1.本实用新型涉及纺丝箱喷丝头技术领域,具体为一种纺丝箱喷丝头。
背景技术:2.在纺丝时,纺丝溶液或熔体从这些微孔中通过,以细流状态挤入凝固浴或空气中,即凝固或冷却成为纤维。
3.为了能够生产出不同规格型号的纤维,因此工作人员需要经常对喷丝头进行更换,从而制造出不同粗细的纤维。
4.目前的喷丝头更换方式繁琐费力,不便于工作人员进行操作,无法保证工作的连续性进行,同时难以使喷丝头快速的投入使用,从而严重影响了纺丝机的纺丝进度。
技术实现要素:5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺丝箱喷丝头,解决了目前的喷丝头更换方式繁琐费力,难以使喷丝头快速的投入使用的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺丝箱喷丝头,包括固定杆,所述固定杆的一端设置有两个喷丝头,所述固定杆的上方设置有固定单元;固定单元包括插杆、弹簧、限位板、圆管、卡槽和固定座;所述固定座的底部固定连接有圆管,所述圆管的内壁活动连接有插杆,所述插杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的底部与插杆的外壁固定连接,所述弹簧的顶部固定连接有限位板,所述限位板的背面固定座的正面固定连接,所述插杆的下方设置有两个卡槽,位于上方的所述卡槽的内壁与插杆的末端相插接,所述卡槽开设于插杆的内壁。
7.优选的,所述固定座的内壁螺纹连接有螺纹杆。
8.优选的,所述喷丝头的外壁靠近固定杆的一侧安装有密封圈。
9.优选的,所述喷丝头外壁靠近固定杆的一侧设置有竖杆,所述竖杆的一端与固定杆的外壁固定连接,所述竖杆的正面固定连接有圆杆。
10.优选的,所述圆杆的外壁设置有若干凸起,所述凸起通过凹槽与喷丝头相卡接。
11.优选的,所述圆杆远离固定杆的一侧设置有曲型槽,所述曲型槽的开设于喷丝头的外壁。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种纺丝箱喷丝头,具备以下有益效果:该一种纺丝箱喷丝头,通过弹簧、圆管和插杆的配合,工作人员只需转动固定杆便可以实现对喷丝网的切换,操作方式简单,同时能够提高工作的连续性,保证纺丝机的工作进度,使喷丝头快速投入使用,提高纤维的生产产量。
14.通过竖杆、圆杆和凸起的配合,工作人员可以对不需使用的喷丝头进行折叠收纳,防止该喷丝头占用较大的工作空间,同时还能够避免工作人员误碰,造成损坏的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为图1中插杆、弹簧和圆管的结构示意图;
17.图3为图2中凸起、竖杆和凹槽的结构示意图;
18.图4为图1中喷丝头、曲型槽和密封圈的结构示意图;
19.图5为本实用新型外观示意图。
20.图中:1、固定杆,2、喷丝头,3、插杆,4、竖杆,5、螺纹杆,6、密封圈,7、弹簧,8、限位板,9、凸起,10、凹槽,11、圆管,12、卡槽,13、圆杆,14、曲型槽,15、固定座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.目前的喷丝头更换方式繁琐费力,不便于工作人员进行操作,无法保证工作的连续性进行,同时难以使喷丝头快速的投入使用,从而严重影响了纺丝机的纺丝进度。
23.有鉴与此,本实用新型提供了一种纺丝箱喷丝头,通过弹簧、圆管和插杆的配合,工作人员只需转动固定杆便可以实现对喷丝网的切换,操作方式简单,同时能够提高工作的连续性,保证纺丝机的工作进度,使喷丝头快速投入使用,提高纤维的生产产量。
24.通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
