一种塑料袋切虚设备的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及塑料袋加工领域，具体地涉及一种塑料袋切虚设备。


背景技术：

2.塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，塑料袋可根据需求加工成各种形状，对塑料袋外形进行加工可改变塑料袋用途，因此塑料袋产品的可塑性较强，通用性较高。
3.针对目前的塑料袋切虚设备，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
4.塑料袋一般采用气动切虚刀来配合传送辊来将塑料袋侧边进行切虚工作，传统的切虚方式通常是光面轴杆与气动切虚刀刀片接触，长时间接触后容易产生磨损，无效有效的完成切虚效果，容易在塑料袋的传送过程中对塑料袋外表面造成损伤，破坏塑料袋外表面，影响塑料袋的良品率，并且会对气动切虚刀片造成损伤，在传送辊长时间使用磨损后，通常是对传送辊整根进行更换，导致更换成本较高，并且面对不同规格的塑料袋，出现塑料袋偏置时，调整难度较高，调整准确度较低，影响最终的塑料袋切虚效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料袋切虚设备。
6.本实用新型采用如下技术方案来实现：一种塑料袋切虚设备，其结构包括支撑平台、定位传送辊、切虚固定架、辅助辊、气动分切刀，所述切虚固定架垂直在安装在支撑平台上方，所述定位传送辊安装在切虚固定架下方，所述定位传送辊两端安装于支撑平台上方所设滑动孔内，所述辅助辊安装在定位传送辊一侧，所述气动分切刀安装在切虚固定架一侧外表面，所述定位传送辊水平安装在气动分切刀刀片下方。
7.进一步的，所述切虚固定架包括活动支撑板、横向导轨、水平移动块、连接块、连接螺栓，所述活动支撑板安装在横向导轨两端，所述水平移动块安装在横向导轨一侧，所述连接螺栓安装在水平中部，所述连接块通过连接螺栓安装在横向导轨中部，所述活动支撑板下端设有滑动台阶孔。
8.进一步的，所述水平移动块上端两侧设有让位槽，所述水平移动块中部设有台阶通孔，所述水平移动块底部两侧设有滑动槽，所述水平移动块中部底面低于两侧底面。
9.进一步的，所述定位传送辊包括固定轴、垫块、切虚辅助块、压紧块、锁紧环、连接轴承、连接螺杆，所述垫块、切虚辅助块与压紧块依次装入固定轴两端，所述锁紧环与固定轴两端设有的螺纹头进行螺纹配合，对垫块、切虚辅助块与压紧块进行锁紧固定，所述连接螺杆通过连接轴承安装在固定轴两端，所述固定轴通过连接轴承能够自由旋转。
10.进一步的，所述辅助辊与定位传送辊安装在同一水平高度上。
11.进一步的，若干所述固定轴、垫块、切虚辅助块、压紧块所设外径与内径均一致。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型定位传送辊与切虚固定架配合能够高效完成切虚工作，气动切虚到通过切虚固定架快速完成调整工作，能够对不同厚度的塑料袋进行调整并进行切虚工作，调整方式快速且精度高，传送辊能够根据塑料袋所需切虚尺寸，调整切虚辅助块的位置，使其与气动切虚刀进行配合，当切虚辅助块长时间使用发生磨损后，还能够单独对其进行更换，延长定位传送辊整体使用寿命，并且可进行横向调整的定位传送辊还能够在塑料袋偏置的情况下进行同步调整，大大的提高了塑料袋的切虚效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型切虚固定架的正视图。
17.图3为本实用新型切虚固定架的侧面内部结构示意图。
18.图4为本实用新型水平移动块的内部结构示意图。
19.图5为本实用新型定位传送辊的正视图。
20.图6为本实用新型定位传送辊的分离结构示意图。
