一种带笔帽的中性笔的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及书写工具技术领域，更确切地说涉及一种带笔帽的中性笔。


背景技术：

2.中性笔为中性墨水圆珠笔的简称，是兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点，书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加适当润滑剂，书写介质的粘度介于水性和油性之间，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。中性笔的种类较多，有按压款、拔帽款等。拔帽款中性笔包括笔帽、笔头、笔杆及笔芯。笔芯装在笔杆内，笔头安装在笔芯的端部上。笔芯内灌装有笔墨，笔芯安装在笔杆内，笔头露置在所述的拨杆的头部外，笔杆的尾部旋入后帽用以对笔芯进行限位，笔帽套在笔头上。
3.中性笔在不用使用时，笔头与外界空气接触，空气由笔头进入笔芯会导致笔芯书写断墨，无法正常书写。为解决这一问题，在笔帽内会设计内塞结构，但是现有技术的内塞结构在靠近笔头的端面上设有一个凹坑，笔帽与笔杆配合时，笔头的端部会抵在凹坑的内壁上，此种内塞结构，对笔头的密封性较差，无法很好地阻绝外部空气进入笔芯内。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种带笔帽的中性笔，该中性笔的笔帽内的内塞结构阻绝外部空气的效果较好，能有效避免空气进入笔芯而出现断墨的现象。
5.本实用新型的技术j9九游会真人的解决方案是，提供一种具有以下结构的带笔帽的中性笔，包括笔杆、笔芯、笔头及笔帽，所述的笔头设于所述的笔芯的头部，所述的笔芯安装在所述的笔杆内，所述的笔帽配合在所述的笔杆的头部外且套在所述的笔头外；所述的笔帽内设有内塞，其特征在于：所述的内塞由弹性材料制成；所述的内塞靠近所述的笔头的端面设有嵌入槽，所述的嵌入槽的侧壁上设有至少一个密封台阶，所述的笔头端部的形状与所述的嵌入槽的形状相匹配；所述的笔头端部插接在所述的嵌入槽内，所述的笔头端部与所述的嵌入槽槽底之间形成密闭空间。
6.采用以上结构后，本实用新型的带笔帽的中性笔，与现有技术相比，具有以下优点：
7.由于本实用新型的带笔帽的中性笔，当笔帽与笔杆进行配合时，笔头插入于内塞之中，笔头端部的侧壁与所述的内塞的嵌入槽的侧壁相贴合，在笔头端部与嵌入槽槽底之间形成密闭空间，形成的密闭环境将笔头与外界空气隔绝，避免空气由笔头进入笔芯导致的书写断墨现象。
8.作为改进，所述的密封台阶的台阶面为锥形面或平面。采用此种结构后，密封台阶的密封效果较好。
9.作为改进，所述的密封台阶设有一个或两个或三个或四个。
10.作为改进，所述的内塞远离所述的笔头的端面上设有凹槽，所述的凹槽的位置与所述的嵌入槽的位置相对应。采用此种结构后，内塞较容易发生形变，可以使内塞和笔头之
间贴合效果较好。
11.作为改进，所述的凹槽的槽底设有凸台。采用此种结构后，凸台可增加强度。
12.作为改进，所述的凸台为梯形或为部分球形。
13.作为改进，所述的嵌入槽的槽底向所述的凹槽方向延伸至所述的凸台内。采用此种结构后，内塞的变形效果较好。
14.作为改进，所述的笔帽的内壁上设有与所述的内塞相匹配的安装槽，所述的内塞嵌入在所述的安装槽内。采用此种结构后，内塞安装结构较简单，组装方便。
15.作为改进，所述的安装槽的开口处设有导向斜面，所述的安装槽的内壁上设有多个筋条，所述的内塞卡在所述的筋条之间。采用此种结构后，内塞组装结构较可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型的带笔帽的中性笔的立体结构示意图。
17.图2为图1中a部分的放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的带笔帽的中性笔的实施例1的内塞的剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型的带笔帽的中性笔的实施例2的内塞的剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型的带笔帽的中性笔的实施例3的内塞的剖视结构示意图。
