一种木材原木去皮加工装置的制作方法-j9九游会真人

1.本发明涉及原木加工技术领域，尤其涉及一种木材原木去皮加工装置。


背景技术：

2.原木可用于建筑、制造家具、工艺雕刻等，在需要使用木材时通常需要将其表面的树皮磨掉。
3.现有技术中原木去皮大多数通过人工进行去皮，人工去除的效率低，而且费时费力，去除的不干净，因此，本发明提出一种木材原木去皮加工装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种木材原木去皮加工装置，以解决上述背景技术中提出原木去皮大多数通过人工进行去皮，人工去除的效率低，而且费时费力，去除的不干净的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材原木去皮加工装置，包括底座，底座的顶部固定安装有框架，底座的顶部固定安装有对称设置的电动导轨，电动导轨的数量为两个，两个电动导轨的顶部固定安装有同一个移动架，移动架的内侧固定安装有固定环，固定环的内侧转动连接有齿轮环，移动架的后侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿轮环相啮合，齿轮环的内侧固定安装有电动推杆，电动推杆的底部固定安装有外壳，外壳的内侧设有刀具，外壳的左侧和右侧均固定安装有安装板，框架的顶部滑动连接有对称设置的夹具，夹具的数量为两个；
6.外壳上设有安装机构，框架的顶部设有定位机构，框架的左侧和右侧均设有控制机构，控制机构分别与夹具和定位机构相配合。
7.借由上述结构，通过将原木固定在两个夹具的内侧，然后再启动电动导轨，电动导轨就可带动移动架移动，移动架再带动刀具与被固定的原木表面接触，就可对原木的表皮进行去除，然后再启动电机，电机就可带动齿轮环旋转，齿轮环带动刀具旋转，来对原木的其他位置进行去皮。
8.优选的，所述安装机构包括解锁架、两个滑动杆和两个梯形块；
9.解锁架滑动连接在两个安装板的前侧，滑动杆滑动连接在安装板的前侧，定位块滑动连接在刀具的内侧，定位块与滑动杆相配合。
10.进一步地，在梯形块与外壳啮合后，梯形块就可将刀具和外壳连接起来，来在外壳的内侧阻挡刀具移动，就可将刀具安装在外壳的内侧，外壳就可带动刀具移动，刀具就可对原木的表皮进行切割，然后再按动解锁架，解锁架就可推动两个滑动杆相互靠近，两个滑动杆就可推动两个梯形块相互靠近，来缩回到刀具的内侧，与外壳脱离，就可对刀具进行解锁，就可对损坏的刀具进行更换，或者对刀具进行清理维护。
11.优选的，所述控制机构包括滑动架、推动杆和推动架；
12.滑动架与框架相配合，滑动架与推动杆转动连接，推动杆与夹具转动连接，推动架
滑动连接在滑动架的内侧。
13.进一步地，先推动推动架，推动架就可对夹具进行解锁，再推动滑动架向下移动，在滑动架被向下按动后，滑动架就可推动推动杆，推动杆就可推动夹具移动，来与原木贴合，就可对原木进行固定，增加原木被去皮时的稳定性，方便对原木进行去皮。
14.优选的，所述定位机构包括定位架、解锁杆和配合杆；
15.定位架滑动连接在安装架的内侧，定位架与夹具相配合，配合杆滑动连接在安装架的内侧，配合杆与解锁杆相配合，解锁杆与推动架滑动连接。
16.进一步地，在推动架被推动后，推动架就可推动解锁杆向左侧移动，解锁杆在配合杆底部左侧的梯形凹槽的内壁上滑动，就可向上顶起配合杆，配合杆再将定位架顶起并压缩复位弹簧，使得定位架与夹具脱离，就可实现对夹具的解锁。
17.优选的，所述定位架的底部固定安装有等间距排列的定位块，两个夹具的顶部均开设有等间距排列的多个定位槽，定位块的外侧与定位槽的内壁可脱离时卡接。
18.进一步地，在定位块插入到定位槽的内侧后，定位块就可阻挡夹具移动，就可实现对夹具的定位。
19.优选的，所述定位架的顶部固定安装有对称设置的复位弹簧，复位弹簧的数量为两个，两个复位弹簧的顶端均与安装架的内侧顶部固定连接。
