显示装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及家电产品技术领域，特别涉及一种显示装置。


背景技术：

2.现有的显示装置的安装方式一般采用壁挂式和底座放置式。对于用底座放置式的显示装置，底座的结构设计方案尤为重要，底座决定了显示装置的整体可靠性和外观的美观度。
3.以平板电视机为例，随着平板电视的快速发展，产品结构成本的竞争越来越激烈，同时用户对整机结构的安装要求尽量简化。目前电视机底座方案需要配套多个螺钉，甚至须配送安装工具，这样的设计方案易造成物料漏配、错配等风险；并且还会增加成本，给客户增加了相应额外的安装工序。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显示装置，以方便底座的安装和拆卸，并节省安装的时间和工序。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种显示装置，包括显示主体、后盖以及底座；显示主体前侧面用于显示图像信息；后盖固定在显示主体的背面；所述后盖包括竖向设置的后盖板、以及从后盖板的底端向前凸伸的底壁板；所述底壁板的前端抵接于所述显示主体的背面，所述底壁板上开设有上下贯通的固定孔；底座包括用于支撑的支撑架、从所述支撑架上向上凸伸的支撑柱、从所述支撑柱上向上凸伸的定位凸起、以及从所述支撑柱上向上凸伸的弹性卡勾；所述定位凸起和所述弹性卡勾向上穿设在所述固定孔内；所述支撑柱的上端支撑所述底壁板，且所述弹性卡勾的上端可分离的卡合在所述底壁板的上表面。
7.在本技术的一些实施例中，所述定位凸起和所述弹性卡勾前后间隔设置，且所述弹性卡勾位于所述定位凸起的后方；所述后盖板的背面设置有弹性按钮，所述弹性按钮抵接于所述弹性卡勾上端的后侧面，以能够带动所述弹性卡勾向前发生弹性变形，而使得弹性卡勾的上端和所述底壁板的上表面分离。
8.在本技术的一些实施例中，所述弹性按钮的前侧面向形成有前延伸的抵顶柱；所述抵顶柱用于抵顶在所述弹性卡勾的上端。
9.在本技术的一些实施例中，所述弹性卡勾包括从所述支撑柱上向上延伸的延伸部、以及从所述延伸部的上端向后凸设的卡勾部；所述延伸部穿设在所述固定孔内，所述卡勾部搭接在所述底壁板的上表面，所述卡勾部的后侧面上开设有限位槽，所述抵顶柱的前端限位在限位槽内。
10.在本技术的一些实施例中，所述延伸部抵接于所述固定孔的后侧壁，所述卡勾部的上表面为向后向下倾斜的斜面。
11.在本技术的一些实施例中，所述底壁板的下表面于所述固定孔处向上凸出，而在所述底壁板的下表面形成凹腔；所述固定孔开设于所述凹腔的顶面上，所述支撑柱沿前后左右方向限位于所述凹腔内。
12.在本技术的一些实施例中，所述凹腔的周侧壁上形成有凸设的抵顶筋，所述抵顶筋抵接于所述支撑柱的周侧，所述抵顶筋沿所述凹腔的周侧壁周向间隔设置有多个。
13.在本技术的一些实施例中，底壁板的下表面于所述固定孔处向上凸出，而在所述底壁板的上表面形成向上凸起的凸台结构；所述后盖板的前侧面上凸设有加强筋，所述加强筋沿竖向延伸，所述加强筋的下端延伸至所述凸台结构。
14.在本技术的一些实施例中，所述支撑柱的上表面形成有第一平台、以及位于第一平台下方的第二平台；所述定位凸起形成于所述第一平台上，所述弹性卡勾形成于所述第二平台上；所述第一平台和第二平台分别向上抵顶在所述底壁板上。
15.在本技术的一些实施例中，所述底座沿左右方向间隔设置有多个。
16.由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：
17.本实用新型中，后盖固定显示主体的背面，后盖包括后盖板以及从后盖的底端向前凸伸的底壁板，底壁板上开设有上下贯通的固定孔。底座上的定位凸起和弹性卡勾向上凸伸在支撑柱上，定位凸起和弹性卡勾向上穿设在固定孔内。底座的支撑柱的上端向上支撑后盖的底壁板，底座的支撑架支撑在地面或桌面上时，将显示装置支撑在地面或桌面上。
