一种包装袋内收双折边装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及包装袋加工领域，具体地涉及一种包装袋内收双折边装置。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，包装袋能够根据使用需求进行定制工作，在商超、快餐、包装快递领域中中较为广泛，因其自身适用的广泛性，可应用于各个行业领域中，包装袋可根据需求分布不同的形态，拉绳式、敞口式、扣合式等不同的形态。
3.针对目前的包装袋内收折边装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
4.目前在拉伸式的包装袋加工工作中，需要对包装袋上端开口部分进行折边工作，现有的包装袋折边工作通常是在包装袋连续生产工作中，将折边机构水平放入包装袋内，通产是采用连续长程水平折边工作，折边工作所需的占地面积较大，并且在折边完成后，缺乏有效的折边稳定工序，容易导致包装袋完成折边工作后，在后续的传输作用中出现偏移的情况，容易影响包装袋的良品率，造成浪费，并且水平传输工作调整难度较高，难以在连续牵引输送过程中进行动态调整，频繁停机调整容易影响包装袋加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装袋内收双折边装置。
6.本实用新型采用如下技术方案来实现：一种包装袋内收双折边装置，其结构包括支撑架、导向架、第一折边机构、第二折边机构，所述导向架水平安装在支撑架两侧下端，所述第一折边机构安装在支撑架左侧下端，所述第二折边机构安装在支撑架右侧上端，所述第一折边机构包括水平移动座、安装台、滚轮、l型支撑杆、连接块、弯折导向杆、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第三紧固螺栓，所述水平移动座水平安装在支撑架上方，所述安装台固接于水平移动座前端，所述滚轮铰接于安装台一侧，所述l型支撑杆水平安装在水平移动座一侧，所述l型支撑杆与水平移动座铰接配合在一起，通过第一紧固螺栓进行固定，所述连接块垂直安装在l型支撑杆前端弯折处，所述连接块与l型支撑杆铰接在一起，通过第二紧固螺栓进行固定，所述弯折导向杆安装在连接块下端，所述弯折导向杆与连接块下端铰接配合在一起，通过第三紧固螺栓进行固定。
7.进一步的，所述支撑架包括侧固定板、固定横杆、导向横杆、传动丝杆、导向件、中间件，所述侧固定板固接于固定横杆两端，所述导向横杆水平固接于侧固定板内侧，所述传动丝杆安装在导向横杆中部，所述传动丝杆与侧固定板铰接在一起，所述导向件安装在双侧所述侧固定板上端，所述导向件可在侧固定板上端进行水平移动，所述中间件铰接于侧固定板左侧中部。
8.进一步的，所述导向架包括固定板、前端支撑件、后端限位件、后端支撑件，所述固定板固接于侧固定板外表面，所述前端支撑件垂直固定安装在固定板右端，所述后端支撑
件铰接于固定板左端，所述后端限位件铰接于后端支撑件左侧。
9.进一步的，所述导向件、中间件、前端支撑件、后端限位件与后端支撑件上均设有可自由转动的滚动杆，所述导向件、中间件、前端支撑件、后端限位件与后端支撑件均由安装螺栓进行安装固定。
10.进一步的，所述后端支撑件所设滚动杆可在后端支撑件上端所设滑动槽内进行移动，所述后端支撑件能够在固定板左端进行铰接摆动。
11.进一步的，所述中间件所设滚动杆可在中间件上端所设滑动槽内进行移动，所述中间件能够在侧固定板外表面进行铰接摆动。
12.进一步的，所述后端限位件通过所设滑动槽在固定板内侧进行滑动摆动动作。
