一种木门压合装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于木门生产技术领域，特别涉及一种木门压合装置。


背景技术：

2.多层实木板一直是制作家具的理想中材料，因其是多层胶合板，所以具有较之其他的板材而言更加坚硬、结构稳固，在外观上还美观大方，触摸上去还具有很好的手感舒适度。因此多层实木门的特性远远超出一般的木门，极佳的性价比成为了木门选购的宠儿。
3.通过中国专利网检索的专利公告号cn202122363229.x一种木门生产用多层板压合装置，内容包括用于支撑刮除胶液的机架装置，所述机架装置中间设置有用于滚压多层板贴合的滚压装置，所述机架装置顶部安装有用于上下升降和推动平移的动力装置；所述机架装置包括主机架，所述主机架中间设置有限位框，所述限位框四角均匀焊接有四个连接座，所述连接座下面安装有第一气缸；所述动力装置包括升降架。目前，现有技术中的木门生产压合装置在使用过程中虽然实现了对木门的压合功能，但是仍存在一定的不足：首先升降装置采用4组气缸构成且辊压装置采用2组伺服电机组成，使得传统设备的制造成本相对较高，其次，传统的压合装置在机架上增设限位框来对木门板层进行限位，但是该限位框由于结构的局限，只能达到对一种规格的木门板层进行限位，无法应用于对多种木门门板进行调节限位。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种木门压合装置，以解决以上背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种木门压合装置，包括压合台，所述压合台的上端左右两侧均对称固定安装有支柱，所述支柱的上端固定安装有同一顶板，所述顶板的上端固定安装有电动推杆，所述支柱的外侧滑动连接有移板，所述电动推杆的输出端贯穿顶板和移板的上端固定安装，所述移板的下端固定安装有安装架，所述安装架的内侧设辊压机构，所述辊压机构的右侧设有驱动机构，所述压合台的上端设有定位机构，所述压合台的正面固定安装有控制模块。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述压合台的下端左右两侧的支腿底部焊接连接有安装盘。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述辊压机构包括装配槽，所述装配槽对称设在安装架的内侧，所述安装架的形状呈u形，所述装配槽的内侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有同一辊架，所述辊架的外壁和安装架滑动连接，所述驱动机构设在第一螺杆的右端，所述辊架的下端转动连接有压辊。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述辊架的上端滑动连接在装配槽内侧。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的下端对称固定安装有滑轨，所述安装架通过滑轨和辊架滑动连接。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装架正面，所述安装架的右侧设有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴的正面一端贯穿安装槽的槽壁和驱动电机的输出端固定安装，所述驱动轴的外侧固定安装有第一锥齿，所述第一螺杆的右端伸入安装槽内侧固定安装有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括第一定位架和第二定位架，所述第一定位架固定安装在压合台的上端，所述第二定位架滑动连接在压合台上端，所述压合台的上端固定安装有固定块，所述固定块的内侧螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有摇把，所述第二螺杆远离摇把的一端和第二定位架转动连接。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述压合台的上端对称开设有滑槽，所述第二定位架通过滑槽滑动连接在压合台上端。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15.第一、在支柱上安装顶板，利用顶板上的电动推杆输出端伸缩推动移板下端的辊压机构升降，采用单电动推杆实现升降功能，设备成本低，同时利用控制模块对驱动电机进行控制，使得驱动电机输出端带动驱动轴在安装槽中转动，而驱动轴的转动使得外侧的第一锥齿啮合传动第二锥齿，第二锥齿的转动使得连接的第一螺杆可以同步运行，可以方便驱动带有压辊的辊架对木门板层进行压合操作，该结构采用单驱动电机可以大大降低设备的成本，提升了实用性能；
16.第二、由于第一定位架安装固定在压合台上，在对木门板层进行定位时，将木门板层一端置于第一定位架上，然后利用摇把摇动第二螺杆在固定块上螺纹伸缩，使得第二螺杆转动推动第二定位架滑动，可以方便根据不同规格的木板板层规格进行调节定位，从而大大增强实用性能。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的驱动机构结构示意图；
19.图3是本实用新型的图1中a处放大图。