20.进一步地，复位弹簧用于对定位架进行复位，使得定位架可自动的与夹具啮合，自动的对夹具进行定位。
21.优选的，所述配合杆的底部左侧开设有梯形凹槽，解锁杆的顶部左侧为斜边结构，解锁杆的顶部与矩形凹槽的内壁滑动接触，配合杆的顶部与定位块的底部滑动接触。
22.进一步地，在解锁杆被推动后，解锁杆只可水平移动，而配合杆只可垂直移动，配合杆的顶部为斜边机构，梯形凹槽的左侧内壁也为斜边机构，就无法阻挡解锁杆移动，当解锁杆向左侧移动，解锁杆的顶部在梯形凹槽的左侧内壁上滑动，解锁杆就可将配合顶起，配合杆就可推动定位架与夹具脱离，对夹具进行解锁。
23.优选的，所述外壳的左侧和右侧均开设有定位通孔，两个梯形块的外侧分别与两个定位通孔的内壁可脱离式卡接，两个梯形块相互靠近的一侧均固定安装有定位弹簧，定位弹簧与刀具的内侧固定连接。
24.进一步地，在梯形块插入到定位通孔的内壁上后，梯形块就可阻挡刀具移动，就可实现对刀具的定位。
25.优选的，两个滑动杆相互靠近的一侧均固定安装有贴合块，贴合块的数量为两个，两个贴合块的分别与两个定位通孔的内壁滑动连接，两个贴合块相互靠近的一侧分别与两个梯形块相互远离的一侧滑动接触。
26.进一步地，贴合块用于在被滑动杆带动移动时可插入到定位通孔内侧，来推动定位块完全的与外壳脱离，就可使得刀具放开外壳，来实现对刀具的拆卸。
27.优选的，所述框架的顶部开设有安装通孔，两个夹具的外侧均与安装通孔的内壁滑动连接，框架的左侧和右侧均开设有控制通孔，两个滑动架的外侧分别与两个控制通孔的内壁滑动连接。
28.进一步地，安装通孔用于对夹具进行安装，使得夹具可进行水平移动，与原木贴合，对原木进行夹持，控制通孔用于可向下按动滑动架，使得滑动架可控制夹具移动。
29.综上，本发明的技术效果和优点：
30.1、在梯形块与外壳啮合后，梯形块就可将刀具和外壳连接起来，来在外壳的内侧阻挡刀具移动，就可将刀具安装在外壳的内侧，外壳就可带动刀具移动，刀具就可对原木的表皮进行切割，然后再按动解锁架，解锁架就可推动两个滑动杆相互靠近，两个滑动杆就可推动两个梯形块相互靠近，来缩回到刀具的内侧，与外壳脱离，就可对刀具进行解锁，就可对损坏的刀具进行更换，或者对刀具进行清理维护；
31.2、先推动推动架，推动架就可对夹具进行解锁，再推动滑动架向下移动，在滑动架被向下按动后，滑动架就可推动推动杆，推动杆就可推动夹具移动，来与原木贴合，就可对原木进行固定，增加原木被去皮时的稳定性，方便对原木进行去皮；
32.3、在推动架被推动后，推动架就可推动解锁杆向左侧移动，解锁杆在配合杆底部左侧的梯形凹槽的内壁上滑动，就可向上顶起配合杆，配合杆再将定位架顶起并压缩复位弹簧，使得定位架与夹具脱离，就可实现对夹具的解锁，就可放开原木，对原木进行更换；
33.本发明通过将原木固定在两个夹具的内侧，然后再启动电动导轨，电动导轨就可带动移动架移动，移动架再带动刀具与被固定的原木表面接触，就可对原木的表皮进行去除，然后再启动电机，电机就可带动齿轮环旋转，齿轮环带动刀具旋转，来对原木的其他位置进行去皮。
附图说明
34.图1为本技术实施例的结构主视示意图；
35.图2为本技术实施例的结构侧视示意图；
36.图3为本技术实施例的结构侧视剖视示意图；
37.图4为本技术实施例的结构俯视示意图；
38.图5为本技术实施例的结构三维示意图；
39.图6为本技术实施例的结构附图1中a放大示意图；
40.图7为本技术实施例的结构附图3中b放大示意图；
41.图8为本技术实施例的结构附图3中c放大示意图。
42.图中：1、底座；2、框架；3、安装架；4、电动导轨；5、移动架；6、固定环；7、齿轮环；8、电动推杆；9、刀具；10、外壳；11、安装板；12、解锁架；13、滑动杆；14、定位弹簧；15、梯形块；16、滑动架；17、推动杆；18、夹具；19、复位弹簧；20、定位架；21、推动架；22、解锁杆；23、配合杆；24、齿轮；25、电机；26、定位块；27、贴合块。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例
