一种虫沙筛分装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35889633发布日期:2023-10-28 19:24阅读:3来源:国知局
一种虫沙筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分技术领域,更具体的说是涉及一种虫沙筛分装置。


背景技术:

2.在餐厨和厨余垃圾处理过程中,有一部分渣料含有较高的水分和有机物,利用黑水虻养殖来处理这些渣料不仅可以降低垃圾的出渣率,而且能使渣料中的水分和有机物转化为昆虫蛋白质。而黑水虻幼虫在合适的环境下取食有机固渣,长大后通过虫沙分离和后续的工序,获取黑水虻昆虫蛋白。
3.现有技术,例如《两级分段式黑水虻虫沙滚筒筛筛分装置设计与试验》(中国农业科技导报,2022,24(3):130-139)公开了一种两级分段式黑水虻虫沙分离滚筒筛筛结构,如图1所示,其是在机架8上设置调速电机5、滚筒筛、进料口2和出料口7,该装置的动力来源于调速电机5,调速电机5通过传动系统6驱动滚筒筛轴转动,以能带动滚筒筛转动,且滚筒筛是倾斜布置,同时滚筒筛的侧壁上开设有两种不同孔径的筛孔,并在滚筒筛的侧壁分别形成有一级筛网3和二级筛网4(一级筛网3和二级筛网4一一对应两种不同直径的筛孔)。该装置工作时,待分离的黑水虻虫沙混合物(黑水虻幼虫、有机肥和杂质)由传送带1输送至进料口2,然后运动至一级筛网3,细小均匀的有机肥颗粒透过一级筛网3的筛孔,脱离筛面,筛面上剩余的黑水虻幼虫和杂质混合物运送至二级筛网4,杂质透过二级筛网4的筛孔落下,最后筛面上的黑水虻幼虫从出料口7出料,完成筛分,且由于滚筒筛式倾斜放置的,则如图2所示,黑水虻虫沙颗粒在滚筒筛内的运动轨迹近似螺旋线。
4.但是,现有技术中依靠滚筒筛倾斜使物料前进会造成虫沙聚堆,从而导致筛分不均匀,则不能把虫沙和幼虫很好的分开,且虫沙含量很高,造成后续幼虫清洗不干净,含杂质多,成品不达标,并且滚筒筛倾斜设置会导致占用较大的空间。
5.因此,如何提供一种提高筛分均匀性,以能更好将虫沙和幼虫分开的虫沙筛分装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素:

6.有鉴于此,本实用新型提供了一种虫沙筛分装置,旨在至少解决上述部分技术问题。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
8.一种虫沙筛分装置,包括:支架,以及均位于所述支架上的电机、传动机构、螺旋叶片和滚筒筛;
9.所述滚筒筛呈水平布置,且所述滚筒筛的轴线沿x轴方向延伸,同时所述滚筒筛的两端均为开口端,并一一对应为入料口和排料口,且所述滚筒筛的侧壁上贯通有多个筛孔;
10.所述电机通过所述传动机构传动连接所述滚筒筛,以能驱动所述滚筒筛转动,同时所述螺旋叶片同轴位于所述滚筒筛内,并连接在所述滚筒筛内壁。
11.优选的,所述传动机构包括:主动轮、被动轮、两个从动轮;
12.所述主动轮、所述被动轮和两个所述从动轮在所述支架上呈矩形布置,并均位于所述滚筒筛的底端且支撑所述滚筒筛,同时均通过轴承座转动连接在所述支架上,且所述主动轮、所述被动轮和两个所述从动轮的转动轴线均沿x轴方向延伸,并且,所述电机的输出轴与所述主动轮连接,以能驱动所述主动轮转动,所述主动轮、所述被动轮和两个所述从动轮的轮缘均与所述滚筒筛的筒面滚动摩擦接触。
13.优选的,所述主动轮和所述被动轮的转动轴线共线,同时两个所述从动轮的轴线共线,且两个所述从动轮通过轴和联轴器连接。
14.优选的,还包括两个挡轮,且两个所述挡轮一一对应位于所述滚筒筛的两端,并均转动连接在所述支架上,同时每个所述挡轮的转动轴线均沿z轴方向延伸,并且每个所述挡轮与对应的所述滚筒筛一端滚动摩擦接触。