20.附图标记：1、安装盘，2、控制模块，3、压合台，4、支柱，5、移板，6、顶板，7、电动推杆，8、驱动机构，801、驱动电机，802、驱动轴，803、安装槽，804、第一锥齿，805、第二锥齿，9、辊压机构，901、第一螺杆，902、装配槽，903、压辊，904、辊架，10、安装架，11、定位机构，111、第一定位架，112、第二螺杆，113、固定块，114、摇把，115、第二定位架，12、滑槽，13、滑轨。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.参考图1-3，本实施例所述的一种木门压合装置，包括压合台3，压合台3的上端左
右两侧均对称固定安装有支柱4，支柱4的上端固定安装有同一顶板6，顶板6的上端固定安装有电动推杆7，支柱4的外侧滑动连接有移板5，电动推杆7的输出端贯穿顶板6和移板5的上端固定安装，移板5的下端固定安装有安装架10，安装架10的内侧设辊压机构9，辊压机构9的右侧设有驱动机构8，压合台3的上端设有定位机构11，压合台3的正面固定安装有控制模块2；压合台3的下端左右两侧的支腿底部焊接连接有安装盘1，通过在压合台3下端的支腿底部焊接安装盘1，可以方便对压合台3的下端进行安装固定；压辊903的外侧还设有弹性橡胶，可以方便对木门板层进行弹性辊压。
24.实施例2
25.参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到方便对木门板层高效辊压的目的，本实施例对辊压机构9和驱动机构8进行了创新设计，具体地，辊压机构9包括装配槽902，装配槽902对称设在安装架10的内侧，安装架10的形状呈u形，装配槽902的内侧转动连接有第一螺杆901，第一螺杆901的外侧螺纹连接有同一辊架904，辊架904的外壁和安装架10滑动连接，驱动机构8设在第一螺杆901的右端，辊架904的下端转动连接有压辊903，通过在安装架10的下端增设辊压机构9，利用装配槽902中的第一螺杆901同步运行，使得第一螺杆901外侧螺纹连接带有压辊903的辊架904可以在安装架10下端滑动，从而可以方便对定位后的木门板层进行压合；辊架904的上端滑动连接在装配槽902内侧，通过辊架904的上端滑动连接在装配槽902中，可以提升辊架904的稳定性；驱动机构8包括驱动电机801，驱动电机801固定安装在安装架10正面，安装架10的右侧设有安装槽803，安装槽803的内侧转动连接有驱动轴802，驱动轴802的正面一端贯穿安装槽803的槽壁和驱动电机801的输出端固定安装，驱动轴802的外侧固定安装有第一锥齿804，第一螺杆901的右端伸入安装槽803内侧固定安装有第二锥齿805，第一锥齿804和第二锥齿805为啮合连接，通过在安装架10上增设驱动机构8，利用控制模块2对驱动电机801进行控制，使得驱动电机801输出端带动驱动轴802在安装槽803中转动，而驱动轴802的转动使得外侧的第一锥齿804啮合传动第二锥齿805，第二锥齿805的转动使得连接的第一螺杆901可以同步运行，从而可以方便驱动带有压辊903的辊架904对木门板层进行压合操作。
26.参考图1和图3，为了达到方便辊架904滑动的目的，本实施例安装架10的下端对称固定安装有滑轨13，安装架10通过滑轨13和辊架904滑动连接，通过在安装架10的下端安装滑轨13，可以方便辊架904在安装架10上滑动。
27.实施例3
28.参考图1-2，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便根据不同木门板层规格进行调节定位的目的，本实施例对定位机构11进行了创新设计，具体地，定位机构11包括第一定位架111和第二定位架115，第一定位架111固定安装在压合台3的上端，第二定位架115滑动连接在压合台3上端，压合台3的上端固定安装有固定块113，固定块113的内侧螺纹连接有第二螺杆112，第二螺杆112的一端固定连接有摇把114，第二螺杆112远离摇把114的一端和第二定位架115转动连接，通过在压合台3的上端增设定位机构11，由于第一定位架111安装固定在压合台3上，在对木门板层进行定位时，将木门板层一端置于第一定位架111上，然后利用摇把114摇动第二螺杆112在固定块113上螺纹伸缩，使得第二螺杆112转动推动第二定位架115滑动，可以方便根据不同规格的木板板层规格进行调节定位。
29.参考图1-2，为了达到方便第二定位架115滑动的目的，本实施例压合台3的上端对
称开设有滑槽12，第二定位架115通过滑槽12滑动连接在压合台3上端，通过在压合台3的上端开设滑槽12，可以方便第二定位架115在压合台3上滑动。
30.使用原理及优点：在对木门板层进行定位时，将木门板层一端置于第一定位架111上，然后利用摇把114摇动第二螺杆112在固定块113上螺纹伸缩，使得第二螺杆112转动推动第二定位架115滑动，可以方便根据不同规格的木板板层规格进行调节定位，定位完成后，利用顶板6上的电动推杆7输出端伸缩推动移板5在支柱4上滑动升降，然后利用控制模块2对驱动电机801进行控制，使得驱动电机801输出端带动驱动轴802在安装槽803中转动，而驱动轴802的转动使得外侧的第一锥齿804啮合传动第二锥齿805，第二锥齿805的转动使得连接的第一螺杆901可以同步运行，利用装配槽902中的第一螺杆901同步运行，使得第一螺杆901外侧螺纹连接带有压辊903的辊架904可以在安装架10下端滑动，即可方便对定位后的木门板层进行压合操作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。