1.本实用新型提供一种木料榫卯加工用夹持装置,属于木材加工设备技术领域。
背景技术:2.榫卯加工设备是一种加工木料上矩形榫槽或腰圆形榫槽的木工机床,目前常用的有链式榫卯加工设备,链式榫卯加工设备是电动机通过变速箱和链轮驱动钻头机构运动,木料夹紧在工作台的夹具上,加工时钻头机构带着切削链下降至一定深度即铣出矩形榫槽。加工长槽时,可移动工作台,并使切削链多次下降。但目前传统使用的夹具会存在夹持不牢固、放置不平稳的问题,影响加工效果。
3.基于上述,本发明人发现:
4.1.传统使用的夹具只有一组夹持夹或者多组独立的夹持夹,多条木料固定时,要想同时对多个木料进行转动调节角度只能单独一个个调节,费时费力。
5.2.传统木料榫卯加工时,木料有长条形,多边形、圆柱形,而传统的夹具多采用的夹持夹为平板式或者弧度,不能两者兼顾,有局限性。
6.于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提出一种木料榫卯加工用夹持装置解决上述存在的问题。
技术实现要素:7.本实用新型提供的一种木料榫卯加工用夹持装置,结构简单,通过夹持板一与夹持板二配合使用能固定榫卯加工的圆柱形配合夹持三能固定长条形木料以及配合旋转组件统一调节调度,有效的解决了背景技术中传统夹具要想同时对多个木料进行转动调节角度只能单独一个个调节费时费力且不能兼顾上述两种形状的夹持有局限性的问题。
8.本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种木料榫卯加工用夹持装置,包括机床、安装架一、安装架二,其特征在于:所述安装架一、安装架二置于机床上端两侧且相对设置,所述机床上方设置有夹持板一、夹持板二且夹持板一、夹持板二内侧分别设置有夹持槽,所述安装架一一侧设置有调节组件,且调节组件包括安装板一、转动连接在安装板一内侧的螺纹杆,所述夹持板二呈l型结构且其内侧设置有夹持板三,所述安装架二外侧设置有旋转组件,且旋转组件包括转杆、与转杆固定连接的蜗轮。
9.所述夹持槽内侧分别设置有移动板,且移动板呈弧形结构,所述移动板与夹持槽之间固定连接有弹簧。
10.所述夹持板一一侧固定连接有移动块,且移动块穿设在螺纹杆上并与其螺纹连接,所述夹持板一一侧与夹持板三相对设置,且夹持板三置于夹持板二上方,所述夹持板三与夹持板二之间固定连接有电推杆一。
11.所述安装板一转动连接在安装架一内侧,且其内壁开设置有滑槽一,所述移动块滑动连接在滑槽一内,所述安装板一顶端固定连接有电机一,且电机一的输出端与螺纹杆固定连接。
12.所述机床两侧分别固定连接有安装板二,且两个安装板二之间转动连接有蜗杆,两个所述安装板二其中一个安装板二外侧且位于机床上固定连接有电机二,且电机二的输出端与蜗杆固定连接,所述蜗杆置于蜗轮下方,且与蜗轮啮合。
13.所述安装架二上设置有贯穿孔,所述转杆转动连接在贯穿孔内,且转杆的另一端与夹持板二固定连接。
14.所述机床上开设有滑槽二,且安装架一、安装架二下端分别固定连接有滑块二,两个滑块二外侧分别与滑槽内壁之间固定连接有电推杆二。
15.由于采用了上述技术方案,本实用新型一种木料榫卯加工用夹持装置的有益效果为:1、如图1所示本实用新型在木料榫卯加工时通过上下夹持板一与夹持板二的多个夹持槽的设置,可以同时固定多个木料,而与传统使用的夹具只有一组夹持夹或者多组独立的夹持夹相比,不需要单独调节固定,且多条木料固定时,要想同时对多个木料进行转动调节角度时,启动蜗杆带动蜗轮及其附件即可,更加方便。
16.2、夹持板三与夹持板一侧面可固定长条形木料,而夹持槽可固定圆柱形木料,与传统的夹具多采用的夹持夹为平板式或者弧度相比,能圆柱形与长条形木料两者兼顾夹持,夹持范围广。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
18.图1为本实用新型一种木料榫卯加工用夹持装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型一种木料榫卯加工用夹持装置蜗轮的结构示意图。
