1.本实用新型属于板材技术领域，具体而言，涉及一种抗弯曲刨花板。
背景技术：
2.刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
3.我国刨花板产业自20世纪90年代以来发展迅速，现已成为一个生产规范、产品质量成熟、市场广阔的人造板产业。据国家林业局发布的《2014年全国林业统计年报分析报告》，2014年我国刨花板产量2087.53万m3，比2013年增长10.75％。刨花板是一种高效利用木质资源的产品，符合我国林业产业可持续发展的方针，市场前景较好。
4.从刨花板的产品类型和应用领域来看，在干燥状态下使用的家具及室内装修用普通刨花板仍然是主体，其用量约占刨花板总产量的85％；其他用途的刨花板占比很少，约占15％。干燥状态下使用的家具及室内装修用普通刨花板中，约80％用于家具制造，20％左右用于室内装饰装修和包装等领域。
5.但现有的刨花板主要存在以下弊端：变形量大，板材在成型后弯曲严重，产品质量难以得到保证。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种抗弯曲刨花板，变形量小，在不增加胶水、木材消耗等情况下，其抗弯指标有明显提升，使产品质量得到大大的提升。
7.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种抗弯曲刨花板，包括芯层、次表层和表层，次表层和表层均为两个，两个次表层分别位于芯层两侧，且两个表层分别位于两个次表层外侧；所述芯层为颗粒状刨花，次表层为大刨花，表层为细料，且芯层、表层和次表层内均拌合有胶水，芯层、表层和次表层通过热压连接。
8.进一步的，所述芯层厚度占比为36％，次表层厚度占比为12％，表层厚度占比为20％。
9.进一步的，所述芯层厚度占比为30％，次表层厚度占比为15％，表层厚度占比为20％。
10.进一步的，所述芯层内拌合的胶水为脲胶3％、石蜡0.5％-1％、mdi2.5％、固化剂0.2％、除醛剂5％的混合物。
11.进一步的，所述次表层内拌合的胶水为mdi3.5％-4％与石蜡0.5-1％的混合物。
12.进一步的，所述表层内拌合的胶水为脲胶11％与乳液0.8％的混合物。
13.进一步的，所述大刨花为硬杂木旋切刨花，且大刨花呈薄片状。
14.进一步的，所述大刨花的尺寸为5cm
×
2cm。
15.进一步的，所述大刨花的含水率为2
±
0.5％。
16.进一步的，所述细料的干燥采用滚筒式干燥机，大刨花的干燥采用带式干燥机。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型通过采用五层结构，并使芯层与次表层采用不同形状的刨花，在不增加胶水、木材消耗等情况下，不仅减小了板材的变形量，且使板材的抗弯指标得到明显提升，从而使产品的质量得到大大的提升。
附图说明
19.附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
20.图1是本实用新型提供的抗弯曲刨花板的结构示意图。
21.附图中标记及相应的零部件名称：
22.1、芯层，2、表层，3、次表层。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
25.实施例1
26.如图1所示，本实用新型提供的一种抗弯曲刨花板，包括芯层1、次表层3和表层2，次表层3和表层2均为两个，两个次表层3分别位于芯层1两侧，两个表层2分别位于两个次表层3外侧，即本实用新型为五层结构，且板材在成型后，两个次表层3和两个表层2均以芯层1曾堆成排布。所述芯层1为颗粒状刨花，次表层3为大刨花，表层2为细料，且本实用新型在生产过程中，芯层1的颗粒状刨花可采用机械鼠笼铺装，次表层3的大刨花采用机械定向铺装，表层2的细料采用气流铺装；所述芯层1的颗粒状刨花和次表层3的大刨花在铺装过程中均可分为多次进行，且上一次铺装的颗粒状刨花可与下一次铺装的颗粒状刨花垂直，上一次铺装的大刨花可与下一次铺装的大刨花垂直，由此由大刨花铺装形成的板材具有高静曲强度、高胶合强度的特点。