45.参考图1-8，本实施例中提出了一种木材原木去皮加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有框架2，底座1的顶部固定安装有对称设置的电动导轨4，电动导轨4的数量
为两个，两个电动导轨4的顶部固定安装有同一个移动架5，移动架5的内侧固定安装有固定环6，固定环6的内侧转动连接有齿轮环7，移动架5的后侧固定安装有电机25，电机25的输出轴上固定安装有齿轮24，齿轮24与齿轮环7相啮合，齿轮环7的内侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的底部固定安装有外壳10，外壳10的内侧设有刀具9，外壳10的左侧和右侧均固定安装有安装板11，框架2的顶部滑动连接有对称设置的夹具18，夹具18的数量为两个；
46.外壳10上设有安装机构，框架2的顶部设有定位机构，框架2的左侧和右侧均设有控制机构，控制机构分别与夹具18和定位机构相配合。
47.借由上述结构，通过将原木固定在两个夹具18的内侧，然后再启动电动导轨4，电动导轨4就可带动移动架移动，移动架再带动刀具9与被固定的原木表面接触，就可对原木的表皮进行去除，然后再启动电机25，电机25就可带动齿轮环7旋转，齿轮环7带动刀具9旋转，来对原木的其他位置进行去皮。
48.作为本实施例的一种优选的实施方式，安装机构包括解锁架12、两个滑动杆13和两个梯形块15；
49.解锁架12滑动连接在两个安装板11的前侧，滑动杆13滑动连接在安装板11的前侧，定位块26滑动连接在刀具9的内侧，定位块26与滑动杆13相配合。
50.进一步地，在梯形块15与外壳10啮合后，梯形块15就可将刀具9和外壳10连接起来，来在外壳10的内侧阻挡刀具9移动，就可将刀具9安装在外壳10的内侧，外壳10就可带动刀具9移动，刀具9就可对原木的表皮进行切割，然后再按动解锁架12，解锁架12就可推动两个滑动杆13相互靠近，两个滑动杆13就可推动两个梯形块15相互靠近，来缩回到刀具9的内侧，与外壳10脱离，就可对刀具9进行解锁，就可对损坏的刀具9进行更换，或者对刀具9进行清理维护。
51.作为本实施例的一种优选的实施方式，控制机构包括滑动架16、推动杆17和推动架21；
52.滑动架16与框架2相配合，滑动架16与推动杆17转动连接，推动杆17与夹具18转动连接，推动架21滑动连接在滑动架16的内侧。
53.进一步地，先推动推动架21，推动架21就可对夹具18进行解锁，再推动滑动架16向下移动，在滑动架16被向下按动后，滑动架16就可推动推动杆17，推动杆17就可推动夹具18移动，来与原木贴合，就可对原木进行固定，增加原木被去皮时的稳定性，方便对原木进行去皮。
54.作为本实施例的一种优选的实施方式，定位机构包括定位架20、解锁杆22和配合杆23；
55.定位架20滑动连接在安装架3的内侧，定位架20与夹具18相配合，配合杆23滑动连接在安装架3的内侧，配合杆23与解锁杆22相配合，解锁杆22与推动架21滑动连接。
56.进一步地，在推动架21被推动后，推动架21就可推动解锁杆22向左侧移动，解锁杆22在配合杆23底部左侧的梯形凹槽的内壁上滑动，就可向上顶起配合杆23，配合杆23再将定位架20顶起并压缩复位弹簧19，使得定位架20与夹具18脱离，就可实现对夹具18的解锁。
57.本实施例中，定位架20的底部固定安装有等间距排列的定位块26，两个夹具18的顶部均开设有等间距排列的多个定位槽，定位块26的外侧与定位槽的内壁可脱离时卡接。
58.进一步地，在定位块26插入到定位槽的内侧后，定位块26就可阻挡夹具18移动，就
可实现对夹具18的定位。
59.本实施例中，定位架20的顶部固定安装有对称设置的复位弹簧19，复位弹簧19的数量为两个，两个复位弹簧19的顶端均与安装架3的内侧顶部固定连接。