20.图3为本实用新型一种木料榫卯加工用夹持装置安装架二的结构示意图。
21.图中:
22.1、机床;2、安装架一;3、安装架二;4、夹持板一;401、夹持板二;402、夹持槽;403、夹持板三;404、电推杆一;405、移动板;5、安装板一;501、螺纹杆;502、移动块;503、滑槽一;6、转杆;601、蜗轮;602、安装板二;603、蜗杆;604、贯穿孔;7、滑槽二;701、电推杆二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3所示:本实用新型提供了一种木料榫卯加工用夹持装置:包括机床1、安装架一2、安装架二3,其特征在于:所述安装架一2、安装架二3置于机床1上端两侧且相对设置,所述机床1上方设置有夹持板一4、夹持板二401且夹持板一4、夹持板二401内侧分别设置有夹持槽402,所述安装架一2一侧设置有调节组件,且调节组件包括安装板一5、转动连接在安装板一5内侧的螺纹杆501,所述夹持板二401呈l型结构且其内侧设置有夹持板三403,所述安装架二3外侧设置有旋转组件,且旋转组件包括转杆6、与转杆6固定连接的蜗轮601。
25.所述夹持槽402内侧分别设置有移动板405,且移动板405呈弧形结构,所述移动板405与夹持槽402之间固定连接有弹簧;所述夹持板一4一侧固定连接有移动块502,且移动块502穿设在螺纹杆501上并与其螺纹连接,所述夹持板一4一侧与夹持板三403相对设置,且夹持板三403置于夹持板二401上方,所述夹持板三403与夹持板二401之间固定连接有电推杆一404;所述安装板一转动连接在安装架一2内侧,且其内壁开设置有滑槽一503,所述移动块502滑动连接在滑槽一503内,所述安装板一5顶端固定连接有电机一,且电机一的输出端与螺纹杆501固定连接。
26.请查阅图1,电机为螺纹杆提供动力,移动块上还设置有贯穿孔二,贯穿孔二内壁上设置有与螺纹杆所适配的螺纹,因此螺纹杆与移动块螺纹连接,移动块滑动连接在滑槽一内,使其定向上下移动。
27.所述机床1两侧分别固定连接有安装板二602,且两个安装板二602之间转动连接有蜗杆603,两个所述安装板二602其中一个安装板二602外侧且位于机床1上固定连接有电机二,且电机二的输出端与蜗杆603固定连接,所述蜗杆603置于蜗轮601下方,且与蜗轮601啮合;所述安装架二3上设置有贯穿孔604,所述转杆6转动连接在贯穿孔604内,且转杆6的另一端与夹持板二401固定连接;所述机床1上开设有滑槽二7,且安装架一2、安装架二3下端分别固定连接有滑块二,两个滑块二外侧分别与滑槽内壁之间固定连接有电推杆二701。
28.请查阅图1-3,转杆的一端与夹持板二固定连接,另一端与蜗轮固定连接,因此蜗杆带动蜗轮转动时,同时带动转杆、带动夹持板二转动。
29.本实用新型一种木料榫卯加工用夹持装置的原理为:在木料榫卯加工时,将圆柱木料放在夹持板二401的夹持槽内,启动电机一带动螺纹杆一501转动,螺纹杆一501带动移动块502-带动与其固定连接的夹持板一4向下移动,让夹持板一4与夹持板二401靠近,如图1所示同时启动安装架一2下端的电推杆二701推动滑块二在滑槽二7内移动,使夹持板一4与夹持板二401的夹持槽402固定柱圆形木料,弹簧受到挤压,反作用力给移动板405,固定圆形木料,然后将方形木料放在夹持板一4与夹持板三403之间,启动电推杆一404对其固定后,启动电机二带动蜗杆-带动蜗轮-带动转杆,带动与转杆固定连接的夹持板二401转动,因夹持板一4与夹持板二401为夹持状态,因此夹持板二401转动带动夹持板一4转动,转动到合适操作的角度即可。本实用新型结构简单,通过夹持板一与夹持板二配合使用能固定榫卯加工的圆柱形配合夹持三能固定长条形木料以及配合旋转组件统一调节调度,有效的解决了背景技术中传统夹具要想同时对多个木料进行转动调节角度只能单独一个个调节费时费力且不能兼顾上述两种形状的夹持有局限性的问题。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。