一种滤水高效的洗砂机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及洗砂设备结构领域，特别是指一种滤水高效的洗砂机。


背景技术：

2.轮斗式洗砂机是处理砂石常用洗选设备，轮斗洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电以及混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。
3.轮斗式洗砂机工作时，轮盘内的隔板将洗砂槽内的砂石铲起，在另一侧将砂石释放出洗砂槽外。其中隔板一般设置滤水孔，以将铲起的水过滤，避免水随砂石同时运出洗砂槽外。但是仅靠滤水孔过滤水的效果有限，可能导致附在砂石内的水无法及时滤出。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种滤水高效的洗砂机。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种滤水高效的洗砂机，其特征在于，该洗砂机包括连接在洗砂槽上转动的轮盘和连接在所述轮盘内的若干起砂斗；其中，
7.所述起砂斗表面分布滤水孔，所述起砂斗的靠近所述轮盘内的一面为第二面板，起砂斗靠近所述轮盘外的一面为第一面板，所述第一面板和所述第二面板之间形成开口，所述开口朝向所述轮盘外，起砂斗对应所述开口的一端连接在所述轮盘转动；
8.所述轮盘内位于所述起砂斗的两侧的止逆销，所述起砂斗位于两所述止逆销之间的间隙转动，并且所述止逆销挡住所述第一面板和所述第二面板。
9.在一种可能的实现方式中，所述起砂斗朝向所述轮盘内的一端固定转轴，所述轮盘内的两侧均设置连接孔，所述转轴的两端分别嵌入所述轮盘两侧的所述连接孔，使所述起砂斗相对所述轮盘转动。
10.在一种可能的实现方式中，该洗砂机还包括固定在所述洗砂槽上的连接架，所述连接架的顶部设置传动齿轮和驱动电机；所述轮盘中间固定一圈传动销，相邻两所述传动销之间形成传动间隙，所述传动齿轮固定至所述轮盘的一圈传动销啮合，且所述驱动电机驱动所述传动齿轮转动，以带动所述轮盘转动。
11.在一种可能的实现方式中，该洗砂机还包括固定至所述洗砂槽一端的出沙斗，所述出沙斗的一端延伸至所述洗砂槽内的上方，并且位于所述起砂斗向下转动的一端，所述出沙斗的另一端延伸出所述洗砂槽外。
12.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的结构中，通过轮盘的转动带动起砂斗相对洗砂槽形成自下而上的循环转动，当位于洗砂槽内下方的起砂斗在随轮盘向上转动时，第一面板向上可将洗砂槽内的砂石铲起，之后起砂斗在随轮盘转动而向下转动时，起砂斗的第二面板逐渐向下倾斜的状态，此时可使起砂斗内的砂石沿第二面板和位于该起砂斗下方的另一起砂斗的第一面板向下
滑出轮盘外和洗砂槽外。此过程中，随着轮盘的转动使起砂斗在轮盘内由于自身重力和自身承载砂石的重力的双重重力下沿摆动，此摆动过程可形成振动，使附在砂石内的水被起砂斗的振动而抖落，可有效的提高起砂斗滤水的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为图1中a处放大的示意图。
15.图3为起砂斗的立体结构示意图。
16.图4为轮盘及其内部结构的示意图。
17.图5为本实用新型侧面的结构示意图。
18.图6为起砂斗连接在轮盘内的侧面示意图。
19.图7为位于洗砂槽下的轮盘部分的示意图。
20.图8为靠近出沙斗的轮盘部分的示意图。
具体实施方式
21.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
22.以下，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是一个或一个以上。
23.此外，本技术中，“上”“下”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
24.本实用新型所揭示的是一种滤水高效的洗砂机，如附图1和5所示，该洗砂机包括固定在洗砂槽1上方的连接架2、连接在洗砂槽1上转动的轮盘3、连接在轮盘3内的若干起砂斗4。其中，洗砂槽1内用于清洗砂石。
