一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维及其制备方法-j9九游会真人

1.本发明属于复合纤维技术领域，具体涉及一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维及其制备方法。


背景技术：

2.差别化纤维一直是合成纤维科技发展的方向，提高纤维的透明度可以制备出具有特殊视觉效果的面料产品，具有较高的市场应用价值。目前，市面上的有色皮芯纤维(例如cn101205641a)的芯层和皮层大都是圆形的，其做成皮芯结构的主要目的是保护有色层(芯层)，增强色牢度和防止有色物质迁移；后来为了增加皮芯有色纤维的花样，又开发出桔瓣型有色皮芯纤维。
3.综合来看，现有的皮芯有色纤维主要考虑的是防止有色层的物质迁移，保护芯层，减少芯层的用量(从降低成本的角度考虑)等。现有的皮芯纤维，在视觉上可明显的看到皮层和芯层，芯层的颜色因为皮层的存在而不能被充分的凸显出来，因此皮芯纤维带来的视觉效果并不佳。
4.相比与普通的锦纶和涤纶，皮芯型锦涤复合丝可以结合两者的优点，该纤维既具有涤纶的强度和良好的挺阔性，又具有锦纶的耐磨性、吸湿性、柔软的手感。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中现有技术存在的问题，本发明提供一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维及其制备方法。
6.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
7.一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，含着色材料，着色材料位于芯层，皮层的基材为聚酰胺，芯层的基材为聚酯，所述皮层的横截面外轮廓为圆形，所述芯层的横截面轮廓为多边形；
8.所述多边形的边长为所述圆形的半径的0.2-0.6倍，所述多边形的外接圆半径为所述圆形的半径的1/4-1/2倍；
9.所述皮层的透光率为95％以上。
10.本发明的目的是解决现有技术中具有皮芯结构的显色锦涤纤维的显色效果较差的问题，具体地，本发明通过合理设计皮芯结构的形状、芯层的尺寸以及皮层的透光率予以解决；
11.现有技术中皮芯结构中皮层的横截面外轮廓、芯层的横截面轮廓都为圆形，皮层对芯层无放大作用，有色层(芯层)不能被凸显出来，能观察到明显的皮层和芯层结构，限制了有色层的颜色被良好的表现出来。本发明中皮层的横截面外轮廓为圆形，芯层的横截面轮廓为多边形，圆形和多边形之间的区域类似凸镜，在凸镜作用下，光线发散，广角增大，芯层的颜色被放大，在视觉上芯层好像填充满了整个皮层，而使得芯层(颜色层)被充分的凸显出来，现以多边形为三角形为例进行说明，如图1所示，三角形和圆形所围成的区域相当
于三个凸镜，凸镜使得入射光线发散，增大广角，借助入射光的折射与散射，与人眼的空间分辨能力，可使得芯层突显出更优的立体感与色彩饱和度；
12.芯层多边形边长过短，使多边形的边与皮层外表面圆之间不能形成良好的凸透镜区域，对芯层的放大作用会削弱，影响颜色层凸显；又因为该皮芯纤维是通过熔融纺丝工艺制得，皮层和芯层都经过了一定程度的牵伸，其皮层的牵伸程度往往都大于芯层，牵伸过程中随着皮层的不断牵伸，纤维逐渐变细，皮层厚度下降，若芯层多边形的边长过长芯层可能因牵伸作用而暴露到纤维表面，破坏皮芯结构；芯层多边形的外接圆半径的大小决定了芯层的大小，芯层外接圆半径过小，则芯层多边形与皮层表面圆之间的距离过大，芯层的颜色不能被很好的发散，达不到放大芯层的目的，若芯层内接圆的半径过大，芯层多边形的边与皮层表面圆之间的区域过小也不能起到对芯层良好的放大作用，同时芯层过大牵伸过程中还可能会导致芯层外露，破坏皮芯结构。
13.皮层的透光率不宜过低，否则会影响芯层颜色的表达和色彩的饱和度。
14.作为优选的技术方案：
15.如上所述的一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，所述多边形为正多边形，以保证在不同的方向上，皮层对芯层的放大效果均匀，经过皮层和芯层之间的凸透镜结构区域的放大作用之后，从各个方向上看都能保持颜色层(芯层)的凸显。
16.如上所述的一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，所述着色材料为无机颜料或有机颜料，所述芯层中着色材料的含量为2-5wt％，如此可避免由于着色材料含量过高导致的粘度剧增，纺丝困难。
17.如上所述的一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，所述皮层中含有6-8wt％的纳米成核剂，纳米成核剂可使得易结晶的聚酰胺形成小球晶，降低晶核的密集程度，阻碍晶核的堆积，进一步提高透明度，达到高透光，所述纳米成核剂由质量比5-8:1的有机纳米成核剂和无机纳米成核剂组成。
18.如上所述的一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，所述无机纳米成核剂为硫酸钡，所述有机纳米成核剂为聚酯多元醇或钙盐成核剂。
19.如上所述的一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，所述皮层中含有2-5wt％的有机硅光扩散剂，有机硅光扩散剂的作用是使得光源穿透式的进行折射，改变光的行进路线，达到匀光而又透光的效果，减弱锦纶自身存在眩光的缺点，提高有色芯层的立体感。
20.如上所述的一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，所述芯层中含有5-8wt％的苯乙烯基马来酸酐酯化物，所述皮层中含有5-10wt％的苯乙烯基马来酸酐酯化物，所有的苯乙烯基马来酸酐酯化物相互交联，如此可使得聚酯和聚酰胺组分以共价键连接，解决了锦纶与涤纶相容性差的问题。
