一种用于纸箱制造的裱纸机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于裱纸机领域，具体地说是一种用于纸箱制造的裱纸机，通过制冷半导体片的制冷效果以及空气的流通，让装置内腔的水汽遇冷成水珠，从而降低装置内腔的湿度，配合空气流通提高两张纸裱粘接过程中粘胶的风干效率。


背景技术：

2.裱纸机是纸箱制造过程中，用于将将两张纸裱粘接在一起，从而形成纸箱制造所需的纸制品，再经过后续步骤制作成纸箱；
3.根据中国专利申请号为：202122769703.9，公开了一种用于纸箱制造的裱纸机，包括裱纸机主体、压紧机构和风干组件，所述裱纸机主体包括输送带，所述压紧机构包括机构外壳和压紧辊，所述机构外壳套接与所述输送带外侧，所述压紧辊设置于所述输送带上侧，所述风干组件设置于所述压紧辊两侧，所述压紧辊外面设有风槽，通过在裱纸机主体的压紧机构内设置风干组件，将风干组件直接连接于压紧辊的两端，并且在压紧辊侧面设置风槽，能够使热风对压紧辊下侧的支板进行高效烘干，热风能够在风槽内流动，大大提高热风与纸板的接触面积，该装置结构简单，不仅能够大大减少设备的占地面积，同时能够大大提高对纸板的烘干效率，对比案例通过烘干装置的添加，提高了对纸板的烘干效率，但是在实际加工的过程中，压紧辊对纸板的加热容易让硬度较软的纸张在热胀冷缩下发生弯曲甚至形变，进而导致装置的裱纸效率下降，降低纸箱制造的效率。
4.综上，因此本实用新型提供了一种用于纸箱制造的裱纸机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于纸箱制造的裱纸机，以解决现有技术中压紧辊对纸板的加热容易让硬度较软的纸张在热胀冷缩下发生弯曲甚至形变，进而导致装置的裱纸效率下降，降低纸箱制造效率的问题。
6.一种用于纸箱制造的裱纸机，包括安装架本体，所述安装架本体内腔的下端设置有传输带本体，所述安装架本体的顶部固定连接有安装框，所述安装框的两侧均开设有流动槽，所述流动槽内腔下端靠近传输带本体的一侧设置有第一风扇，所述流动槽内腔下端远离传输带本体一侧的两端均设置有支撑架，两个所述支撑架的一侧固定连接有制冷半导体本体，所述支撑架和第一风扇的顶部与流动槽的内壁固定连接，所述流动槽内腔的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有第一过滤网。
7.优选的，所述流动槽下端靠近传输带本体的一侧设置有第二过滤网，且与流动槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述安装框远离传输带本体一侧的下端固定连接有出水管，所述出水管的一端贯穿至流动槽的内腔并与流动槽的内腔连通，且位于支撑板的下方，所述出水管位于安装框外部一端的表面连通有阀门。
9.优选的，所述流动槽内腔上端的两侧分别设置有过滤海绵和通风板，所述过滤海
绵和通风板的上端和下端均与流动槽的内壁固定连接。
10.优选的，所述通风板表面的上端和下端均开设有通风槽，所述通风板靠近过滤海绵的一侧固定连接有第二风扇。
11.优选的，所述第一风扇和支撑架的底部均固定连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫分别与支撑板和第一过滤网固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置安装架本体、传输带本体、安装框、流动槽、第一风扇、支撑架和制冷半导体本体，传输带本体配合安装架本体对纸制品进行基本的传输作业，第一风扇配合第二风扇让安装架本体和安装框之间的空气从流动槽的下端进入，并从流动槽的上端吹出，过程中空气中的水气与制冷半导体本体接触后，遇冷并形成水珠，进而让空气中的水汽降低，从而让安装架本体和安装框内腔的空气湿度降低，并变得干燥，配合第一风扇和第二风扇导致的空气流动，提高两张纸裱粘接过程中的粘胶的风干效率，进而防止了纸张受热发生形变的情况发生，且提高了纸箱制造的效率。
