操作桌面靠近盘锯的一侧内部插设有支撑座。
9.优选的，所述支撑座的中部插设有与操作桌面内壁相连接的连接杆，所述操作桌面的底部安装有第二马达，且第二马达的输出端贯穿操作桌面与连接杆进行对接。
10.优选的，所述支撑架远离操作桌面的一侧上方焊接有固定台，且固定台的外侧边缘活动连接有导向板。
11.优选的，所述导向板的内壁下方对接有连接座，所述支撑架的一侧下方安装有液压杆，且液压杆的输出端与连接座之间活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该操作台可延展的裁板锯，通过在操作桌面上设置可以向外移动的延展板，大大的扩展了操作桌面的使用面积，使得该裁板锯
的操作台可以根据实际情况进行延展，通过固定台一侧设置可以向外翻转的导向板，使得该裁板锯具有下料导向结构。
13.1、该操作台可延展的裁板锯，先启动第一马达带动输出端相连接的螺纹杆同步转动，螺纹杆在转动时就会带动外侧的活动座和相连接的延展板同时向外移动，直至将延展板向外移动至极限位置，随后再次通过启动第二马达带动相连接的连接杆同步移动，随着连接杆的转动，支撑座会向上移动，直至支撑座的上表面与延展板的上表面是相齐平，通过在操作桌面上设置可以向外移动的延展板，大大的扩展了操作桌面的使用面积，从而使得该裁板锯的操作台可以根据实际情况进行延展；
14.2、该操作台可延展的裁板锯，先将该裁板锯移动至指定的工作区域，随后启动液压杆，液压杆在伸出时输出端就会对导向板向外进行推动，受到推动的导向板顶端就会通过转轴沿着固定台向外进行翻转，直至将液压杆伸出至极限位置，此时导向板与固定台之间的夹角小于90
°
，反之，完成工作后启动液压杆向内收缩并带动相连接的导向板向内复位，通过在固定台一侧设置可以向外翻转的导向板，在对板材裁切完成后下料起到缓冲的效果，从而使得该裁板锯具有下料导向结构。
附图说明
15.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型延展结构主视剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型延展结构左视剖切结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、滑轨；3、驱动电机；4、盘锯；5、操作桌面；6、延展结构；61、延展板；62、活动座；63、螺纹杆；64、第一马达；65、限位槽；66、限位块；67、支撑座；68、连接杆；69、第二马达；7、固定台；8、导向板；9、连接座；10、液压杆。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种操作台可延展的裁板锯，包括支撑架1、滑轨2和盘锯4，支撑架1的上方平行安装有滑轨2，且支撑架1的下方安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端对接有盘锯4，滑轨2的上方滑动对接有操作桌面5，且操作桌面5的内部设置有延展结构6，延展结构6包括延展板61、活动座62、螺纹杆63、第一马达64、限位槽65、限位块66、支撑座67、连接杆68和第二马达69，延展板61设置在操作桌面5的上方。
22.延展板61的底部连接有插设在操作桌面5内部的活动座62，且活动座62的中部贯穿有螺纹杆63，螺纹杆63的通过轴承座与操作桌面5的内壁相连接；操作桌面5的内部镶嵌有第一马达64，且第一马达64的输出端与螺纹杆63进行对接，操作桌面5靠近活动座62的两侧开设有限位槽65；限位槽65的内部对接有限位块66，且限位块66的上方与延展板61的下表面相连接，操作桌面5靠近盘锯4的一侧内部插设有支撑座67；支撑座67的中部插设有与
操作桌面5内壁相连接的连接杆68，操作桌面5的底部安装有第二马达69，且第二马达69的输出端贯穿操作桌面5与连接杆68进行对接，连接杆68与支撑座67之间呈螺纹连接，活动座62和螺纹杆63之间呈螺纹连接，限位槽65的截面尺寸与限位块66的截面尺寸相匹配，限位块66关于延展板61的中心线呈对称分布。
23.具体实施时，先启动第一马达64带动输出端相连接的螺纹杆63同步转动，由于螺纹杆63与活动座62之间呈螺纹连接，所以螺纹杆63在转动时就会带动外侧的活动座62和相连接的延展板61同时向外移动，直至将延展板61向外移动至极限位置，并且移动的延展板61通过下表面相连接的限位块66在限位槽65的内部稳定移动，随后再次通过启动第二马达69带动相连接的连接杆68同步移动，又由于连接杆68和支撑座67之间呈螺纹连接，所以随着连接杆68的转动，支撑座67会向上移动，直至支撑座67向上移动至极限位置，此时支撑座67的上表面与延展板61的上表面是相齐平的，通过在操作桌面5上设置可以向外移动的延展板61，大大的扩展了操作桌面5的使用面积，从而使得该裁板锯的操作台可以根据实际情况进行延展。
24.支撑架1远离操作桌面5的一侧上方焊接有固定台7，且固定台7的外侧边缘活动连接有导向板8；导向板8的内壁下方对接有连接座9，支撑架1的一侧下方安装有液压杆10，且液压杆10的输出端与连接座9之间活动连接，导向板8通过转轴与固定台7之间呈翻转连接。
25.具体实施时，先将该裁板锯移动至指定的工作区域，随后启动液压杆10，由于液压杆10的输出端与连接座9之间呈活动连接，且导向板8通过转轴与固定台7之间呈翻转连接，因此液压杆10在伸出时输出端就会对导向板8向外进行推动，受到推动的导向板8顶端就会通过转轴沿着固定台7向外进行翻转，直至将液压杆10伸出至极限位置，此时导向板8与固定台7之间的夹角小于90
°
，反之，完成工作后启动液压杆10向内收缩，液压杆10的输出端即可带动相连接的导向板8向内复位至初始位置，通过在固定台7一侧设置可以向外翻转的导向板8，在对板材裁切完成后下料起到缓冲的效果，从而使得该裁板锯具有下料导向结构。
26.综上所述，在使用该操作台可延展的裁板锯时，将待裁切的板材放置在操作桌面5的上方，随后启动驱动电机3带动输出端相连接的盘锯4高速旋转，然后工作人员推动操作桌面5，操作桌面5的底部沿着滑轨2的上方稳定移动，在操作桌面5推动的过程中，操作桌面5上摆放的板材与盘锯4底部即可对其进行裁切作业，直至完成对板材的裁切，此为现有技术，在此不多做阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。