25.实施例一:由图1、图2和图5可知,一种纺丝箱喷丝头,包括固定杆1,固定杆1的一端设置有两个喷丝头2,固定杆1的上方设置有固定单元;固定单元包括插杆3、弹簧7、限位板8、圆管11、卡槽12和固定座15;固定座15的底部固定连接有圆管11,圆管11的内壁活动连接有插杆3,插杆3的外壁套接有弹簧7,通过固定杆1与插杆3的配合,当工作人员驱动固定杆1转动时,应先使插杆3的末端远离固定杆1,此时固定杆1便失去限位,然后工作人员便可以驱动固定杆1转动,弹簧7的底部与插杆3的外壁固定连接,弹簧7的顶部固定连接有限位板8,限位板8的背面固定座15的正面固定连接,插杆3的下方设置有两个卡槽12,位于上方的卡槽12的内壁与插杆3的末端相插接,卡槽12开设于插杆3的内壁;
26.在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过固定杆1与插杆3的配合,当工作人员驱动固定杆1转动时,应先使插杆3的末端远离固定杆21,此时固定杆1便失去限位,然后工作人员便可以驱动固定杆1转动;
27.进一步的,固定座15的内壁螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的作用是为了便于工作人员将固定座15与纺丝箱进行固定;
28.在具体实施过程中,值得特别指出的是,螺纹杆5的作用是为了便于工作人员将固定座15与纺丝箱进行固定;
29.进一步的,喷丝头2的外壁靠近固定杆1的一侧安装有密封圈6,密封圈6的材质为橡胶,密封圈6的作用是为了对喷丝头2与纺丝箱的进行密封,同时在喷丝头2转动时,密封圈6可以发生弹性形变与纺丝箱分离;
30.在具体实施过程中,值得特别指出的是,密封圈6的材质为橡胶,密封圈6的作用是为了对喷丝头2与纺丝箱的进行密封,同时在喷丝头2转动时,密封圈6可以发生弹性形变与纺丝箱分离;
31.具体的,在使用该纺丝箱喷丝头时,当工作人员需要更换喷丝头2时,首先应向上移动插杆3,此时插杆3在力的作用下压缩弹簧7向上移动,其外壁在限位板8的内壁移动,同时插杆3的末端远离固定杆1,此时固定杆1与圆管11之间失去限位,然后工作人员便可以转动固定杆1,进而通过固定杆1的转动可以带动喷丝头2转动,同时密封圈6受到力的作用发生弹性形变与纺丝相分离,当另一个喷丝头2转动至纺丝箱的出料口处时,工作人员即可放松插杆3,使插杆3在弹簧7的作用力下插入卡槽12的内部,对固定杆1进行重新固定。
32.实施例二:由图2、图3和图4可知,喷丝头2外壁靠近固定杆1的一侧设置有竖杆4,竖杆4的一端与固定杆1的外壁固定连接,竖杆4的正面固定连接有圆杆13,圆杆13的设计是为了便于驱动喷丝头2转动,对喷丝头2进行收纳;
33.在具体实施过程中,值得特别指出的是,圆杆13的设计是为了便于驱动喷丝头2转动,对喷丝头2进行收纳;
34.进一步的,圆杆13的外壁设置有若干凸起9,凸起9通过凹槽10与喷丝头2相卡接,通过凸起9有凹槽10的配合,当凸起9受到力的作用后即可发生弹性形变与凹槽10分离,从而使喷丝头2在圆杆13的外壁转动;
35.在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过凸起9有凹槽10的配合,当凸起9受到力的作用后即可发生弹性形变与凹槽10分离,从而使喷丝头2在圆杆13的外壁转动;
36.进一步的,圆杆13远离固定杆1的一侧设置有曲型槽14,曲型槽14的开设于喷丝头2的外壁,曲型槽14的作用是为了便于工作人员驱动喷丝头2转动;
37.在具体实施过程中,值得特别指出的是,曲型槽14的作用是为了便于工作人员驱动喷丝头2转动;
38.具体的,在上述实施例的基础上,当喷丝头2不需使用时,工作人员可以通过曲型槽14驱动喷丝头2转动,进而通过喷丝头2的转动可以使凸起9受到力的作用发生弹性形变与凹槽10分离,直至将喷丝头2转动至固定杆1的下方后,凸起9便重新卡入凹槽10的内部,对喷丝头2进行固定。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
40.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。