15.优选的,所述滚筒筛包括:一级滚筒段,二级滚筒段和三级滚筒段,且所述二级滚筒段位于所述一级滚筒段和所述三级滚筒段之间,并且所述一级滚筒段,所述二级滚筒段和所述三级滚筒段同轴连接为沿x轴方向贯通的筒体结构,且所述一级滚筒段远离所述二级滚筒段一端的开口为所述入料口,所述三级滚筒段远离所述二级滚筒段一端的开口为所述排料口;
16.所述一级滚筒段、所述二级滚筒段和所述三级滚筒段的侧壁上均贯通有多个所述筛孔,且位于所述一级滚筒段上的所述筛孔直径依次小于位于所述二级滚筒段上的所述筛孔直径和位于所述三级滚筒段上的所述筛孔直径。
17.优选的,所述支架上一一对应所述一级滚筒段、所述二级滚筒段和所述三级滚筒段的位置连接有第一溜槽、第二溜槽和第三溜槽。
18.优选的,还包括:三个清洁刷和三个连接杆;
19.三个所述连接杆的一端一一对应所述一级滚筒段、所述二级滚筒段和所述三级滚筒段的位置连接在所述支架上,同时每个所述连接杆的另一端向靠近对应所述滚筒筛的筒面方向延伸;
20.三个所述清洁刷一一对应转动连接在三个所述连接杆靠近所述滚筒筛的一端,同时三个所述清洁刷的刷面与所述一级滚筒段、所述二级滚筒段和所述三级滚筒段的筒面一一对应滚动摩擦接触。
21.优选的,所述电机为变频减速电机。
22.优选的,还包括:风扇,所述风扇靠近所述排料口连接在所述支架上。
23.优选的,还包括:限位罩,所述限位罩连接在所述支架上,并罩设所述排料口,且所述限位罩的底端开设有与所述限位罩内腔接通的排虫口,所述风扇靠近所述排虫口设置。
24.经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种虫沙筛分装置,可以实现如下技术效果:
25.本技术由于滚筒筛水平布置,且螺旋叶片同轴位于滚筒筛内,因此待分离的黑水虻虫沙混合物靠螺旋叶片传送,则有利于提高待分离的黑水虻虫沙混合物在滚筒筛内的均匀性,而不易使待分离的黑水虻虫沙混合物在前进过程中造成虫沙聚堆的问题,从而利于提高筛分的均匀性,即可更好的将黑水虻虫与虫沙分离开,以能提高成品的达标率,并且由于滚筒筛水平布置,因此可降低滚筒筛占用的空间。
26.本技术使待分离的黑水虻虫沙混合物在滚筒筛内前进过程中被依次进行三级筛
选,从而减少最后所筛出黑水虻幼虫的含杂率,即:使最后输出的黑水虻幼虫中所含杂质较少,分选更干净。
27.本技术每个清洁刷与滚筒筛形成相对运动,则可使一级滚筒段、二级滚筒段和三级滚筒段被一一对应的三个清洁刷清扫,以不易使滚筒筛上的筛孔被堵塞。
28.多级筛分后的黑水虻虫中含有的塑料片和麦麸等轻物质,用风扇吹扫,可以有效去除,以进一步降低黑水虻虫中的含杂率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
30.图1为现有技术中两级分段式黑水虻虫沙分离滚筒筛筛结构的结构示意图;
31.图2为现有技术中滚筒筛倾斜布置的结构示意图;
32.图3为本实用新型一种虫沙筛分装置的正视结构示意图;
33.图4为本实用新型一种虫沙筛分装置前视结构示意图;
34.图5为本实用新型一种虫沙筛分装置后视结构示意图。
35.其中,8-机架;5-调速电机;2-进料口;7-出料口;6-传动系统;3-一级筛网;4-二级筛网;1-传送带;11-支架;12-电机;13-传动机构;14-螺旋叶片;15-滚筒筛;101-入料口;102-排料口;131-主动轮;132-被动轮;133-从动轮;130-轴承座;104-轴;105-联轴器;103-挡轮;151-一级滚筒段;152-二级滚筒段;153-三级滚筒段;161-第一溜槽;162-第二溜槽;163-第三溜槽;171-清洁刷;172-连接杆;18-风扇;19-限位罩;190-排虫口;191-除臭口。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.本实用新型实施例公开了一种虫沙筛分装置,包括:支架11,以及均位于支架11上
的电机12、传动机构13、螺旋叶片14和滚筒筛15;