21.图6为本实用新型的带笔帽的中性笔的实施例4的内塞的剖视结构示意图。
22.图7为本实用新型的带笔帽的中性笔的实施例5的内塞的剖视结构示意图。
23.图8为本实用新型的带笔帽的中性笔的实施例6的内塞的剖视结构示意图。
24.图9为本实用新型的带笔帽的中性笔的实施例7的内塞的剖视结构示意图。
25.图10为本实用新型的带笔帽的中性笔的内塞和笔头的组装结构示意图。
26.图中所示：1、笔杆，2、笔头，3、笔帽，301、安装槽，302、第一导向斜面，303、筋条，304、第二导向斜面，4、内塞，401、嵌入槽，402、密封台阶，403、凹槽，404、凸台。
实施方式
27.为了更好得理解本技术，将参考附图对本技术的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本技术的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本技术的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。
28.在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。
29.还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
30.如图1至图10所示，本技术公开了一种带笔帽的中性笔，包括笔杆1、笔芯、笔头2及笔帽3。
31.所述的笔头2设于所述的笔芯的头部，所述的笔芯内灌装有笔墨。所述的笔芯安装在所述的笔杆1内，所述的笔头2露置在所述的笔杆1的头部外，所述的笔杆1的尾部旋入后帽用以对笔芯进行限位。笔帽3套在笔头2上，所述的笔头2伸入在所述的笔帽3内。
32.所述的笔帽3内设有内塞4，所述的内塞4由弹性材料制成。所述的笔帽3的内壁上
设有与所述的内塞4相匹配的安装槽301，所述的内塞4嵌入在所述的安装槽301内。所述的安装槽301的开口处设有第一导向斜面302，所述的安装槽301的内壁上设有多个筋条303，多个筋条303沿所述的安装槽301内壁均匀分布，所述的筋条303靠近所述的笔头2的一端设有第二导向斜面304。所述的内塞4卡在所述的筋条303之间。
33.内塞4的结构可以有多个实施例。
实施例
34.如图3所示，本具体实施例中，所述的内塞4靠近所述的笔头2的端面设有嵌入槽401，所述的嵌入槽401的侧壁上设有一个密封台阶402，所述的密封台阶402的台阶面为锥形面，所述的笔头2端部的形状与所述的嵌入槽401的形状相匹配。所述的笔头2端部插接在所述的嵌入槽401内，所述的笔头2端部与所述的嵌入槽401槽底之间形成密闭空间。
实施例
35.如图4所示，本具体实施例与实施例1不同之处在于：所述的内塞4远离所述的笔头2的端面上设有凹槽403，所述的凹槽403的位置与所述的嵌入槽401的位置相对应。
实施例
36.如图5所示，本具体实施例与实施例2不同之处在于：所述的嵌入槽401的侧壁上设有两个密封台阶402，两个所述的密封台阶402均为锥形面。
实施例
37.如图6所示，本具体实施例与实施例3不同之处在于：所述的凹槽403的中部设有凸台404，所述的凸台404的位置与所述的嵌入槽401的槽底的位置相对应。所述的凸台为部分球形。
实施例
38.如图7所示，本具体实施例与实施例4不同之处在于：所述的嵌入槽401的侧壁上设有三个密封台阶402，两个所述的密封台阶402均为锥形面。
实施例
39.如图8所示，本具体实施例与实施例4不同之处在于：所述的凸台为梯形或为部分球形，所述的嵌入槽401的槽底向所述的凹槽403方向延伸至所述的凸台内。所述的嵌入槽401的侧壁上设有一个密封台阶402，所述的密封台阶402均为平面。
实施例
40.如图9所示，本具体实施例与实施例6不同之处在于：所述的嵌入槽401的侧壁上设有两个密封台阶402，其中靠近所述的嵌入槽401槽底的密封台阶402为平面，另一个所述的嵌入槽401的密封台阶402为锥形面。
41.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出
其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。