21.图中：支撑平台1、定位传送辊2、切虚固定架3、辅助辊4、气动分切刀5、活动支撑板6、横向导轨7、水平移动块8、连接块9、连接螺栓10、滑动台阶孔11、让位槽12、台阶通孔13、固定轴14、垫块15、切虚辅助块16、压紧块17、锁紧环18、连接轴承19、连接螺杆20。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种塑料袋切虚设备技术方案：，一种塑料袋切虚设备，其结构包括支撑平台1、定位传送辊2、切虚固定架3、辅助辊4、气动分切刀5，所述切虚固定架3垂直在安装在支撑平台1上方，所述定位传送辊2安装在切虚固定架3下方，所述定位传送辊2两端安装于支撑平台1上方所设滑动孔内，所述辅助辊4安装在定位传送辊2一侧，所述辅助辊4两端铰接于支撑平台1上方，所述气动分切刀5安装在切虚固定架3一侧外表面，所述定位传送辊2水平安装在气动分切刀5刀片下方，所述气动分切刀5切刀中心线与定位传送辊2中心线重叠，所述定位传送辊2可根据需求进行横向调整。
24.优选的，所述切虚固定架3包括活动支撑板6、横向导轨7、水平移动块8、连接块9、连接螺栓10，所述活动支撑板6安装在横向导轨7两端，所述水平移动块8安装在横向导轨7一侧，所述水平移动块8能够在横向导轨7一侧上进行水平滑动，所述连接螺栓10安装在水平中部，所述连接块9通过连接螺栓10安装在横向导轨7中部，通过松紧连接螺栓10能够对水平移动块的当前位置进行固定，所述活动支撑板6下端设有滑动台阶孔11，所述滑动台阶孔11配合安装在支撑平台两侧固定螺栓，能够进行垂直上下移动。
25.优选的，所述水平移动块8上端两侧设有让位槽12,所述让位槽12能够与横向导轨设有的内滑槽间隙匹配，便于进行水平滑动工作，所述水平移动块8中部设有台阶通孔13，所述水平移动块8底部两侧设有滑动槽，所述滑动槽通过与横向导轨外侧边所设凸块进行配合，能够使水平移动块8与横向导轨7保持平行，所述水平移动块8中部底面低于两侧底面，能够减少水平移动块8底面与横向导轨7侧面的接触面积，降低摩擦力，便于水平移动块8进行滑动。
26.优选的，所述定位传送辊2包括固定轴14、垫块15、切虚辅助块16、压紧块17、锁紧环18、连接轴承19、连接螺杆20，所述垫块15、切虚辅助块16与压紧块17依次装入固定轴14两端，所述锁紧环18与固定轴14两端设有的螺纹头进行螺纹配合，对垫块15、切虚辅助块16与压紧块17进行锁紧固定，所述连接螺杆20通过连接轴承19安装在固定轴14两端，所述固定轴14通过连接轴承19能够自由旋转。
27.优选的，所述辅助辊4与定位传送辊2安装在同一水平高度上。
28.优选的，若干所述固定轴14、垫块15、切虚辅助块16、压紧块17所设外径与内径均一致。
29.本实用新型一种塑料袋切虚设备的工作原理：
30.当塑料袋切虚设备使用时，将塑料袋平铺于定位传送辊与辅助辊上方，通过外部牵引设备由右向左进行牵引工作，通过切虚固定架外侧安装的气动分切刀对塑料侧边进行切虚工作，通过与定位传送辊上的切虚辅助块配合完成切虚工作，切虚完成后，由后方设有的辅助辊来配合定位传送辊来完成连续传输作业；
31.当需要对气动分切刀的横向位置进行调整时，通过松开连接螺栓，可控制安装在横向导轨滑槽中的连接块与水平移动块侧边的距离，如附图3所示，当松开连接螺栓时，连接块与水平移动块之间处于放松状态，可将水平移动块在横向导轨外侧自由进行横向移动，当位置确定后，锁紧连接螺栓，连接块与水平移动块之间处于夹紧状态,通过连接块与水平移动块配合夹持在横向导轨一侧；
32.如附图4所示，当需要对气动分切刀的位置高度进行调整时，通过松开固定螺栓，此时可通过垂直移动活动支撑板来对气动分切刀的位置高度进行调整，随后将固定螺栓旋紧即可将活动支撑板的位置进行固定；
33.当需要对气动分切刀需要对横向切虚位置进行调整时，通过松开气动分切刀后端设有的定位螺丝，可将气动分切刀进行横向移动，进行微调工作，当位置确定后，将，当需要对气动分切刀的刀片与塑料袋上表面的距离进行调整时，通过气动分切刀上端中部自带的微调旋钮能够对刀片与塑料袋之间的距离进行微调；
34.当需要根据塑料袋侧边切虚宽度进行调整时，如附图5所示，通过更换垫块的厚度来控制切虚辅助块与固定轴中心线的距离，进而对切虚辅助块的工作位置进行调整工作，当切虚辅助块长时间使用后，需要更换时，只需将压紧块与锁紧环取下即可对切虚辅助块进行更换工作。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。