40.滚筒筛15呈水平布置,且滚筒筛15的轴线沿x轴方向延伸,同时滚筒筛15的两端均为开口端,并一一对应为入料口101和排料口102,且滚筒筛15的侧壁上贯通有多个筛孔;
41.电机12通过传动机构13传动连接滚筒筛15,以能驱动滚筒筛15转动,同时螺旋叶片14同轴位于滚筒筛15内,并连接在滚筒筛15内壁。
42.本实用新型在使用时,将待分离的黑水虻虫沙混合物从入料口101投放至滚筒筛15的内腔,启动电机12,则电机12通过传动机构13驱动滚筒筛15转动,从而待分离的黑水虻虫沙混合物在螺旋叶片14的传送作用下向排料口102的方向输送,并在这个过程中,虫沙从多个筛孔中筛出,最后滚筒筛15内腔中的黑水虻幼虫从排料口102排出,以达到黑水虻幼虫与虫沙分离的目的。
43.本实用新型采用上述技术方案,由于滚筒筛15水平布置,且螺旋叶片14同轴位于滚筒筛15内,因此待分离的黑水虻虫沙混合物靠螺旋叶片14传送,则有利于提高待分离的黑水虻虫沙混合物在滚筒筛15内的均匀性,而不易使待分离的黑水虻虫沙混合物在前进过程中造成虫沙聚堆的问题,从而利于提高筛分的均匀性,即可更好的将黑水虻虫与虫沙分离开,以能提高成品的达标率,并且由于滚筒筛15水平布置,因此可降低滚筒筛15占用的空间。
44.为了进一步优化上述技术方案,传动机构13包括:主动轮131、被动轮132、两个从动轮133;
45.主动轮131、被动轮132和两个从动轮133在支架11上呈矩形布置,并均位于滚筒筛15的底端且支撑滚筒筛15,同时均通过轴承座130转动连接在支架11上,且主动轮131、被动轮132和两个从动轮133的转动轴线均沿x轴方向延伸,并且,电机12的输出轴与主动轮131连接,以能驱动主动轮131转动,主动轮131、被动轮132和两个从动轮133的轮缘均与滚筒筛15的筒面滚动摩擦接触。
46.本实用新型采用上述技术方案,电机12驱动主动轮131转动,主动轮131依靠与滚筒筛15之间的滚动摩擦力驱动滚筒筛15转动,同理,滚筒筛15依靠滚动摩擦力分别带动被动轮132和两个从动轮133转动,并且由于主动轮131、被动轮132和两个从动轮133在支架11上呈矩形布置,并均位于滚筒筛15的底端且支撑滚筒筛15,因此主动轮131、被动轮132和两个从动轮133同时可限制滚筒筛15左右移动,以能提高滚筒筛15运行的平稳性。
47.为了进一步优化上述技术方案,主动轮131和被动轮132的转动轴线共线,同时两个从动轮133的轴线共线,且两个从动轮133通过轴104和联轴器105连接。
48.其中:两个从动轮133通过轴104和联轴器105连接,即:轴104位于两个从动轮133之间,同时轴104的每端均通过联轴器105连接对应的从动轮133。
49.本技术采用上述技术方案,两个从动轮133通过轴104和联轴器105实现同步转动,从而会增加两个从动轮133的同轴度,则可让运行更加平稳。
50.为了进一步优化上述技术方案,还包括两个挡轮103,且两个挡轮103一一对应位于滚筒筛15的两端,并均转动连接在支架11上,同时每个挡轮103的转动轴线均沿z轴方向延伸,并且每个挡轮103与对应的滚筒筛15一端滚动摩擦接触。
51.本技术采用上述技术方案,通过两个挡轮103可以限制滚筒筛15的前后移动,从而进一步提高滚筒筛15运行的稳定性。
52.为了进一步优化上述技术方案,滚筒筛15包括:一级滚筒段151,二级滚筒段152和三级滚筒段153,且二级滚筒段152位于一级滚筒段151和三级滚筒段153之间,并且一级滚筒段151,二级滚筒段152和三级滚筒段153同轴连接为沿x轴方向贯通的筒体结构,且一级滚筒段151远离二级滚筒段152一端的开口为入料口101,三级滚筒段153远离二级滚筒段152一端的开口为排料口102;
53.一级滚筒段151、二级滚筒段152和三级滚筒段153的侧壁上均贯通有多个筛孔,且位于一级滚筒段151上的筛孔直径依次小于位于二级滚筒段152上的筛孔直径和位于三级滚筒段153上的筛孔直径。