27.所述芯层1中的颗粒状刨花、次表层3中的大刨花和表层2中的细料内均拌合有胶水，大刨花采用滚筒进行拌胶，且在拌胶过程中参数设定为：滚筒倾斜角度为2
°
，滚筒转速为25hz(800转/min)，向滚筒中喷胶水的喷头转速为12000转/分钟；所述颗粒状刨花、大刨花和细料在拌胶过程中分开进行，且颗粒状刨花、大刨花、细料在拌胶完成后分别通过对应的皮带送入到各自单独的铺装计量仓，依次铺装细料、大刨花、颗粒状刨花、大刨花、细料，将铺装完成的板坯送入到热压机内进行连续热压，从而使芯层1、表层2和次表层3共同热压连接形成刨花板。
28.作为本实施方式中更进一步的改进，所述芯层1厚度为36％，次表层3厚度为12％，表层2厚度为20％，且本实用新型在成型后，板材的厚度为18.3mm，板材的宽度为2510mm，板
材的长度为7380mm。
29.作为本实施方式中更进一步的改进，所述芯层1内拌合的胶水为脲胶3％、石蜡0.5％-1％、mdi2.5％、固化剂0.2％、除醛剂5％的混合物，需要说明的是，此处脲胶0.5％-1％、mdi2.5％等是指脲胶、石蜡、mdi用量占芯层1内颗粒状刨花的百分比，且芯层1的含水率5％。
30.作为本实施方式中更进一步的改进，所述次表层3内拌合的胶水为mdi3.5％-4％与石蜡0.5-1％的混合物，需要说明的是，此处mdi3.5％-4％、石蜡0.5-1％是指mdi、石蜡用量占次表层3内大刨花的百分比，且次表层3的含水率5％。
31.作为本实施方式中更进一步的改进，所述表层2内拌合的胶水为脲胶11％与乳液0.8％的混合物，需要说明的是，此处脲胶11％、乳液0.8％是指脲胶、乳液用量占表层2内细料的百分比，且表层2的含水率12％。
32.作为本实施方式中更进一步的改进，所述大刨花为硬杂木旋切刨花，大刨花在采用旋切机加工并烘干后通过第一次过筛，第一次过筛出的较小刨花进行第二次过筛，第二次过筛后得到小刨花和细料，小刨花和细料在通过风选后，小刨花则可用于压制芯层1，细料则可用于压制表层2。此处的小刨花即为颗粒状刨花，小刨花在进行风选时，风选机的频率为55-60hz；细料在风选时，风选机的频率为43hz。所述大刨花呈薄片状，使旋切机在对硬杂木旋切过程中得到的大刨花片形较好、得率相对高。
33.作为本实施方式中更进一步的改进，所述大刨花的尺寸为5cm
×
2cm，且大刨花厚度为0.25mm至0.45mm，大刨花尺寸大、厚度薄，由大刨花压制形成的次表层3、次表层3具有高静曲强度、高胶合强度，有足够横向应力支撑芯层1横向强度不足的缺陷，保证产品具有优良的横向静曲强度。
34.作为本实施方式中更进一步的改进，所述大刨花的含水率为2
±
0.5％。
35.作为本实施方式中更进一步的改进，所述细料的干燥采用滚筒式干燥机，大刨花的干燥采用带式干燥机。
36.作为本实施方式中更进一步的改进，所述芯层1、表层2和次表层3在共同热压过程中，热压过程中施加的压力分为五区，一区压力4mpa，二区压力段3.5mpa、三区压力段2.5mpa、四区压力段1.2mpa，五区压力段0.5mpa，且在每次施压后保持一定的时间，同时，一区压力段的温度为215℃，二区压力段的温度为225℃，三区压力段的温度为210℃，四区压力段的温度为180℃，五区压力段的温度为170℃。
37.实施例2
38.如图1所示，本实用新型提供的一种抗弯曲刨花板，包括芯层1、次表层3和表层2，次表层3和表层2均为两个，两个次表层3分别位于芯层1两侧，两个表层2分别位于两个次表层3外侧，即本实用新型为五层结构，且板材在成型后，两个次表层3和两个表层2均以芯层1曾堆成排布。所述芯层1为颗粒状刨花，次表层3为大刨花，表层2为细料，且本实用新型在生产过程中，芯层1的颗粒状刨花可采用机械鼠笼铺装，次表层3的大刨花采用机械定向铺装，表层2的细料采用气流铺装；所述芯层1的颗粒状刨花和次表层3的大刨花在铺装过程中均可分为多次进行，且上一次铺装的颗粒状刨花可与下一次铺装的颗粒状刨花垂直，上一次铺装的大刨花可与下一次铺装的大刨花垂直，由此由大刨花铺装形成的板材具有高静曲强度、高胶合强度的特点。