21.如上所述的一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，所述芯层在纤维中的质量占比为10-20％，所述聚酰胺为pa6，所述聚酰胺的特性粘度为2.4-2.6dl/g，所述聚酯的特性粘度为0.67-0.68dl/g。
22.本发明还提供制备如上任一项所述的一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的方法，采用皮芯复合结构纺丝组件，利用双组分复合纺丝技术将皮层材料和芯层材料加工成特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维。
23.作为优选的技术方案：
24.如上所述的方法，加工过程中，芯层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为260-290℃，皮层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为250-290℃，侧吹风温度为20-30℃，侧吹风速度为0.35-0.55m/s，侧吹风湿度为70
±
5％，工艺参数如此设置有利于防止着色材料从芯层迁移至皮层。
25.有益效果：
26.(1)本发明借助特殊的皮芯结构设计，利用复合熔融纺丝技术设计出一种高透显色的锦涤复合长丝，使芯层颜色凸显、颜色饱和度高、色泽均匀度高的要求，提高有色纤维的色牢度和使用安全，整体制备方法简单。
27.(2)本发明利用光折射与散射的差异，提高芯层的显色效果，提高芯层显色均匀性和立体感，通过芯层多边形边与皮层外表面圆之间的特殊结构，芯层被放大，在视觉上皮层的厚度被削弱，观察时仿佛芯层在纤维的表面，更有利于其颜色的表现。同时，添加纳米成核剂与有机硅光扩散剂，降低晶核密度提高皮层透明度，对皮层锦纶进行改性，利用扩散剂和皮层与芯层之间的特殊结构增强光散射作用，以此减弱锦纶产生的眩光感，保证有色纤维入眼更加舒适。
附图说明
28.图1为本发明实施例1制得的纤维横截面结构示意图；图中，圆圈内的黑色正三角形为芯层，圆圈内除正三角形以外的区域为皮层。
具体实施方式
29.下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
30.实施例中，皮层的透光率的检测方法为：单独用皮层材料制备出长
×
宽
×
厚为50mm
×
50mm
×
0.1mm的薄膜用于透光率测试，参照标准gb/t 2410-2008进行检测，具体的测试方法根据标准执行。
31.实施例1
32.一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的制备方法，具体步骤如下：
33.(1)准备材料：
34.皮层基材：pa6，特性粘度为2.45dl/g；
35.芯层基材：pet，特性粘度为0.67dl/g；
36.着色材料：红色色母粒，厂商为常州龙马高分子技术有限公司，型号为nr008红色；
37.纳米成核剂：由质量比5:1的硫酸钡和长碳链羧酸钙(厂商为上海凯茵化工，牌号为licomont cav102)组成；
38.有机硅光扩散剂：聚甲基硅倍半氧烷，厂商为昱衡科技，产品编号为hy-7150；
39.苯乙烯基马来酸酐酯化物：深圳英群化工，牌号为xiran1440；
40.(2)分别配置皮层材料和芯层材料：
41.皮层材料由皮层基材、纳米成核剂、有机硅光扩散剂以及苯乙烯基马来酸酐酯化
物组成；
42.芯层材料由芯层基材、着色材料以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
43.(3)纺丝：
44.采用皮芯复合结构纺丝组件，利用双组分复合纺丝技术将上述皮层材料和芯层材料加工成特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维；
45.加工过程中：芯层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区260℃、二区270℃、三区285℃、四区290℃、五区290℃，皮层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区250℃、二区265℃、三区280℃、四区285℃、五区290℃，侧吹风温度为20℃，侧吹风速度为0.35m/s，侧吹风湿度为70％。
46.最终制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维如图1所示，皮层的横截面外轮廓为圆形，芯层的横截面轮廓为正三角形；正三角形的边长为圆形的半径的0.58倍，正三角形的外接圆半径为圆形的半径的1/3倍；芯层质量在纤维中的占比为12.4％；芯层中着色材料的含量为2wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为5wt％；皮层中纳米成核剂的含量为8wt％，有机硅光扩散剂的含量为4wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为5wt％；皮层的透光率为96.2％。
47.本实施制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维在自然光下不会观察到明显的皮层结构，无眩光感；若芯层为圆形且半径同本实施例芯层的外接圆半径，则在自然光下颜色层(芯层)不能凸显，观察到明显的皮层结构，有眩光感。
48.将特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维编织成织物后测试k/s值(k/s值为表面色泽浓度，其值越大说明织物表面的颜色越深)，同时将对比样编织成规格、组织结构相同织物后测试k/s值，对比样与特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的原料、用量相同，区别仅在于芯层的形状，对比样芯层的形状为圆形，测试结果表明：实施例1中所述纤维制得的织物较对比样k/s提高了86.4％。