13.进一步的，所述第一折边机构、第二折边机构配置一致，所述第一折边机构与第二折边机构侧边所设安装位置保持一致。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型第一折边机构与第二折边机构配合能够对包装袋侧边进行连续折边工作，采用了立式折边的工作方式，能够在减小占地面积的同时，还增加了后期调整的空间，可独立调整的第一折边机构与第二折边机构能够在包装袋牵引输送工作中进行动态调整，使操作人员能够更直观的进行调整工作，无需设备停机调整，多组滚动杆的配合能够增加包装袋折边工作的完成度，保障包装袋的良品率，弯折导向杆能够根据包装袋弯折需求进行精确的调整工作。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型第二折边机构的后视立体结构示意图。
19.图3为本实用新型第一折边机构的内部结构示意图。
20.图4为本实用新型第一折边机构的第一视角立体结构示意图。
21.图5为本实用新型第一折边机构的第二视角立体结构示意图。
22.图6为本实用新型第一折边机构的平面结构示意图。
23.图中：支撑架1、导向架2、第一折边机构3、第二折边机构4、水平移动座5、安装台6、滚轮7、l型支撑杆8、连接块9、弯折导向杆10、第一紧固螺栓11、第二紧固螺栓12、第三紧固螺栓13、侧固定板14、固定横杆15、导向横杆16、传动丝杆17、导向件18、中间件19、固定板20、前端支撑件21、后端限位件22、后端支撑件23、滚动杆24。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种包装袋内收双折边装置技术方案：一种包装袋
内收双折边装置，其结构包括支撑架1、导向架2、第一折边机构3、第二折边机构4，所述导向架2水平安装在支撑架1两侧下端，所述第一折边机构3与第二折边机构4分别安装在支撑架1两侧，所述第一折边机构3安装在支撑架1左侧下端，所述第二折边机构4安装在支撑架1右侧上端，所述第一折边机构3包括水平移动座5、安装台6、滚轮7、l型支撑杆8、连接块9、弯折导向杆10、第一紧固螺栓11、第二紧固螺栓12、第三紧固螺栓13，所述水平移动座5水平安装在支撑架1上方，所述安装台6固接于水平移动座5前端，所述滚轮7铰接于安装台6一侧，所述滚轮7能够在安装台6上自由滚动，所述l型支撑杆8水平安装在水平移动座5一侧，所述l型支撑杆8与水平移动座5铰接配合在一起，通过第一紧固螺栓11进行固定，所述l型支撑杆8能够在水平移动座5一侧安装孔内进行水平移动及安装角度的调整，所述连接块9垂直安装在l型支撑杆8前端弯折处，所述连接块9与l型支撑杆8铰接在一起，通过第二紧固螺栓12进行固定，所述连接块9能够在l型支撑杆8前端进行移动及安装角度的调整，所述弯折导向杆10安装在连接块9下端，所述弯折导向杆10与连接块9下端铰接配合在一起，通过第三紧固螺栓13进行固定，所述弯折导向杆10能够在连接块9下端进行移动及安装角度的调整工作，所述第一紧固螺栓11安装在水平移动座5前端上表面，所述第一紧固螺栓11对l型支撑杆8的安装位置进行固定，所述第二紧固螺栓12安装在连接块9上端侧面，所述第二紧固螺栓12对连接块9的安装位置进行固定，所述第三紧固螺栓13安装在连接块9下端，所述第三紧固螺栓13对弯折导向杆10的安装位置进行固定，可通过松紧第一紧固螺栓11、第二紧固螺栓12与第三紧固螺栓13达到对l型支撑杆8、连接块9与弯折导向杆10工作姿态调整的目的，所述弯折导向杆10安装铰接端与l型支撑杆8前端弯折处保持垂直状态。
26.优选的，所述支撑架1包括侧固定板14、固定横杆15、导向横杆16、传动丝杆17、导向件18、中间件19，所述侧固定板14固接于固定横杆15两端，所述导向横杆16水平固接于侧固定板14内侧，所述传动丝杆17安装在导向横杆16中部，所述传动丝杆17与侧固定板14铰接在一起，所述传动丝杆17一端设有手轮，能够通过手轮驱动传动丝杆17进行旋转运动，所述导向件18安装在双侧所述侧固定板14上端，所述导向件18可在侧固定板14上端进行水平移动，通过安装螺栓进行安装固定，所述中间件19铰接于侧固定板14左侧中部。