18.定位凸起和弹性卡勾向上穿设在固定孔内，弹性卡勾的上端可分离的卡合在底壁板的上表面，弹性卡勾卡合在底壁板的上表面时，使得底座限位在后盖上。弹性卡勾的上端和底壁板的上表面分离时，使得底座能够向上相对于后盖拆卸。通过底座在后盖的上的可拆卸安装，底座的安装不需要使用螺钉，节省了螺钉的安装时间和工序，方便底座的安装和拆卸，节省安装的时间和工序。
附图说明
19.图1是本实用新型显示装置实施例的结构示意图。
20.图2是本实用新型显示装置实施例的结构示意图。
21.图3是本实用新型后盖和底座的连接示意图。
22.图4是图3所示结构另一视角的结构示意图。
23.图5是图3所示结构的剖面示意图。
24.图6是本实用新型显示装置实施例后盖一个视角的结构示意图。
25.图7是本实用新型显示装置实施例后盖另一个视角的结构示意图。
26.图8是本实用新型显示装置实施例后盖的剖面示意图。
27.图9是图8中a处的放大图。
28.图10是本实用新型显示装置实施例底座一个视角的结构示意图。
29.图11是本实用新型显示装置实施例底座另一个视角的结构示意图。
30.图12是图5中b处的放大图。
31.附图标记说明如下：100、显示主体；110、背光模组；120、显示面板；200、后盖；210、后盖板；211、安装孔；220、底壁板；230、固定孔；240、凹腔；250、凸台结构；260、抵顶筋；261、台阶；270、弹性按钮；280、抵顶柱；290、加强筋；300、底座；310、支撑架；320、支撑柱；321、第
一平台；322、第二平台；330、定位凸起；340、弹性卡勾；341、延伸部；342、卡勾部；343、限位槽。
具体实施方式
32.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.为了便于描述了和理解，以显示装置立放使用时的状态为参考，竖向方向为上下方向，面向用户的方向为前，背向用户的方向为后，显示装置的宽度方向为左右方向。
35.图1是本实用新型显示装置实施例的结构示意图。图2是本实用新型显示装置实施例的结构示意图。
36.参阅图1和图2，本实施例提供了一种显示装置，包括用于显示图像信息的显示主体100、固定在显示主体100背面的后盖200、以及限位在后盖200上的底座300。底座300固定在后盖200的底端，底座300的底端低于后盖200和显示主体100的底端，用于将显示主体100支撑于地面或桌面上。底座300可拆卸的固定在后盖200上，以方便底座300的拆装和维护。底座300的安装不需要使用螺钉，节省了成本，节省了底座300安装的时间和工序，方便底座300在拆箱后的安装，提高了用户的满意度。
37.显示主体100包括背光模组110、以及固定在背光模组110前侧的显示面板120。背光模组110包括背板，设置于背板上的背光源、以及设置于背板上的光学膜片组。显示面板120固定在背板的前侧，背光源、光学膜片组以及显示面板120沿从后向前的方向依次设置。背光源发出的光经过光学膜片组后投射到显示面板120上，经过显示面板120的作用，而在显示面板120上显示图像信息。
38.背光源用于发射光线，背光源和光学膜片组平行设置，背光源位于光学膜片组后方的入光侧，以用于朝向光学膜片组发光，光学膜片组位于背光源的前方，以在光线穿过光学膜片组后，在光学膜片组前方的出光侧得到均匀的白色光。
39.背板为显示装置的主要支撑件，背板竖向方向设置；背板的周侧边缘形成有向前凸伸的边框；边框环周设置，并环绕背板的边缘延伸。边框向前超出背板的前侧面，边框和背板围合形成前侧开口的安装腔，以用于安装背光源、以及光学膜片组。显示面板120固定在边框的前端。
40.边框可以为固定背板周侧边缘的中框。中框包覆背板的边缘，中框围绕背板的四周边缘。在一些实施例中，边框和背板一体形成，背板的边缘向前延伸形成边框，边框环周
设置。