49.实施例2
50.一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的制备方法，具体步骤如下：
51.(1)准备材料：
52.皮层基材：pa6，特性粘度为2.4dl/g；
53.芯层基材：pet，特性粘度为0.67dl/g；
54.着色材料：红色色母粒，厂商为常州龙马高分子技术有限公司，型号为nr008红色；
55.纳米成核剂：由质量比5:1的硫酸钡和芳基磺酸钙(厂商为广州市壹诺化工，牌号为jyn645)组成；
56.有机硅光扩散剂：聚甲基硅倍半氧烷，厂商为昱衡科技，产品编号为hy-7150；
57.苯乙烯基马来酸酐酯化物：深圳英群化工，牌号为xiran1440；
58.(2)分别配置皮层材料和芯层材料：
59.皮层材料由皮层基材、纳米成核剂、有机硅光扩散剂以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
60.芯层材料由芯层基材、着色材料以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
61.(3)纺丝：
62.采用皮芯复合结构纺丝组件，利用双组分复合纺丝技术将上述皮层材料和芯层材
料加工成特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维；
63.加工过程中：芯层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区260℃、二区270℃、三区285℃、四区290℃、五区290℃，皮层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区250℃、二区265℃、三区280℃、四区285℃、五区290℃，侧吹风温度为20℃，侧吹风速度为0.35m/s，侧吹风湿度为75％。
64.最终制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，皮层的横截面外轮廓为圆形，芯层的横截面轮廓为正三边形；正三边形的边长为圆形的半径的0.87倍，正三边形的外接圆半径为圆形的半径的1/2倍；芯层质量在纤维中的占比为16.3％；芯层中着色材料的含量为2wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为8wt％；皮层中纳米成核剂的含量为8wt％，有机硅光扩散剂的含量为2wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为8wt％；皮层的透光率为95.5％。
65.本实施制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维在自然光下不会观察到明显的皮层结构，无眩光感；若芯层为圆形且半径同本实施例芯层的外接圆半径，则在自然光下颜色层(芯层)不能凸显，观察到明显的皮层结构，有眩光感。
66.将特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维编织成织物后测试k/s值，同时将对比样编织成规格、组织结构相同织物后测试k/s值，对比样与特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的原料、用量相同，区别仅在于芯层的形状，对比样芯层的形状为圆形，测试结果表明：实施例2中所述纤维制得的织物较对比样k/s提高了85.6％。
67.实施例3
68.一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的制备方法，具体步骤如下：
69.(1)准备材料：
70.皮层基材：pa6，特性粘度为2.47dl/g；
71.芯层基材：pet，特性粘度为0.67dl/g；
72.着色材料：红色色母粒，厂商为常州龙马高分子技术有限公司，型号为nr008红色；
73.纳米成核剂：由质量比5:1的硫酸钡和聚酯多元醇(厂商为上海凯茵化工，牌号为dynacoll7360)组成；
74.有机硅光扩散剂：聚甲基硅倍半氧烷，厂商为昱衡科技，产品编号为hy-7150；
75.苯乙烯基马来酸酐酯化物：深圳英群化工，牌号为xiran1440；
76.(2)分别配置皮层材料和芯层材料：
77.皮层材料由皮层基材、纳米成核剂、有机硅光扩散剂以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
78.芯层材料由芯层基材、着色材料以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
79.(3)纺丝：
80.采用皮芯复合结构纺丝组件，利用双组分复合纺丝技术将上述皮层材料和芯层材料加工成特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维；
81.加工过程中：芯层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区260℃、二区270℃、三区285℃、四区290℃、五区290℃，皮层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区250℃、二区265℃、三区280℃、四区285℃、五区290℃，侧吹风温度为25℃，侧吹风速度为0.4m/s，侧吹风湿度为72％。