60.进一步地，复位弹簧19用于对定位架20进行复位，使得定位架20可自动的与夹具18啮合，自动的对夹具18进行定位。
61.本实施例中，配合杆23的底部左侧开设有梯形凹槽，解锁杆22的顶部左侧为斜边结构，解锁杆22的顶部与矩形凹槽的内壁滑动接触，配合杆23的顶部与定位块26的底部滑动接触。
62.进一步地，在解锁杆22被推动后，解锁杆22只可水平移动，而配合杆23只可垂直移动，配合杆23的顶部为斜边机构，梯形凹槽的左侧内壁也为斜边机构，就无法阻挡解锁杆22移动，当解锁杆22向左侧移动，解锁杆22的顶部在梯形凹槽的左侧内壁上滑动，解锁杆22就可将配合顶起，配合杆23就可推动定位架20与夹具18脱离，对夹具18进行解锁。
63.本实施例中，外壳10的左侧和右侧均开设有定位通孔，两个梯形块15的外侧分别与两个定位通孔的内壁可脱离式卡接，两个梯形块15相互靠近的一侧均固定安装有定位弹簧14，定位弹簧14与刀具9的内侧固定连接。
64.进一步地，在梯形块15插入到定位通孔的内壁上后，梯形块15就可阻挡刀具9移动，就可实现对刀具9的定位。
65.本实施例中，两个滑动杆13相互靠近的一侧均固定安装有贴合块27，贴合块27的数量为两个，两个贴合块27的分别与两个定位通孔的内壁滑动连接，两个贴合块27相互靠近的一侧分别与两个梯形块15相互远离的一侧滑动接触。
66.进一步地，贴合块27用于在被滑动杆13带动移动时可插入到定位通孔内侧，来推动定位块26完全的与外壳10脱离，就可使得刀具9放开外壳10，来实现对刀具9的拆卸。
67.本实施例中，框架2的顶部开设有安装通孔，两个夹具18的外侧均与安装通孔的内壁滑动连接，框架2的左侧和右侧均开设有控制通孔，两个滑动架16的外侧分别与两个控制通孔的内壁滑动连接。
68.进一步地，安装通孔用于对夹具18进行安装，使得夹具18可进行水平移动，与原木贴合，对原木进行夹持，控制通孔用于可向下按动滑动架16，使得滑动架16可控制夹具18移动。
69.工作原理：在需要对原木进行去皮，先对原木进行固定，将原木的中间放置在两个夹具18的内侧，先推动推动架21，在推动架21被推动后，推动架21就可推动解锁杆22向左侧移动，解锁杆22在配合杆23底部左侧的梯形凹槽的内壁上滑动，就可向上顶起配合杆23，配合杆23再将定位架20顶起并压缩复位弹簧19，使得定位架20与夹具18脱离，就可实现对夹具18的解锁，再推动滑动架16向下移动，在滑动架16被向下按动后，滑动架16就可推动推动杆17，推动杆17就可推动夹具18移动，来与原木贴合，就可对原木进行固定，增加原木被去皮时的稳定性，方便对原木进行去皮，再放开推动架21，推动架21就可放开定位架20，复位弹簧19就可推动定位架20复位，使得定位架20可自动的与夹具18啮合。
70.在定位块26插入到定位槽的内侧后，定位块26就可阻挡夹具18移动，就可实现对夹具18的定位，来稳定的对原木进行夹持，然后再启动电动导轨4，电动导轨4带动刀具9在原木的表面滑动，对原木的表皮进行剥除，再启动电动推杆8和电机25，电动推杆8调节刀具
9的高度，电机25带动齿轮24转动，齿轮24带动齿轮环7转动，齿轮环7带动刀具9转动，来对原木的其他位置进行去皮。
71.在刀具9长时间使用，需要对刀具9进行拆卸更换时，先在安装板11上按动解锁架12，解锁架12就可推动两个滑动杆13相互靠近，两个滑动杆13就可推动两个梯形块15相互靠近，来缩回到刀具9的内侧，与外壳10脱离，就可对刀具9进行解锁，就可对损坏的刀具9进行更换，或者对刀具9进行清理维护，再将新的刀具9插入到外壳10的内侧，使得定位块26与外壳10啮合，在梯形块15与外壳10啮合后，梯形块15就可将刀具9和外壳10连接起来，来在外壳10的内侧阻挡刀具9移动，就可将刀具9安装在外壳10的内侧，外壳10就可带动刀具9移动，刀具9就可对原木的表皮进行切割。
72.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。