41.背光源为led灯板，led灯板贴合在安装腔的底面上，led灯板向前朝向光学膜片组发出白色的光线。在一些实施例中，背光源和光学膜片组在上下方向之间具有间隔，而形成混光距离。在另一些实施例中，背光源和光学膜片组在上下方向上贴合。
42.光学膜片组设置于背光源的前方，并与背光源之间具有间隔，用于提高光源的均匀性以及增强光源的亮度。光学膜片组包括依次设置的扩散板以及多个膜片。多个膜片包括增光片以及多个棱镜片，或者多个膜片包括多个棱镜片。
43.显示面板120位于光学膜片组的前方，光学膜片组中的光线向前传递至显示面板120，显示面板120中的液晶分子受到电场刺激而发生偏转，降低光学膜片组发射至液晶面板中光线的通过率，进而将光线投射在不同颜色的滤光片中形成图像。
44.后盖200设置于背板的后侧，后盖200的前侧和背板的后侧之间形成有腔室。腔室内设置有主板、电源板及其它驱动部件。主板、电源板及其它驱动部件位于后盖200的围合范围内，以通过后盖200保护后盖200内的部件。
45.其中，主板主要用于对显示装置的控制系统进行运算，并对应输出相关操作指令。主板具有大量的电子部件，主要对主板输出的操作指令传递至相应的操作端。
46.电源板单独设置或集成在主板上，并固定在背板的背面，主要用于向主板提供驱动电压或稳定的工作电压，并保持主板上电路工作时输出电流稳定。
47.其它驱动部件包括扬声器及插排等。扬声器设置于背板背面，主要用于与显示面板120所显示的界面，配合发出对应的声音。插排上设置有多个不同类型的接口，用于连接外部设备。以接收外部设备的信号或向外部设备输出信号。在一些实施例中，插排集成在主板上。其它驱动部件可以为遥控模块或语音模块等结构。
48.关于背光模组110的结构参照相关技术中背光模组的结构，在此不再赘述。
49.图3是本实用新型后盖和底座的连接示意图。图4是图3所示结构另一视角的结构示意图。图5是图3所示结构的剖面示意图。图6是本实用新型显示装置实施例后盖一个视角的结构示意图。图7是本实用新型显示装置实施例后盖另一个视角的结构示意图。图8是本实用新型显示装置实施例后盖的剖面示意图。图9是图8中a处的放大图。
50.参阅图2至图9，后盖200固定在主体的背面，底座300可拆卸的安装在后盖200上。在出厂时，后盖200安装在显示主体100上，和显示主体100设置为一体。底座300和后盖200分离，在运输到用户处，拆箱后，将底座300卡合并限位在后盖200上。
51.本实施例中，后盖200为能够相互分离的分体式结构，分体式的后盖200相互组合形成完整的后盖200结构，分体式的后盖200能够单独固定在显示主体100上。在一些实施例中，后盖200为一个整体，整体式的后盖200固定在显示主体100上。
52.后盖200包括竖向设置的后盖板210、从后盖板210的底端向前凸伸的底壁板220。后盖板210和显示主体100的背面之间具有间隔，后壁板的前端抵接于显示主体100的背面。
53.本实施例中，后盖板210的后侧面上开设有安装孔211，显示主体100的背板上对应开设有连接孔，螺栓穿设安装孔211和连接孔，从而将后盖板210固定在显示主体100上。在一些实施例中，后盖200和背板之间还对应设置有卡扣结构，从而通过卡扣结构使得后盖200固定在背板上。
54.底壁板220上开设有上下贯通的固定孔230，以用于和底座300上的对应结构配合。
底座300沿左右方向间隔设置为两个，固定孔230于后盖200上对应设置为两个。
55.本实施例中，固定孔230为两个相通且尺寸不同的矩形孔组合形成，固定孔230前侧沿左右方向的尺寸大于固定孔230后侧沿左右方向的尺寸。在一些实施例中，固定孔230为单独的矩形孔。
56.本实施例中，底壁板220的下表面于固定孔230处向上凸出，而在底壁板220的下表面形成凹腔240，并在底壁板220的上表面形成向上凸起的凸台结构250。固定孔230开设于凹腔240的顶面上，并沿上下方向贯穿凸台结构250。凸台结构250和凹腔240的设置，通过凸台结构250和凹腔240的竖向的侧壁，而使得底壁板220于固定孔230的周侧形成有沿竖向结构，增强了底壁板220的结构强度。在底座300和固定孔230配合时，能够有效的保证后盖200结构的可靠性和安全性。
