一种瓦楞纸箱环保印刷装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种瓦楞纸箱环保印刷装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，瓦楞纸箱生产加工时需要使用印刷设备，用于纸箱外表满图案、商标的印制，印刷时，采用印版的方式对瓦楞纸箱进行印制，印版分为凸版、凹版、平版等，工作时在印版上吸收印制颜料，继而对瓦楞纸进行印制，现阶段的印制方式一定时间就要对印版添加印制颜料、颜水，不能够实现瓦楞纸箱的不间断印刷作业，继而影响效率，且由于印制颜料更换不及时，导致印制图案不清楚，存在着一定的弊端和不足，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱环保印刷装置，通过在工作台上设置一种往复式印刷机构，一次印刷作业后，印刷版能够自动旋转，印刷版和海绵体接触，继而在印刷版上添加印制颜料，不间断作业，效率高，并且能够保持印刷效果，解决了现阶段装置印制颜料添加不及时，导致的其效率低、印制效果不好的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种瓦楞纸箱环保印刷装置，包括工作台，所述工作台上表面的输送架上转动连接有两个传送辊，两个传送辊之间设置有用于输送瓦楞纸的输送带，工作台上表面位于输送带的一侧安装有往复式印刷机构，所述往复式印刷机构包括固定连接在工作台上表面的支架，以及转动连接在支架上的旋转轴，并且旋转轴上固定连接有旋转板，所述旋转板的端部转动连接有支座，支座的下表面固定连接有用于印刷瓦楞纸的印刷版，所述支架一侧的支撑板上固定连接有防护框，防护框上设置有海绵体。
8.进一步地，所述支座的上表面固定连接有限位杆，限位杆穿插在支架一侧的限位座上，所述限位座转动连接在支架的一侧。
9.进一步地，所述旋转轴的一端延伸至支架的一侧并固定有曲柄二，并且曲柄二的端部转动连接有曲柄一，所述工作台上安装有电机，电机的输出轴上固定连接有旋转臂，旋转臂的端部和曲柄一之间转动连接。
10.进一步地，所述印刷版位于输送带的上方。
11.进一步地，所述工作台下表面的四角处均固定连接有支撑腿。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸箱环保印刷装置，具备以下有益
效果：
14.本实用新型，通过在工作台上安装往复式印刷机构，印刷作业时，瓦楞纸板在输送带上移动，印刷版和瓦楞纸板接触，形成印刷作用，印刷过程中，电机带动旋转臂转动，通过曲柄一的方式带动曲柄二转动，曲柄二做半圆形的往复运动，曲柄二转动的过程中，带动旋转座转动，使得旋转板带动支座转动，印刷版转动并且与海绵体接触，海绵体上吸附有印制颜料，继而实现印刷版的自动补料，该方式能够实现印刷版的自动补料，不需要频繁的添加印制颜料，能够不停机作业，保持高效率，同时由于印制板上颜料充足，能够保证瓦楞纸的印刷效果，保证印制图案的清晰度，具备良好的使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视立体图；
16.图2为本实用新型中往复式印刷机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型的后视立体图。
18.图中：1、工作台；2、往复式印刷机构；201、支架；202、旋转轴；203、旋转板；204、支座；205、印刷版；206、限位座；207、限位杆；208、支撑板；209、防护框；2010、海绵体；3、输送带；4、输送架；5、电机；6、旋转臂；7、曲柄一；8、曲柄二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种瓦楞纸箱环保印刷装置，包括工作台1，工作台1为装置的主体部分，进行瓦楞纸的印刷作业，工作台1上表面的输送架4上转动连接有两个传送辊，两个传送辊之间设置有用于输送瓦楞纸的输送带3，实现瓦楞纸的传输，继而实现瓦楞纸的印制，保证高效率的印制作业，工作台1上表面位于输送带3的一侧安装有往复式印刷机构2，用于瓦楞纸的高效印制，往复式印刷机构2包括固定连接在工作台1上表面的支架201，以及转动连接在支架201上的旋转轴202，并且旋转轴202上固定连接有旋转板203，旋转板203的端部转动连接有支座204，支座204的下表面固定连接有用于印刷瓦楞纸的印刷版205，旋转轴202转动时，能够带动旋转板203摆动，使得印刷版205和瓦楞纸接触，形成瓦楞纸的印刷作用，印刷版205能够进行转动，支架201一侧的支撑板208上固定连接有防护框209，防护框209上设置有海绵体2010，当旋转板203反向摆动，印刷版205能够反向旋转，使得印刷版205和海绵体2010接触，继而实现印刷版205印制颜料的自动补料，不间断的补料，保证印刷效果。
22.如图2所示，在一些实施例中，支座204的上表面固定连接有限位杆207，限位杆207穿插在支架201一侧的限位座206上，限位座206转动连接在支架201的一侧；该方式能够实现印刷版205旋转角度的调节、限位，印刷作业时印刷版205向下，旋转板203摆动时，使得印刷版205靠向海绵体2010，实现印刷版205印制颜料的补给。
23.如图2和图3所示，在一些实施例中，旋转轴202的一端延伸至支架201的一侧并固定有曲柄二8，并且曲柄二8的端部转动连接有曲柄一7，工作台1上安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有旋转臂6，旋转臂6的端部和曲柄一7之间转动连接；该方式能够实现旋转轴202的旋转驱动，使得旋转轴202做局部式环形往复运动，电机5能够带动旋转臂6旋转，通过曲柄一7的方式带动曲柄二8作局部式往复运动，继而带动旋转轴202转动，该控制方式简单便捷，成本低，容易操控。
24.如图1和图2所示，在一些实施例中，印刷版205位于输送带3的上方，输送带3用于瓦楞纸的传输，继而实现瓦楞纸的印制作业。
25.如图1所示，在一些实施例中，工作台1下表面的四角处均固定连接有支撑腿，实现装置整体的支撑作用。
26.本实用新型的工作原理及使用步骤：瓦楞纸箱的纸板在输送带3的作用下移动，当瓦楞纸板移动到印刷版205的下方时，通过印刷版205对瓦楞纸板进行图案印制，印制过程中，电机5带动旋转臂6旋转，旋转臂6通过曲柄一7的方式带动曲柄二8做局部式的环形运动，使得曲柄二8往复运转，继而使得旋转轴202转动，使得旋转板203摆动，印刷版205和瓦楞纸板接触，形成印刷作业，印刷之后，曲柄二8带动旋转轴202反向转动，使得旋转板203反向摆动，摆动过程中支座204带动印刷版205旋转移动，支座204一侧的限位杆207穿插在限位座206上，对支座204的移动轨迹进行限位，当印刷版205移动至海绵体2010的一侧时，使得印刷版205和海绵体2010接触，形成印刷版205印制颜料的自动供料，继而不需要频繁的加料，保证印制效果。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内
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