82.最终制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，皮层的横截面外轮廓为圆形，芯层的横截面轮廓为正八边形；正八边形的边长为圆形的半径的0.38倍，正八边形的外接圆半径为圆形的半径的1/2倍；芯层质量在纤维中的占比为18.2％；芯层中着色材料的含量为5wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为6wt％；皮层中纳米成核剂的含量为6wt％，有机硅光扩散剂的含量为2wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为5wt％；皮层的透光率为95.3％。
83.本实施制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维在自然光下不会观察到明显的皮层结构，无眩光感；若芯层为圆形且半径同本实施例芯层的外接圆半径，则在自然光下颜色层(芯层)不能凸显，观察到明显的皮层结构，有眩光感。
84.将特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维编织成织物后测试k/s值，同时将对比样编织成规格、组织结构相同织物后测试k/s值，对比样与特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的原料、用量相同，区别仅在于芯层的形状，对比样芯层的形状为圆形，测试结果表明：实施例3中所述纤维制得的织物较对比样k/s提高了93.2％。
85.实施例4
86.一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的制备方法，具体步骤如下：
87.(1)准备材料：
88.皮层基材：pa6，特性粘度为2.53dl/g；
89.芯层基材：pet，特性粘度为0.67dl/g；
90.着色材料：蓝色色母粒，厂商为常州龙马高分子技术有限公司，型号为nb290蓝色；
91.纳米成核剂：由质量比6:1的硫酸钡和聚酯多元醇(厂商为湖南聚仁化工、牌号为pcl-2102)组成；
92.有机硅光扩散剂：聚甲基硅倍半氧烷，厂商为昱衡科技，产品编号为hy-7200；
93.苯乙烯基马来酸酐酯化物：深圳英群化工，牌号为xiran1440；
94.(2)分别配置皮层材料和芯层材料：
95.皮层材料由皮层基材、纳米成核剂、有机硅光扩散剂以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
96.芯层材料由芯层基材、着色材料以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
97.(3)纺丝：
98.采用皮芯复合结构纺丝组件，利用双组分复合纺丝技术将上述皮层材料和芯层材料加工成特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维；
99.加工过程中：芯层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区260℃、二区270℃、三区285℃、四区290℃、五区290℃，皮层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区250℃、二区265℃、三区280℃、四区285℃、五区290℃，侧吹风温度为30℃，侧吹风速度为0.55m/s，侧吹风湿度为65％。
100.最终制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，皮层的横截面外轮廓为圆形，芯层的横截面轮廓为正六边形；正六边形的边长为圆形的半径的0.25倍，正六边形的外接圆半径为圆形的半径的1/4倍；芯层质量在纤维中的占比为10.6％；芯层中着色材料的含量为4wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为5wt％；皮层中纳米成核剂的含量为6wt％，有机硅光扩散剂的含量为3wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为10wt％；皮层的透光率为
95.8％。
101.本实施制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维在自然光下不会观察到明显的皮层结构，无眩光感；若芯层为圆形且半径同本实施例芯层的外接圆半径，则在自然光下颜色层(芯层)不能凸显，观察到明显的皮层结构，有眩光感。
102.将特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维编织成织物后测试k/s值，同时将对比样编织成规格、组织结构相同织物后测试k/s值，对比样与特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的原料、用量相同，区别仅在于芯层的形状，对比样芯层的形状为圆形，测试结果表明：实施例4中所述纤维制得的织物较对比样k/s提高了90.4％。
103.实施例5
104.一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的制备方法，具体步骤如下：
105.(1)准备材料：
106.皮层基材：pa6，特性粘度为2.6dl/g；
107.芯层基材：pet，特性粘度为0.68dl/g；
108.着色材料：黄色色母粒，厂商为常州龙马高分子技术有限公司，型号为ny119黄色；
109.纳米成核剂：由质量比8:1的硫酸钡和聚酯多元醇(厂商为上海凯茵化工，牌号为dynacoll7360)组成；
110.有机硅光扩散剂：聚甲基硅倍半氧烷，厂商为昱衡科技，产品编号为hy-7200；
111.苯乙烯基马来酸酐酯化物：深圳英群化工，牌号为xiran1440；
112.(2)分别配置皮层材料和芯层材料：
113.皮层材料由皮层基材、纳米成核剂、有机硅光扩散剂以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
