一种豆泡生产加工用原料筛选装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35890217发布日期:2023-10-28 19:44阅读:3来源:国知局
一种豆泡生产加工用原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆泡生产技术领域,尤其涉及一种豆泡生产加工用原料筛选装置。


背景技术:

2.豆腐是人们餐桌上不可缺少的豆制食品之一,各种方法食用方法人们在日常的生活中不断加以探索和研究,来丰富人们的餐桌,为人们提供可口美味的菜肴,近年来,市场上出现了用切成小块的豆腐通过油炸再采用各种烹饪方法供人们膳食,由于其色香味美,营养丰富,已成为人们喜欢的豆制食品之一,豆泡在制作时需要先将黄豆制作成豆腐再进行加工,为了生产良好的豆泡,在初始状态下需要对黄豆进行筛选。
3.现有的豆泡生产加工用原料筛选装置在使用时具有以下问题:
4.1、现有方式在筛选时需要通过人力手动对黄豆内的杂质进行筛选,且黄豆底部中常常混有体积较小的石子,传统的方式对石子筛选效果较差。
5.2、现有的豆泡在制作时除了将筛除黄豆中混有的杂质,还需要对黄豆大小进行筛分,以实现良好的研磨效果,传统的方式需要进行二次筛选,影响生产效率。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对黄豆筛选时对石子筛选效果较差且筛选效率较差的缺点,而提出的一种豆泡生产加工用原料筛选装置。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种豆泡生产加工用原料筛选装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部设置有接料桶,所述接料桶的顶部设置有分离桶,所述接料桶与分离桶之间设置有筛选板,所述分离桶的内侧设置有分离隔板,所述分离隔板的顶面设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端设置有操作转轴,所述操作转轴的一侧设置有搅拌叶片,所述筛选板的表面一侧开设有过滤孔,所述筛选板的表面另一侧开设有筛选孔。
8.优选的,所述筛选板与接料桶和分离桶之间为活动连接,所述接料桶和分离桶靠近筛选板的一侧均开设有限位槽。
9.优选的,所述接料桶顶部的限位槽内部设置有连接滚珠,且连接滚珠与筛选板底面相接触。
10.优选的,所述筛选板的外侧壁设置有连接把手,且连接把手与筛选板之间通过焊接的方式进行连接。
11.优选的,所述接料桶与分离桶的侧壁之间设置有连接杆,且连接杆与接料桶和分离桶之间通过焊接的方式进行连接。
12.优选的,所述接料桶与安装底座之间设置有支撑杆,且接料桶与安装底座之间通过焊接的方式进行连接。
13.优选的,所述接料桶的底部为漏斗形结构,所述接料桶的底面设置有出料管。
有益效果
14.本实用新型中,在筛选板的表面设置有过滤孔和筛选孔,将过滤孔旋转调整至搅拌叶片的一侧,且分离桶的内部设置有与过滤孔和筛选孔区域对应的分离隔板,将原料黄豆倒在搅拌叶片一侧的区域,搅拌电机带动搅拌叶片搅动黄豆原料,可以使得黄豆内部混有的石子通过分离隔板掉落出去,进而可以将黄豆原料内部的石子筛除,筛选不需要人力操作且简单快速。
15.本实用新型中,筛选板与接料桶和分离桶之间为活动连接,当通过过滤孔将黄豆原料内部的小石子过滤后,将筛选孔旋转至搅拌叶片的一侧,接着搅拌电机带动搅拌叶片转动,可以将直径小于筛选孔的黄豆筛选出来,进而可以将黄豆的大小进行筛选,通过该种集成的方式实现过滤筛选功能二合一,提升了黄豆的筛选效率,且原料筛选的集成度较高。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体结构示意图;
17.图2为本实用新型的筛选板结构示意图;
18.图3为本实用新型的分离桶结构示意图;
19.图4为本实用新型的接料桶结构示意图。
20.图例说明:
21.1、安装底座;2、接料桶;3、筛选板;4、分离桶;5、出料管;6、搅拌电机;7、分离隔板;8、操作转轴;9、搅拌叶片;10、限位槽;11、连接滚珠;12、过滤孔;13、筛选孔;14、连接把手;15、支撑杆;16、连接杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例
24.参照图1-4,一种豆泡生产加工用原料筛选装置,包括安装底座1,安装底座1的顶部设置有接料桶2,接料桶2的顶部设置有分离桶4,接料桶2与分离桶4之间设置有筛选板3,分离桶4的内侧设置有分离隔板7,分离隔板7的顶面设置有搅拌电机6,搅拌电机6的输出端设置有操作转轴8,操作转轴8的一侧设置有搅拌叶片9,筛选板3的表面一侧开设有过滤孔12,筛选板3的表面另一侧开设有筛选孔13。
25.接料桶2与分离桶4的侧壁之间设置有连接杆16,且连接杆16与接料桶2和分离桶4之间通过焊接的方式进行连接,接料桶2与安装底座1之间设置有支撑杆15,且接料桶2与安装底座1之间通过焊接的方式进行连接,接料桶2的底部为漏斗形结构,接料桶2的底面设置有出料管5。
26.在筛选板3的表面设置有过滤孔12和筛选孔13,将过滤孔12旋转调整至搅拌叶片9
的一侧,且分离桶4的内部设置有与过滤孔12和筛选孔13区域对应的分离隔板7,将原料黄豆倒在搅拌叶片9一侧的区域,搅拌电机6带动搅拌叶片9搅动黄豆原料,可以使得黄豆内部混有的石子通过分离隔板7掉落出去,进而可以将黄豆原料内部的石子筛除,筛选不需要人力操作且简单快速。
具体实施例
27.参照图1-4,筛选板3与接料桶2和分离桶4之间为活动连接,接料桶2和分离桶4靠近筛选板3的一侧均开设有限位槽10,接料桶2顶部的限位槽10内部设置有连接滚珠11,且连接滚珠11与筛选板3底面相接触,通过连接滚珠11的设置可以使得筛选板3的转动更加顺畅,筛选板3的外侧壁设置有连接把手14,且连接把手14与筛选板3之间通过焊接的方式进行连接。
28.筛选板3与接料桶2和分离桶4之间为活动连接,当通过过滤孔12将黄豆原料内部的小石子过滤后,将筛选孔13旋转至搅拌叶片9的一侧,接着搅拌电机6带动搅拌叶片9转动,可以将直径小于筛选孔13的黄豆筛选出来,进而可以将黄豆的大小进行筛选,通过该种集成的方式实现过滤筛选功能二合一,提升了黄豆的筛选效率,且原料筛选的集成度较高。
29.综上所述:
30.在筛选板3的表面设置有过滤孔12和筛选孔13,将过滤孔12旋转调整至搅拌叶片9的一侧,且分离桶4的内部设置有与过滤孔12和筛选孔13区域对应的分离隔板7,将原料黄豆倒在搅拌叶片9一侧的区域,搅拌电机6带动搅拌叶片9搅动黄豆原料,可以使得黄豆内部混有的石子通过分离隔板7掉落出去,进而可以将黄豆原料内部的石子筛除,筛选不需要人力操作且简单快速;
31.筛选板3与接料桶2和分离桶4之间为活动连接,当通过过滤孔12将黄豆原料内部的小石子过滤后,将筛选孔13旋转至搅拌叶片9的一侧,接着搅拌电机6带动搅拌叶片9转动,可以将直径小于筛选孔13的黄豆筛选出来,进而可以将黄豆的大小进行筛选,通过该种集成的方式实现过滤筛选功能二合一,提升了黄豆的筛选效率,且原料筛选的集成度较高。
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