14.2、本实用新型通过设置支撑板和第一过滤网，为流动槽的下端分割出部分空间，用于对遇冷形成的水珠进行存储，并配合出水管进行排出，同时第一过滤网流至支撑板底部的水珠进行过滤，防止杂质导致出水管的堵塞，以此便于将水珠及时排出流动槽的内腔，防止水珠蒸发导致空气湿度上升。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型安装框的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型安装框的平面剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型第一风扇的分离状态结构示意图。
19.图中：
20.1、安装架本体；2、传输带本体；3、安装框；4、流动槽；5、第一风扇；6、支撑架；7、制冷半导体本体；8、支撑板；9、第一过滤网；10、第二过滤网；11、出水管；12、过滤海绵；13、通风板；14、第二风扇；15、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种用于纸箱制造的裱纸机，包括安装架本体1，安装架本体1内腔的下端设置有传输带本体2，安装架本体1的顶部固定连接有安装框3，安装框3的两侧均开设有流动槽4，流动槽4内腔下端靠近传输带本体2的一侧设置有第一风扇5，流动槽4内腔下端远离传输带本体2一侧的两端均设置有支撑架6，两个支撑架6的一侧固定连接有制冷半导体本体7，支撑架6和第一风扇5的顶部与流动槽4的内壁固定连接，流动槽4内腔的下端固定连接有支撑板8，支撑板8的表面开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有第一过滤网9。
23.作为本实用新型的一种实施方式，流动槽4下端靠近传输带本体2的一侧设置有第
二过滤网10，且与流动槽4的内壁固定连接，通过设置第二过滤网10，配合第一风扇5对进入流动槽4内腔下端的空气进行过滤拦截，防止杂质进入流动槽4的内腔。
24.作为本实用新型的一种实施方式，安装框3远离传输带本体2一侧的下端固定连接有出水管11，出水管11的一端贯穿至流动槽4的内腔并与流动槽4的内腔连通，且位于支撑板8的下方，出水管11位于安装框3外部一端的表面连通有阀门，通过设置出水管11，配合支撑板8和第一过滤网9对水珠进行排出作业。
25.作为本实用新型的一种实施方式，流动槽4内腔上端的两侧分别设置有过滤海绵12和通风板13，过滤海绵12和通风板13的上端和下端均与流动槽4的内壁固定连接，通过设置过滤海绵12和通风板13，过滤海绵12对流动槽4内腔的空气流通进行二次过滤拦截，防止杂质在流动槽4内腔的飘动。
26.作为本实用新型的一种实施方式，通风板13表面的上端和下端均开设有通风槽，通风板13靠近过滤海绵12的一侧固定连接有第二风扇14，通风板13对第二风扇14进行支撑，通过设置第二风扇14，配合第一风扇5增加空气在流动槽4内腔的流通效率。
27.作为本实用新型的一种实施方式，第一风扇5和支撑架6的底部均固定连接有橡胶垫15，两个橡胶垫15分别与支撑板8和第一过滤网9固定连接，通过设置橡胶垫15，为第一风扇5和支撑架6进行垫高作业，减少水珠与第一风扇5、支撑架6和制冷半导体本体7接触的可能。
28.具体工作原理：
29.首先通过外设控制器启动传输带本体2，对需要干燥的纸制品进行传输，并送入安装架本体1和安装框3之间的空间中，此时通过外设控制器启动制冷半导体本体7，当直流电通过制冷半导体本体7时一端产生低温，同时通过外设控制器启动第一风扇5和通风板13，第一风扇5和通风板13将安装架本体1和安装框3内腔的空气从流动槽4的下端穿过第二过滤网10后吸入，并在穿过过滤海绵12后从流动槽4的上端吹出，过程中空气中的水汽与制冷半导体本体7接触后遇冷，形成水珠，并沿着制冷半导体本体7的表面滑落至支撑板8的上方，且穿过第一过滤网9位移至支撑板8的下方，让空气中的水汽降低并变得干燥，配合第一风扇5和第二风扇14导致的空气流动，提高两张纸裱粘接过程中的粘胶的风干效率，解决现有技术中压紧辊对纸板的加热容易让硬度较软的纸张在热胀冷缩下发生弯曲甚至形变，进而导致装置的裱纸效率下降，降低纸箱制造效率的问题。
30.本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。