25.如附图2所示，轮盘3中间固定一圈传动销32，相邻两传动销32之间形成传动间隙，连接架2的顶部设置传动齿轮22和驱动电机21。具体地说，连接架2的顶部固定两轴承座24，传动齿轮22的中心固定一传动轴23，该传动轴23的两端分别固定至两轴承座24，使传动齿轮22位于连接架2上转动，并且传动齿轮22和固定至轮盘3的一圈传动销32啮合，即传动齿轮22的齿顶嵌在相邻两传动销32之间的传动间隙内形成啮合状态。驱动电机21固定至连接架2，且驱动电机21的输出轴和传动轴23固定连接，以此实现驱动电机21驱动传动轴23转动，从而带动传动齿轮22转动，进而通过传动齿轮22和一圈传动销32的啮合带动轮盘3在洗砂槽1转动。
26.起砂斗4形成附图3所示的c字形结构，且起砂斗4表面分布滤水孔401。再参照附图6至8，起砂斗4靠近轮盘3内的一面为第二面板42，起砂斗4靠近轮盘3外的一面为第二面板42，第一面板41和所述第二面板42之间形成开口402，所述开口402朝向所述轮盘3外。具体第一面板41和第二面板42在轮盘3内的一端固定连接第三面板43，以此形成起砂斗4对应第
三面板43的一端为开口402，从而使第一面板41、第二面板42、第三面板43和轮盘3连接起砂斗4的两面构成容纳砂石的空间。起砂斗对应开口402的一端连接在轮盘3内转动，其转动方式为，起砂斗4朝向轮盘3内的一端固定转轴44，轮盘3内的两侧均设置连接孔（附图未示），转轴44的两端分别嵌入轮盘3两侧的所述连接孔内，使起砂斗4相对轮盘3转动。
27.进一步地，轮盘3内在各起砂斗4的两侧均固定止逆销31，通过两个逆销31可限制起砂斗4仅可位于两个逆销31之间的间隙转动，即通过止逆销31挡住第一面板41和第二面板42，以此限制起砂斗4的转动范围。
28.采用上述结构后，如附图5和6所示，通过轮盘3的转动即可带动各起砂斗4转动，从而使起砂斗4相对洗砂槽1自下而上地循环转动，并且使起砂斗4搅动洗砂槽1内的砂石和水形成清洗。并且随着轮盘3的转动使起砂斗4在轮盘3内由于自身重力和自身承载砂石的重力的双重重力下沿摆动，此摆动过程可形成振动，以将起砂斗4内水抖落，可有效的提高滤水的效果。
29.再参照附图7，位于洗砂槽1内下方的起砂斗4在随轮盘3向上转动时，第一面板41向上可将洗砂槽1内的砂石铲起，并使砂石随着轮盘3的转动而位于起砂斗4内向上移动，过程中，起砂斗4表面的滤水孔401可过滤起砂斗4内的砂石；再参照附图8，之后起砂斗4在随轮盘3转动而向下转动时，形成图附图8所示的第二面板42逐渐向下倾斜的状态，此时可使起砂斗4内的砂石沿第二面板42和位于该起砂斗4下方的另一起砂斗4的第一面板41向下滑出轮盘3外和洗砂槽1外。值得一提的是，起砂斗4的第二面板42和位于其下方的起砂斗4的第一面板41之间的间隙控制在10～25mm左右，使砂石在第二面板42上向下滑落时，由于惯性作用直接滑落至下一起砂斗4的第一面板41上，再经该第一面板41向下滑出掉落至轮盘3外和洗砂槽1外。
30.继续参照附图1，本实用新型的洗砂机还可包括固定至洗砂槽1一端的出沙斗5，再参照附图8，出沙斗5的一端延伸至洗砂槽1内的上方，并且位于起砂斗4向下转动的一端，出沙斗4的另一端延伸出所述洗砂槽1外。此结构中，出沙斗5用于承接完成清洗后的砂石，即滑出掉落至轮盘3外和洗砂槽1外的砂石。
31.综上所述，本实用新型的结构中，通过轮盘3的转动带动起砂斗4相对洗砂槽1形成自下而上的循环转动，当位于洗砂槽1内下方的起砂斗4在随轮盘3向上转动时，第一面板41向上可将洗砂槽1内的砂石铲起，之后起砂斗4在随轮盘3转动而向下转动时，起砂斗4的第二面板42逐渐向下倾斜的状态，此时可使起砂斗4内的砂石沿第二面板42和位于该起砂斗4下方的另一起砂斗4的第一面板41向下滑出轮盘3外和洗砂槽1外。此过程中，随着轮盘3的转动使起砂斗4在轮盘3内由于自身重力和自身承载砂石的重力的双重重力下沿摆动，此摆动过程可形成振动，使附在砂石内的水被起砂斗4的振动而抖落，可有效的提高起砂斗4滤水的效果。
32.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。