57.在一些实施例中，底壁板220上未形成凹腔240或凸台结构250，固定孔230直接开设于底壁板220上。
58.凹腔240的周侧壁上形成有凸设的抵顶筋260，抵顶筋260沿竖向延伸，抵顶筋260的上端延伸的凹腔240的顶面上，增强了整个凸台结构250的结构强度。抵顶筋260沿凹腔240的周向间隔设置有多个，多个抵顶筋260沿周向分布于凹腔240的周侧面上。
59.本实施例中，后侧的抵顶筋260上形成有台阶261，以用于和底座300的相应结构配合。
60.后盖板210的背面设置有弹性按钮270。本实施例中，后盖板210上开设有缺口槽，缺口槽半环形设置，而使得后盖板210上形成能够发生弹性变形的弹性按钮270，弹性按钮270一体成形于后盖板210上。在一些实施例中，弹性按钮270为单独固定在或安装在后盖板210上的结构。
61.本实施例中，弹性按钮270的前侧面向形成有前延伸的抵顶柱280，抵顶柱280用于向前抵顶底座300上的相应结构，以用于底座300和后盖200之间的拆卸。抵顶柱280一体成形于弹性按钮270上。在一些实施例中，抵顶柱280为单独的结构，抵顶柱280通过螺栓或螺钉固定在弹性按钮270上。
62.在另一些实施例中，后盖200上不设置弹性按钮270，在对应位置设置相应的通孔，而能够通过工具从后盖200的后侧穿过该通孔，而使得工具接触底座300的相应结构，以用于底座300的拆卸。
63.后盖板210的前侧面上凸设有加强筋290，加强筋290沿竖向延伸，加强筋290的下端延伸至凸台结构250，增强凸台结构的强度。
64.图10是本实用新型显示装置实施例底座一个视角的结构示意图。图11是本实用新型显示装置实施例底座另一个视角的结构示意图。图12是图5中b处的放大图。
65.参阅图3至图12，底座300可拆卸的安装在后盖200上。底座300的下端向下朝向显示主体100和后盖200，底座300支撑于地面或桌面上，从而将显示装置支撑于地面或桌面上。
66.底座300沿左右方向间隔设置有多个。本实施例中，底座300沿左右方向间隔设置有两个。在一些实施例中，底座300沿左右方向间隔设置有三个、四个或五个等数量。在另一些实施例中，底座300设置为一个，且位于显示装置左右方向的中部。
67.底座300包括用于支撑的支撑架310、从支撑架310上向上凸伸的支撑柱320、从支
撑柱320上向上凸伸的定位凸起330、以及从支撑柱320上向上凸伸的弹性卡勾340；定位凸起330和弹性卡勾340向上穿设在固定孔230内；支撑柱320的上端支撑底壁板220，且弹性卡勾340的上端可分离的卡合在所述底壁板220的上表面。
68.本实施例中，支撑架310为沿前后方向延伸的支撑杆，支撑杆的底面上贴合有缓冲垫，通过支撑杆在桌面或地面上的支撑，使得底座300放置于地面或桌面上。在另一些实施例中，支撑架310为板状结构、框架式结构、卡爪状等能够平稳的支撑于地面或桌面上的结构。
69.定位凸起330沿竖向延伸，定位凸起330的前侧面为沿竖向的平面或者向着下前方倾斜的斜面，定位凸起330的前侧面抵接于固定孔230的前侧面。
70.弹性卡勾340卡合在底壁板220的上表面时，底座300卡合在后盖200上。弹性卡勾340和底壁板220的上表面分离时，定位凸起330和弹性卡勾340能够从固定孔230中抽出，使得底座300能够和底座300分离。在需要将底座300安装在后盖200上时，定位凸起330和弹性卡勾340和固定孔230对位，定位凸起330和弹性卡勾340穿设在固定孔230内，弹性卡勾340在自身的弹力作用下卡合在底壁板220的上表面。