114.芯层材料由芯层基材、着色材料以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
115.(3)纺丝：
116.采用皮芯复合结构纺丝组件，利用双组分复合纺丝技术将上述皮层材料和芯层材料加工成特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维；
117.加工过程中：芯层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区260℃、二区270℃、三区285℃、四区290℃、五区290℃，皮层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区250℃、二区265℃、三区280℃、四区285℃、五区290℃，侧吹风温度为20℃，侧吹风速度为0.45m/s，侧吹风湿度为68％。
118.最终制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，皮层的横截面外轮廓为圆形，芯层的横截面轮廓为六边形(非正六边形)；该六边形的边长为圆形的半径的0.3-0.9倍，该六边形的外接圆半径为圆形的半径的1/4-1/2倍；芯层质量在纤维中的占比为13.7％；芯层中着色材料的含量为3wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为5wt％；皮层中纳米成核剂的含量为7wt％，有机硅光扩散剂的含量为3wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为10wt％；皮层的透光率为95.5％。
119.本实施制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维在自然光下不会观察到明显的皮层结构，无眩光感；若芯层为圆形且半径同本实施例芯层的外接圆半径，则在自然光下颜色层(芯层)不能凸显，观察到明显的皮层结构，有眩光感。
120.将特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维编织成织物后测试k/s值，同时将对比样编
织成规格、组织结构相同织物后测试k/s值，对比样与特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的原料、用量相同，区别仅在于芯层的形状，对比样芯层的形状为圆形，测试结果表明：实施例5中所述纤维制得的织物较对比样k/s提高了72.5％。
121.实施例6
122.一种特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的制备方法，具体步骤如下：
123.(1)准备材料：
124.皮层基材：pa6，特性粘度为2.6dl/g；
125.芯层基材：pet，特性粘度为0.68dl/g；
126.着色材料：黑色色母粒，厂商为常州龙马高分子技术有限公司，型号为nc607d黑色；
127.纳米成核剂：由质量比8:1的硫酸钡和长碳链羧酸钙(厂商为上海凯茵化工，牌号为licomont cav102)组成；
128.有机硅光扩散剂：聚甲基硅倍半氧烷，厂商为昱衡科技，产品编号为hy-7200；
129.苯乙烯基马来酸酐酯化物：深圳英群化工，牌号为xiran1440；
130.(2)分别配置皮层材料和芯层材料：
131.皮层材料由皮层基材、纳米成核剂、有机硅光扩散剂以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
132.芯层材料由芯层基材、着色材料以及苯乙烯基马来酸酐酯化物组成；
133.(3)纺丝：
134.采用皮芯复合结构纺丝组件，利用双组分复合纺丝技术将上述皮层材料和芯层材料加工成特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维；
135.加工过程中：芯层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区260℃、二区270℃、三区285℃、四区290℃、五区290℃，皮层材料对应的螺杆挤出机的各区温度为一区250℃、二区265℃、三区280℃、四区285℃、五区290℃，侧吹风温度为30℃，侧吹风速度为0.35m/s，侧吹风湿度为70％。
136.最终制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维，皮层的横截面外轮廓为圆形，芯层的横截面轮廓为三角形(非正三角形)；该三角形的边长为圆形的半径的0.3-0.9倍，该三角形的外接圆半径为圆形的半径的1/4-1/2倍；芯层质量在纤维中的占比为14.4％；芯层中着色材料的含量为2wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为8wt％；皮层中纳米成核剂的含量为8wt％，有机硅光扩散剂的含量为4wt％，苯乙烯基马来酸酐酯化物的含量为5wt％；皮层的透光率为96％。
137.本实施制得的特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维在自然光下不会观察到明显的皮层结构，无眩光感；若芯层为圆形且半径同本实施例芯层的外接圆半径，则在自然光下颜色层(芯层)不能凸显，观察到明显的皮层结构，有眩光感。
138.将特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维编织成织物后测试k/s值，同时将对比样编织成规格、组织结构相同织物后测试k/s值，对比样与特殊皮芯结构的高透显色锦涤纤维的原料、用量相同，区别仅在于芯层的形状，对比样芯层的形状为圆形，测试结果表明：实施例6中所述纤维制得的织物较对比样k/s提高了78.8％。