39.所述芯层1中的颗粒状刨花、次表层3中的大刨花和表层2中的细料内均拌合有胶水，大刨花采用滚筒进行拌胶，且在拌胶过程中参数设定为：滚筒倾斜角度为2
°
，滚筒转速为25hz(800转/min)，向滚筒中喷胶水的喷头转速为12000转/分钟；所述颗粒状刨花、大刨花和细料在拌胶过程中分开进行，且颗粒状刨花、大刨花、细料在拌胶完成后分别通过对应的皮带送入到各自单独的铺装计量仓，依次铺装细料、大刨花、颗粒状刨花、大刨花、细料，将铺装完成的板坯送入到热压机内进行连续热压，从而使芯层1、表层2和次表层3共同热压连接形成刨花板。
40.作为本实施方式中更进一步的改进，所述芯层1厚度为30％，次表层3厚度为15％，表层2厚度为20％，且本实用新型在成型后，板材的厚度为18.3mm，板材的宽度为2510mm，板材的长度为7380mm。
41.作为本实施方式中更进一步的改进，所述次表层3内拌合的胶水为脲胶3％、石蜡0.5％-1％、mdi2.5％、固化剂0.2％、除醛剂5％的混合物，需要说明的是，此处脲胶0.5％-1％、mdi2.5％等是指脲胶、石蜡、mdi用量占次表层3内大刨花的百分比，且次表层3的含水率5％。
42.作为本实施方式中更进一步的改进，所述芯层1内拌合的胶水为mdi3.5％-4％与石蜡0.5-1％的混合物，需要说明的是，此处mdi3.5％-4％、石蜡0.5-1％是指mdi、石蜡用量占芯层1内颗粒状刨花的百分比，且芯层1的含水率5％。
43.作为本实施方式中更进一步的改进，所述表层2内拌合的胶水为脲胶11％与乳液0.8％的混合物，需要说明的是，此处脲胶11％、乳液0.8％是指脲胶、乳液用量占表层2内细料的百分比，且表层2的含水率12％。
44.作为本实施方式中更进一步的改进，所述大刨花为硬杂木旋切刨花，大刨花在采用旋切机加工并烘干后通过第一次过筛，第一次过筛出的较小刨花进行第二次过筛，第二次过筛后得到小刨花和细料，小刨花和细料在通过风选后，小刨花则可用于压制芯层1，细料则可用于压制表层2。此处的小刨花即为颗粒状刨花，小刨花在进行风选时，风选机的频率为55-60hz；细料在风选时，风选机的频率为43hz。所述大刨花呈薄片状，使旋切机在对硬杂木旋切过程中得到的大刨花片形较好、得率相对高。
45.作为本实施方式中更进一步的改进，所述大刨花的尺寸为5cm
×
2cm，且大刨花厚度为0.25mm至0.45mm，大刨花尺寸大、厚度薄，由大刨花压制形成的次表层3、次表层3具有高静曲强度、高胶合强度，有足够横向应力支撑芯层1横向强度不足的缺陷，保证产品具有优良的横向静曲强度。
46.作为本实施方式中更进一步的改进，所述大刨花的含水率为2
±
0.5％。
47.作为本实施方式中更进一步的改进，所述细料的干燥采用滚筒式干燥机，大刨花的干燥采用带式干燥机。
48.作为本实施方式中更进一步的改进，所述芯层1、表层2和次表层3在共同热压过程中，热压过程中施加的压力分为五区，一区压力4mpa，二区压力段3.5mpa、三区压力段2.5mpa、四区压力段1.2mpa，五区压力段0.5mpa，且在每次施压后保持一定的时间，同时，一区压力段的温度为215℃，二区压力段的温度为225℃，三区压力段的温度为210℃，四区压力段的温度为180℃，五区压力段的温度为170℃。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示
例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
50.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。