27.优选的，所述导向架2包括固定板20、前端支撑件21、后端限位件22、后端支撑件23，所述固定板20固接于侧固定板14外表面，所述前端支撑件21垂直固定安装在固定板20右端，所述前端支撑件21负责包装袋传送工作的中的初始位置，所述后端支撑件23铰接于固定板20左端，所述后端限位件22铰接于后端支撑件23左侧，所述后端限位件22与后端支撑件23配合能够使包装袋重新以水平姿态稳定进行连续输送工作。
28.优选的，所述导向件18、中间件19、前端支撑件21、后端限位件22与后端支撑件23上均设有可自由转动的滚动杆24，所述包装袋外表面均与滚动杆24外表面产生接触，由自由旋转的滚动杆24辅助进行传输工作，所述导向件18、中间件19、前端支撑件21、后端限位件22与后端支撑件23均由安装螺栓进行安装固定。
29.优选的，所述后端支撑件23所设滚动杆24可在后端支撑件23上端所设滑动槽内进行移动，可根据需求自由调整位置，所述后端支撑件23能够在固定板20左端进行铰接摆动。
30.优选的，所述中间件19所设滚动杆24可在中间件19上端所设滑动槽内进行移动，可根据需求自由调整位置，所述中间件19能够在侧固定板14外表面进行铰接摆动。
31.优选的，所述后端限位件22通过所设滑动槽在固定板20内侧进行滑动摆动动作。
32.优选的，所述第一折边机构3、第二折边机构4配置一致，所述第一折边机构3与第二折边机构4侧边所设安装位置保持一致。
33.本实用新型一种包装袋内收双折边装置的工作原理：
34.当包装袋内收双折边装置使用时，将处于u型原始折叠状态的双城包装袋水平由右向左送入包装袋内收双折边装置内部，包装袋被外部牵引装置由右向左进行牵引传送工作，使平行半封闭的包装袋侧边两平面能够连续在包装袋内收双折边装置内进行连续折边工作；
35.包装袋进行在包装袋内收双折边装置内部进行连续折边工作时，如附图3所示，包装袋下表面会与导向架中的前端支撑件中的滚动杆发生接触，由滚动杆进行支撑，辅助进行传送工作；
36.包装袋随后移动至第一折边机构时，如附图1所示，会与第一折边机构中的滚轮外表面发生接触，由滚轮辅助包装袋进行传送工作，在包装袋进行连续移动工作时；
37.第一折边机构中的弯折导向杆处于倾斜姿态，如附图1所示，弯折导向杆会处于包装袋中间，与弯折导向杆发生接触的包装袋下层侧边，会与弯折导向杆下端弯折处接触，包装袋下层侧边发生形变，会根据弯折导向杆倾斜的上端进行引导工作，包装袋下层按照弯折导向杆方向进行弯折工作，随着包装袋持续进行牵引输送，包装袋下层会随着弯折导向杆的导向与限制，逐渐向内进行收缩，随着传送的继续，经过第一折边机构中的包装袋下层会处于向内收缩折叠的折边姿态，此时包装袋呈现下层折边，上层保持正常的状态；
38.随后包装袋持续向第二折边机构进行牵引输送，第二折边机构中设有的弯折导向杆会处于包装袋中间，包装袋上层侧边会与弯折导向杆接触，随着包装袋的持续牵引输送动作，包装袋上层会经过弯折导向杆的引导，逐渐向内进行收缩，最终使包装袋上层处于向内收缩折叠的折边姿态，此时包装袋上层及下层均完成折边工作；
39.随后由外部牵引装置持续将包装袋由右向左进行牵引工作，如附图3所示，使折边完成后的包装袋上下层依次经过导向件、中间件、后端限位件与后端支撑件，通过若干滚动杆的辅助输送工作，能够使折边完成后的包装袋上下层进行定型，稳定折边结构，便于后续的加工工作；
40.包装袋在进行折边工作中，包装袋开口侧边超出滚轮一侧，包装袋折边宽度可由包装袋侧边的超出距离进行控制，弯折导向杆会从包装袋侧边开口处伸入包装袋内部，需要进行微调时，可通过调整l型支撑杆的伸出长度进行控制，使弯折导向杆的工作位置发生改变；
41.当包装袋的弯折工作姿态需要进行调整时，可通过改变弯折导向杆与l型支撑杆的工作位置进行相应的调整，使包装袋能够稳定持续的进行连续折边工作；
42.当第一折边机构与第二折边机构需要进行水平位置调整时，可通过旋动安装在支撑架一侧的手轮进水平调整工作，第一折边机构与第二折边机构在工作中的侧边位置相同，能够稳定的进行牵引输送作业。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。