一种胶合板加工用的压合装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种胶合板加工用的压合装置。


背景技术：

2.在对胶合板进行加工时，需要使用到压合装置，如中国专利cn217802211u中公开了一种胶合板压合装置，包括底座，所述底座上固定连接有外壳，所述外壳的底部固定连接有基座，所述外壳的上方设置有驱动电机，所述外壳的内部设置有第二连接座，所述驱动电机的输出端贯穿第二连接座向内设置有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺纹块，通过设置驱动电机、丝杠能够使得螺纹块带动连接板、连接杆以及施压板进行上下运动，从而避免了传统只用液压缸驱动的缺陷，但是该装置在进行压合时，不便于对胶合板的位置进行初步定位，使得在压合的过程中，压合板的位置可能会出现偏移，影响了胶合板的压合精度，为此我们提出了一种胶合板加工用的压合装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板加工用的压合装置，具备便于在压合时对胶合板的位置进行初步定位，防止在压合时胶合板的位置出现偏移的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板加工用的压合装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有固定支架，在固定支架的内部活动设有升降板，所述升降板的底部固定设有压板，在固定支架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端与升降板的顶部相连，所述压板底部的四角均固定设有定位组件。
7.所述定位组件包括有固定管、伸缩杆和定位块，所述固定管的一端与压板固定，所述伸缩杆与固定管的内部活动插接，所述定位块与伸缩杆的另一端固定。
8.进一步的，所述固定支架内部的两侧均设有导向杆，所述升降板的两侧分别与两个导向杆的表面滑动连接，通过导向杆的作用可以对升降板进行导向限位，使得升降板只能沿着导向杆进行上下升降，防止升降板上下升降的过程中出现偏移。
9.进一步的，所述固定管的内部设有限位块和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与固定管的内顶壁固定，所述限位块与固定管的内部活动连接，所述伸缩杆位于固定管内部的一端与限位块固定，伸缩杆可以在固定管的内部伸缩，使得限位块在固定管的内部上下移动，然后伸缩弹簧也随着进行上下伸缩，通过伸缩弹簧的作用可以使得定位块的底部逐渐抵紧在胶合板的表面。
10.进一步的，所述定位块的底部固定设有定位齿，通过定位齿的作用可以增大定位块的底部与胶合板之间的摩擦力，防止定位块与胶合板的接触部分发生相对位移。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板加工用的压合装置，具备以下有
益效果：
12.该胶合板加工用的压合装置，该装置在对胶合板进行压合时，伸缩气缸推动升降板向下移动，升降板的底部带动压板向下移动，在下降的过程中，通过四角处设置的定位组件可以先对胶合板进行定位，定位块先与胶合板接触，对胶合板进行初步定位，防止在压合时胶合板的位置发生偏移，从而提高了胶合板在压合时的精度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型定位组件结构示意图；
15.图3为本实用新型压板结构示意图。
16.其中：1、底座；2、固定支架；3、升降板；4、压板；5、伸缩气缸；6、导向杆；7、固定管；8、伸缩杆；9、定位块；10、限位块；11、伸缩弹簧；12、定位齿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种胶合板加工用的压合装置，包括底座1，底座1的顶部固定设有固定支架2，在固定支架2的内部活动设有升降板3，升降板3的底部固定设有压板4，在固定支架2的顶部固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的底端与升降板3的顶部相连，压板4底部的四角均固定设有定位组件，固定支架2内部的两侧均设有导向杆6，升降板3的两侧分别与两个导向杆6的表面滑动连接，通过导向杆6的作用可以对升降板3进行导向限位，使得升降板3只能沿着导向杆6进行上下升降，防止升降板3上下升降的过程中出现偏移。
19.定位组件包括有固定管7、伸缩杆8和定位块9，固定管7的一端与压板4固定，伸缩杆8与固定管7的内部活动插接，定位块9与伸缩杆8的另一端固定，固定管7的内部设有限位块10和伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的一端与固定管7的内顶壁固定，限位块10与固定管7的内部活动连接，伸缩杆8位于固定管7内部的一端与限位块10固定，伸缩杆8可以在固定管7的内部伸缩，使得限位块10在固定管7的内部上下移动，然后伸缩弹簧11也随着进行上下伸缩，通过伸缩弹簧11的作用可以使得定位块9的底部逐渐抵紧在胶合板的表面，定位块9的底部固定设有定位齿12，通过定位齿12的作用可以增大定位块9的底部与胶合板之间的摩擦力，防止定位块9与胶合板的接触部分发生相对位移。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种胶合板加工用的压合装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定设有固定支架(2)，其特征在于：在固定支架(2)的内部活动设有升降板(3)，所述升降板(3)的底部固定设有压板(4)，在固定支架(2)的顶部固定安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的底端与升降板(3)的顶部相连，所述压板(4)底部的四角均固定设有定位组件；所述定位组件包括有固定管(7)、伸缩杆(8)和定位块(9)，所述固定管(7)的一端与压板(4)固定，所述伸缩杆(8)与固定管(7)的内部活动插接，所述定位块(9)与伸缩杆(8)的另一端固定。2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用的压合装置，其特征在于：所述固定支架(2)内部的两侧均设有导向杆(6)，所述升降板(3)的两侧分别与两个导向杆(6)的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用的压合装置，其特征在于：所述固定管(7)的内部设有限位块(10)和伸缩弹簧(11)，所述伸缩弹簧(11)的一端与固定管(7)的内顶壁固定，所述限位块(10)与固定管(7)的内部活动连接，所述伸缩杆(8)位于固定管(7)内部的一端与限位块(10)固定。4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用的压合装置，其特征在于：所述定位块(9)的底部固定设有定位齿(12)。

技术总结
本实用新型涉及压合装置技术领域，且公开了一种胶合板加工用的压合装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有固定支架，在固定支架的内部活动设有升降板，所述升降板的底部固定设有压板，在固定支架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端与升降板的顶部相连，所述压板底部的四角均固定设有定位组件。该胶合板加工用的压合装置，该装置在对胶合板进行压合时，伸缩气缸推动升降板向下移动，升降板的底部带动压板向下移动，在下降的过程中，通过四角处设置的定位组件可以先对胶合板进行定位，定位块先与胶合板接触，对胶合板进行初步定位，防止在压合时胶合板的位置发生偏移，从而提高了胶合板在压合时的精度。从而提高了胶合板在压合时的精度。从而提高了胶合板在压合时的精度。


技术研发人员：苏小英
受保护的技术使用者：扶绥泓策木业有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/10/27