71.本实施例中，定位凸起330和弹性卡勾340前后间隔设置，且弹性卡勾340位于定位凸起330的后方，使得弹性卡勾340能够相对于定位凸起330移动，弹性卡勾340沿前后弯折发生弹性变形时，不会和定位凸起330发生干扰。
72.本实施例中，弹性按钮270抵接于弹性卡勾340上端的后侧面，以能够带动弹性卡勾向前发生弹性变形，而使得弹性卡勾340的上端和底壁板220的上表面分离。具体的，弹性按钮270前侧面的抵顶柱280用于抵顶在弹性卡勾340的上端，以在向前按压弹性按钮270时，抵顶柱280带动弹性卡勾340向前反生弹性变形，而使得弹性卡勾340和底壁板220的上表面分离，从而使得弹性卡勾340和定位凸起330能够向下抽出固定孔230。
73.在一些实施例中，弹性按钮270上未设置抵顶柱280时，弹性按钮270直接抵顶在弹性卡勾340的上端，以能够直接带动弹性卡勾340发生弹性变形。
74.本实施例中，弹性卡勾340包括从支撑柱320上向上延伸的延伸部341、以及从延伸部341的上端向后凸设的卡勾部342；延伸部341穿设在固定孔230内，卡勾部342搭接在底壁板220的上表面，延伸部341沿竖向设置，从而能够发生弹性变形，卡勾部342搭接在底壁板220的上表面。具体的，卡勾部342搭接在底壁板220上的凸台结构250的上表面。
75.卡勾部342的后侧面上开设有限位槽343，抵顶柱280的前端限位在限位槽343内，以保持抵顶柱280和弹性卡勾340之间的对位。在抵顶柱280带动弹性卡勾340变形时，避免抵顶柱280和弹性卡勾340发生打滑而错位。
76.本实施例中，延伸部抵接于固定孔的后侧壁，定位凸起抵接于固定孔的前侧壁，从而使得弹性卡勾在前后方向上平稳。卡勾部的上表面为向后向下倾斜的斜面，以在安装底座时，弹性卡勾向上穿过固定孔时，卡勾部的斜面能够起到导向的作用，方便底座在后盖上的安装。
77.底座300上的支撑柱320沿前后左右方向限位于底壁板220底面的凹腔240内。凹腔240内的抵顶筋260抵接于支撑柱320的周侧，从而限制底座300沿前后左右方向的移动。
78.本实施例中，支撑柱320的上表面形成有第一平台321、以及位于第一平台321下方的第二平台322；定位凸起330形成于第一平台321上，弹性卡勾340形成于第二平台322上；
第一平台321和第二平台322分别向上抵顶在底壁板220上。具体的，第一平台321向上抵顶在凹腔240的顶面上，第二平台322抵顶在抵顶筋260上的台阶261上，从而保持底座300对后盖200的平稳支撑。
79.第二平台322位于第一平台321的上方，且定位凸起330形成于第一平台321上，弹性卡勾340形成于第二平台322上，从而使得弹性卡勾340能够具有更长的长度，以使得弹性卡勾340更加容易发生弹性变形。
80.本实用新型中，后盖200固定显示主体100的背面，后盖200包括后盖板210以及从后盖200的底端向前凸伸的底壁板220，底壁板220上开设有上下贯通的固定孔230。底座300上的定位凸起330和弹性卡勾340向上凸伸在支撑柱320上，定位凸起330和弹性卡勾340向上穿设在固定孔230内。底座300的支撑柱320的上端向上支撑后盖200的底壁板220，底座300的支撑架310支撑在地面或桌面上时，将显示装置支撑在地面或桌面上。
81.定位凸起330和弹性卡勾340向上穿设在固定孔230内，弹性卡勾340的上端可分离的卡合在底壁板220的上表面，弹性卡勾340卡合在底壁板220的上表面时，使得底座300限位在后盖200上。弹性卡勾340的上端和底壁板220的上表面分离时，使得底座300能够向上相对于后盖200拆卸。通过底座300在后盖200的上的可拆卸安装，底座300的安装不需要使用螺钉，节省了螺钉的安装时间和工序，方便底座300的安装和拆卸，节省安装的时间和工序。
82.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。