54.本技术采用上述技术方案,由于位于一级滚筒段151上的筛孔直径依次小于位于二级滚筒段152上的筛孔直径和位于三级滚筒段153上的筛孔直径,即:位于一级滚筒段151上的筛孔直径最小,位于三级滚筒段153上的筛孔直径最大,位于二级滚筒段152上的筛孔直径大于位于一级滚筒段151上的筛孔直径,同时小于位于三级滚筒段153上的筛孔直径,则可通过位于一级滚筒段151上的筛孔将死掉或没发育的幼虫和细沙杂质筛出,通过位于二级滚筒段152上的筛孔将发育阶段的幼虫和虫沙筛出,通过位于三级滚筒段153上的筛孔将成熟的、尺寸达标的高龄幼虫筛出来。
55.本技术使待分离的黑水虻虫沙混合物在滚筒筛15内前进过程中被依次进行三级筛选,从而减少最后所筛出黑水虻幼虫的含杂率,即:使最后输出的黑水虻幼虫中所含杂质较少,分选更干净。
56.为了进一步优化上述技术方案,支架11上一一对应一级滚筒段151、二级滚筒段152和三级滚筒段153的位置连接有第一溜槽161、第二溜槽162和第三溜槽163。
57.本技术采用上述技术方案,从一级滚筒段151的筛孔中筛出的虫沙从第一溜槽161滑下,从二级滚筒段152的筛孔中筛出的虫沙从第二溜槽162滑下,从三级滚筒段153的筛孔中筛出的虫沙从第三溜槽163滑下。
58.其中,第一溜槽161、第二溜槽162和第三溜槽163均为现有技术,均具有进口和出口,且每个溜槽的进口靠近对应滚筒段的侧壁,以能使从每个滚筒段侧壁上的筛孔筛出来的虫沙通过对应溜槽的进口进入至对应的溜槽内,并从对应溜槽的出口滑下。
59.为了进一步优化上述技术方案,还包括:三个清洁刷171和三个连接杆172;
60.三个连接杆172的一端一一对应一级滚筒段151、二级滚筒段152和三级滚筒段153的位置连接在支架11上,同时每个连接杆172的另一端向靠近对应滚筒筛15的筒面方向延伸;
61.三个清洁刷171一一对应转动连接在三个连接杆172靠近滚筒筛15的一端,同时三个清洁刷171的刷面与一级滚筒段151、二级滚筒段152和三级滚筒段153的筒面一一对应滚动摩擦接触。
62.本技术采用上述技术方案,每个清洁刷171与滚筒筛15形成相对运动,则可使一级滚筒段151、二级滚筒段152和三级滚筒段153被一一对应的三个清洁刷171清扫,以不易使滚筒筛15上的筛孔被堵塞。
63.为了进一步优化上述技术方案,电机12为变频减速电机。
64.本技术采用上述技术方案,可以使电机12的转速可调,且可进行正转,也可进行反转,则可驱动清洁刷171正转,也可驱动清洁刷171反转,从而能提高清洁效果。
65.其中,电机12的壳体可固定在支架11上。
66.为了进一步优化上述技术方案,还包括:风扇18,风扇18靠近排料口102连接在支架11上。
67.本技术采用上述技术方案,多级筛分后的黑水虻虫中含有的塑料片和麦麸等轻物质,用风扇18吹扫,可以有效去除,以进一步降低黑水虻虫中的含杂率。
68.为了进一步优化上述技术方案,还包括:限位罩19,限位罩19连接在支架11上,并罩设排料口102,且限位罩19的底端开设有与限位罩19内腔接通的排虫口190,风扇18靠近排虫口190设置。
69.本技术采用上述技术方案,通过限位罩19对输出的黑水虻虫进行限位,以能使黑水虻虫能更集中至从排虫口190输出,从而能降低黑水虻虫的损失率。
70.为了进一步优化上述技术方案,限位罩19的顶端贯通有除臭口191。
71.本技术采用上述技术方案,滚筒筛15内的臭味可通过除臭口191排出。
72.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
73.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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